声学膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及本发明专利技术涉及声学膜领域，具体地涉及一种声学膜及其制备方法和应用。该声学膜包括：依次层叠的第一弹性体薄膜层、胶粘剂层和第二弹性体薄膜层，所述胶粘剂层由含有改性助剂的胶水经成膜而成；其中，所述改性助剂选自耐高温助剂、耐老化助剂和高弹性助剂中的至少一种。本发明专利技术提供的声学膜具有较高的弹性模量、断裂伸长率、耐高温和耐老化性能，提高了声学膜的使用寿命；同时，该制备方法简单，便于工作化生产。

【技术实现步骤摘要】
声学膜及其制备方法和应用
本专利技术涉及声学膜领域，具体地涉及一种声学膜及其制备方法和应用。
技术介绍
受话器通过声学膜振动将声学信号转换为电信号，扬声器通过电信号使声学膜振动发音，在声音的传播与转换的过程中，声学膜起到了至关重要的作用。随着电子技术的发展，手机、平板等终端电子设备越来越多的采用防水技术，终端厂商也会采用抽真空的方式检测电子设备是否符合防水要求，抽真空后，扬声器声学膜需承受设备内外较高的气压差，声学膜会拉伸变形，测试完成恢复常压后，扬声器振膜需要恢复原来的状态，这就对声学膜的弹性及恢复性提出了很高的要求。另外，扬声器在工作时，振膜高频振动，振动过程会产生大量的热，一般的塑料在高温环境中长时间工作会老化变黄，寿命急速降低，所以开发一种耐高温的声学膜也变得非常必要。现有扬声器多采用刚性较好的塑料薄膜作为声学膜，常用的有PEEK、PET、PI等材料，此类膜材刚性好，弹性模量一般大于2000MPa，但是，上述材料内阻尼效果较差，听音效果不太理想，断裂伸长率很小，不能承受较高的弹性变形，无法在超线性喇叭中使用。还有一些技术虽然采用了弹性体作为声学膜，但未考虑到弹性体作为声学膜后刚性变差的弱点，也未考虑到声学膜在高温环境中应用时，声学膜的每层材料都要具备耐高温的特点。CN109005487A公开了一种扬声器振膜以及扬声器，该扬声器振膜包括复合在一起的两个表层和位于两个表层之间的至少一个中间层，至少一个所述表层为热塑性聚酯弹性体膜层，至少一个所述中间层为胶黏剂层，其中，塑性聚酯弹性体为聚酯硬段A与聚醚或脂肪族聚酯软段B组成的共聚物，聚酯硬段A的质量百分数为10-95％。该技术方案中两个表层膜材的刚性不足，振动响应差，另外也未考虑到振膜的高温使用环境，胶带未做耐高温、耐老化等处理，严重影响了扬声器和受话器的使用寿命。鉴于，现有技术中声学膜的性能不佳，亟需提供一种新的声学膜以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中声学膜存在弹性模量低、断裂伸长率不足，以及耐高温、耐老化性能差等问题，提供一种新的声学膜及其制备方法和应用。该声学膜具有较高的弹性模量、断裂伸长率、耐高温和耐老化性能，提高了声学膜的使用寿命；同时，该制备方法简单，便于工作化生产。为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种声学膜，所述声学膜包括：依次层叠的第一弹性体薄膜层、胶粘剂层和第二弹性体薄膜层，所述胶粘剂层由含有改性助剂的胶水经成膜而成；其中，所述改性助剂选自耐高温助剂、耐老化助剂和高弹性助剂中的至少一种。优选地，所述声学膜还包括第一涂层和/或第二涂层。优选地，所述第一涂层设置于所述第一弹性体薄膜层和胶粘剂层之间，和/或，所述第二涂层设置于所述第二弹性体薄膜层和胶粘剂层之间。本专利技术第二方面提供一种声学膜的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将弹性体材料通过挤出成膜，形成第一弹性体薄膜层和第二弹性体薄膜层；(2)将含有改性助剂的胶水通过成膜形成胶粘剂层；(3)将所述胶粘剂层设置于所述第一弹性体薄膜层和第二弹性体薄膜层之间，并进行粘接复合，得到声学膜；其中，所述改性助剂选自耐高温助剂、耐老化助剂和高弹性助剂中的至少一种。本专利技术第三提供一种第二方面提供的方法制得的声学膜。本专利技术第四方面提供一种第一方面和/或第三方面提供的声学膜在扬声器模组或受话器模组中的应用。通过上述技术方案，本专利技术采用具有高弹性和高断裂伸长率的弹性体材料制成弹性体薄膜层，满足了声学膜对高形变的需求；同时，采用含有改性助剂的胶水进行成膜，提高了声学膜中胶粘剂层的耐高温、耐老化和耐黄变性能，降低了因为扬声器工作过程中的温度变化造成声学膜老化破损进而失效的风险，延长了声学膜的使用寿命。尤其是，在声学膜中引入第一涂层和/或第二涂层，进一步在不影响声学膜弹性的前提下，有效提高声学膜的特定性能(比如，刚性、热传导性)，按照现有的实验数据，声学膜厚度越厚，弹性模量越高，则扬声器模组的共振频率F0越高，根据实验数据，涂层种类、涂层厚度、胶粘剂成分和胶粘剂厚度都会影响声学膜的弹性模量，因此可以通过调整涂层成分、涂层厚度、胶粘剂成分和胶粘剂厚度的方式控制声学膜弹性模量，进而灵活控制扬声器模组的共振频率F0，以便更好的满足客户的需求，具有更好听音效果。附图说明图1是本专利技术提供的一种声学膜的截面示意图；图2是本专利技术提供的另一种声学膜的截面示意图。附图标记说明1、第一弹性体薄膜层1a、第一涂层2、第二弹性体薄膜层2a、第二涂层3、胶粘剂层3a、耐高温助剂3b、高弹性助剂具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，没有特殊情况说明下，“第一”和“第二”只是区分不同位置的弹性体薄膜层和涂层，并不对弹性体薄膜层和涂层的具体性能参数形成任何限定作用。本专利技术第一方面提供一种声学膜，所述声学膜包括：依次层叠的第一弹性体薄膜层、胶粘剂层和第二弹性体薄膜层，所述胶粘剂层由含有改性助剂的胶水经成膜而成；其中，所述改性助剂选自耐高温助剂、耐老化助剂和高弹性助剂中的至少一种。本专利技术的专利技术人在研究过程中发现：在声学膜的胶粘剂层中添加改性助剂，并结合具有高弹性和高断裂伸长率的弹性体薄膜层，在保证声学膜具有高形变的前提下，有助于提高声学膜的耐老化、耐高温性能，从而提高了声学膜的使用寿命。同时，专利技术人还发现：在声学膜的弹性体薄膜层和胶粘剂层之间增加第一涂层和/或第二涂层，能够在不影响声学膜弹性的前提下，有效提高声学膜的功能特性，比如：刚性、热传导性，使声学膜具有更好的性能。在本专利技术中，没有特殊情况说明下，所述依次层叠是指所述声学膜的结构从上到下或从下到上包括依次层叠的第一弹性体薄膜层、胶粘剂层和第二弹性体薄膜层。在本专利技术中，对所述成膜的方式具有较宽的选择范围，只要将所述含有改性助剂的胶水经成膜得到胶粘剂层即可。优选地，所述成膜的方式为涂布固化。在本专利技术中，为了进一步提高声学膜的功能特性。优选地，所述声学膜还包括第一涂层和/或第二涂层，优选还包括第一涂层和第二涂层。进一步优选地，所述第一涂层设置于所述第一弹性体薄膜层和胶粘剂层之间，和/或，所述第二涂层设置于所述第二弹性体薄膜层和胶粘剂层之间。本专利技术的一种优选实施方式，所述声学膜还包括第一涂层和第二涂层，且所述第一涂层设置于所述第一弹性体薄膜层和胶粘剂层之间，所述第二涂层设置于所述第二弹性体薄膜层和胶粘剂层之间。在本专利技术中，对所述第一涂层和第二涂层具有较宽的选择范围，优选地，所述第一涂层和第二涂层各自独立地选自硬化涂层、导热涂层和散热涂层中的至少一种。其中，所述硬化涂层有助于提高声学膜的刚性，所述导热涂层有助于提高声学膜的导热性能，所述散热涂层有助于提高声学膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声学膜，其特征在于，所述声学膜包括：依次层叠的第一弹性体薄膜层、胶粘剂层和第二弹性体薄膜层，所述胶粘剂层由含有改性助剂的胶水经成膜而成；/n其中，所述改性助剂选自耐高温助剂、耐老化助剂和高弹性助剂中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
20200911 CN 20201095539031.一种声学膜，其特征在于，所述声学膜包括：依次层叠的第一弹性体薄膜层、胶粘剂层和第二弹性体薄膜层，所述胶粘剂层由含有改性助剂的胶水经成膜而成；
其中，所述改性助剂选自耐高温助剂、耐老化助剂和高弹性助剂中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的声学膜，其中，所述声学膜还包括第一涂层和/或第二涂层，优选包括第一涂层和第二涂层；
优选地，所述第一涂层设置于所述第一弹性体薄膜层和胶粘剂层之间，和/或，所述第二涂层设置于所述第二弹性体薄膜层和胶粘剂层之间；
优选地，所述第一涂层和第二涂层各自独立地选自硬化涂层、导热涂层和散热涂层中的至少一种；
优选地，所述第一涂层和第二涂层各自独立地由选自硬化涂料、导热涂料和散热涂料中的至少一种功能涂料经成膜而成；
优选地，所述第一涂层和第二涂层的厚度各自独立地为1-20μm，优选为1-5μm。


3.根据权利要求2所述的声学膜，其中，所述硬化涂料含有稀释剂、光引发剂、改性环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂；
优选地，以所述硬化涂料的重量为基准，所述稀释剂的含量为20-60重量％，所述光引发剂的含量为2-6重量％，所述改性环氧丙烯酸树脂的含量为15-50重量％，所述聚氨酯丙烯酸树脂的含量为10-50重量％；
优选地，所述导热涂料和散热涂料各自独立地含有纳米碳材料和粘结剂；
优选地，以所述导热涂料或散热涂料的重量为基准，所述纳米碳材料的含量为30-70重量％，所述粘结剂的含量为30-70重量％。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的声学膜，其中，所述第一弹性体薄膜层和第二弹性体薄膜层各自独立地选自热塑性硫化橡胶类弹性体薄膜、热塑性弹性体薄膜、热塑性聚酯弹性体薄膜和聚氨酯类弹性体薄膜中的至少一种；
优选地，所述第一弹性体薄膜层和第二弹性体薄膜层各自独立地由弹性体材料挤出成膜而成；
优选地，所述第一弹性体薄膜层和第二弹性体薄膜层的弹性模量各自独立地≥220MPa，优选为220-1000MPa；断裂伸长率各自独立地≥500％，优选为500-1000％；
优选地，所述第一弹性体薄膜层和第二弹性体薄膜层的厚度各自独立为3-100μm，优选为10-60μm；
优选地，所述胶水还含有粘合剂，所述粘合剂优选选自丙烯酸酯胶、合成橡胶和硅胶中的至少一种；
优选地，所述耐高温助剂选自聚己二酸丙二醇酯、二月桂酸二丁基锡、环氧大豆油和偏苯三酸三辛酯中的至少一种；
优选地，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩红波，
申请(专利权)人：苏州格优微磁磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32