一种碳纤维接线端子制造成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种碳纤维接线端子制造成型工艺，其使用了一种低碳纤维接线端子制造成型装置，该碳纤维接线端子制造成型装置包括安装底板、支撑柱、支撑匚型架、定位机构、折弯机构和支撑机构，本发明专利技术可解决在进行碳纤维接线端子制造成型过程中，难以在折弯作业的初期对其进行稳定的定位与夹持，难以保证碳纤维端子在折弯作业时保持居中状态，避免折弯作业时碳纤维端子的两侧受力不均匀导致断裂，难以在折弯过程中对碳纤维端子的弯曲外壁进行上中下的多方位支撑抵靠，减少因碳纤维端子自身韧性导致的回弹变形，提升碳纤维端子折弯作业的作业效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维接线端子制造成型工艺
本专利技术涉及接线端子制造
，具体的说是一种碳纤维接线端子制造成型工艺。
技术介绍
电能传递、输送、以及信号传输最普遍的方式是通过电缆来实现的，而在电能、信号传输的起始点或者终点甚至某些中间点，往往需要通过设备转接至电缆上。一般而言，电缆和设备是通过接线端子连接。接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，用得最广泛的接线端子除了PCB板端子外，还有五金端子、碳纤维端子、螺帽端子和弹簧端子等。碳纤维具有良好的导电导热性能，并且具有散热均匀、升温快、节能环保等优点，被广泛应用于碳纤维电暖气领域，例如，碳纤维地暖、碳纤维壁式取暖器、碳纤维立式取暖器等较为大型的取暖装置均采用碳纤维电缆或由碳纤维制成的热轨作为发热源，碳纤维加热线内芯为多股细丝，外线皮为硅胶材质。碳纤维作为发热体使用时，需要通过碳纤维接线端子与金属导线连接从而与外接电源线连通。传统的碳纤维接线端子往往通过将碳纤维片分区域裁切加工后再进行折弯成型，在进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维接线端子制造成型工艺，其使用了一种碳纤维接线端子制造成型装置，该碳纤维接线端子制造成型装置包括安装底板(1)、支撑柱(2)、支撑匚型架(3)、定位机构(4)、折弯机构(5)和支撑机构(6)，其特征在于：采用上述碳纤维接线端子制造成型装置对碳纤维接线端子制造成型作业时具体工艺如下：/nS1、定位夹持：首先通过人工将待折弯成型的碳纤维接线端子放置到定位机构(4)与折弯机构(5)之间的支撑匚型架(3)上，之后通过定位机构(4)对其进行定位夹持；/nS2、折弯成型：通过折弯机构(5)将碳纤维接线端子折弯成所需要的形状；/nS3、限位支撑：步骤S2进行的同时，通过支撑机构(6)对折弯后的碳...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维接线端子制造成型工艺，其使用了一种碳纤维接线端子制造成型装置，该碳纤维接线端子制造成型装置包括安装底板(1)、支撑柱(2)、支撑匚型架(3)、定位机构(4)、折弯机构(5)和支撑机构(6)，其特征在于：采用上述碳纤维接线端子制造成型装置对碳纤维接线端子制造成型作业时具体工艺如下：
S1、定位夹持：首先通过人工将待折弯成型的碳纤维接线端子放置到定位机构(4)与折弯机构(5)之间的支撑匚型架(3)上，之后通过定位机构(4)对其进行定位夹持；
S2、折弯成型：通过折弯机构(5)将碳纤维接线端子折弯成所需要的形状；
S3、限位支撑：步骤S2进行的同时，通过支撑机构(6)对折弯后的碳纤维接线端子侧壁进行限位支撑，使碳纤维接线端子进行定型；
S4、收集存放：步骤S3完成后，通过人工将折弯成型后的碳纤维接线端子进行取出并收集；
所述安装底板(1)的下端四周拐角处均匀设置有支撑柱(2)，安装底板(1)的上端安装有开口向下的支撑匚型架(3)，支撑匚型架(3)上安装有定位机构(4)，位于定位机构(4)一侧的支撑匚型架(3)上安装有折弯机构(5)，位于折弯机构(5)下方的支撑匚型架(3)上通过滑动配合安装有支撑机构(6)；
所述的定位机构(4)包括定位匚型架(4a)、定位气缸(4b)、定位滑杆(4c)、定位滑板(4d)、定位滑槽(4e)、伸缩连杆(4f)、定位弹簧(4g)、定位底座(4h)、定位支架(4j)、定位转板(4k)、定位滚珠(4m)和压缩弹簧(4n)，支撑匚型架(3)上安装有开口向下的定位匚型架(4a)，位于定位匚型架(4a)内侧的支撑匚型架(3)上均匀安装有定位滑杆(4c)、定位滑杆(4c)上通过滑动配合安装有定位滑板(4d)，位于定位滑杆(4c)上方的定位匚型架(4a)上对称开设有定位滑槽(4e)，定位滑槽(4e)内通过转动配合安装有伸缩连杆(4f)，伸缩连杆(4f)的移动端与定位滑杆(4c)铰接传动，位于伸缩连杆(4f)内侧的定位滑板(4d)通过定位弹簧(4g)与定位匚型架(4a)相连接，定位匚型架(4a)的上端中部安装有定位气缸(4b)，定位气缸(4b)的输出轴与定位滑板(4d)相连接，定位滑板(4d)的下端安装有定位底座(4h)，位于定位底座(4h)两端的支撑匚型架(3)上对称安装有定位支架(4j)，定位支架(4j)内通过转动配合安装有定位转板(4k)，定位转板(4k)的下端通过转动配合均匀安装有定位滚珠(4m)且定位转板(4k)与定位支架(4j)之间通过压缩弹簧(4n)相连接，位于定位匚型架(4a)对侧的支撑匚型架(3)上安装有折弯机构(5)；
所述的折弯机构(5)包括支撑座(5a)、折弯底板(5b)、折弯座(5c)、折弯滑槽(5d)、折弯转轴(5e)、折弯转杆(5f)、限位滑槽(5g)、折弯齿轮(5h)、升降滑槽(5j)、折弯齿条(5k)、传动轮(5m)、复位弹簧(5n)、收卷绳(5p)、导向轮(5q)、驱动转轴(5r)和折弯电机(5t)，位于定位匚型架(4a)对侧的支撑匚型架(3)上均匀安装有折弯底板(5b)，折弯底板(5b)为双层结构，位于定位匚型架(4a)一侧的折弯底板(5b)上安装有折弯座(5c)，位于折弯座(5c)下方的支撑匚型架(3)上安装有支撑座(5a)，位于折弯座(5c)两侧的折弯底板(5b)上对称开设有折弯滑槽(5d)，折弯滑槽(5d)内通过滑动配合对称安装有折弯转轴(5e)，折弯底板(5b)之间通过转动配合对称安装有折弯转杆(5f)，折弯转杆(5f)上对称开设有限位滑槽(5g)，折弯转轴(5e)的端部位于限位滑槽(5g)内且折弯转轴(5e)与限位滑槽(5g)滑动配合，位于折弯底板(5b)外侧的折弯转杆(5f)上对称安装有折弯齿轮(5h)，位于折弯齿轮(5h)之间的折弯底板(5b)上开设有升降滑槽(5j)，升降滑槽(5j)内通过滑动配合安装有折弯齿条(5k)，折弯齿条(5k)的上端通过复位弹簧(5n)与折弯底板(5b)相连接且折弯齿条(5k)分别与两侧的折弯齿轮(5h)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙财进，马彬彬，
申请(专利权)人：孙财进，
类型：发明
国别省市：江苏;32