一种自动化着磁设备制造技术

技术编号:28945525 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-18 21:58
本发明专利技术公开了一种自动化着磁设备,其结构包括气缸箱、操作箱、底座、控制按钮、闭合门,操作箱顶部安装有气缸箱,气缸箱与操作箱活动卡合,底座设在操作箱底部,操作箱与底座固定连接,底座的表面设有控制按钮,控制按钮与底座间隙配合,闭合门安装在操作箱上,操作箱与闭合门卡合连接,本发明专利技术在固定体积较小的需着磁物质时,利用移动结构对需着磁物质进行夹合固定,该结构的夹合端为需着磁物质的边缘,夹合边缘处在固定需着磁物质时不会遮蔽阻挡住物质的着磁点,且体积较小的磁性物质通过夹合结构固定,就无需使用到气缸杆的抵压固定,物质的着磁点便不会因气缸杆的抵压而被遮蔽住,从而导致被遮蔽端无法着磁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化着磁设备
本专利技术涉及着自动化机械领域,尤其是涉及到一种自动化着磁设备。
技术介绍
自动化着磁设备是使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性的设备,一般是把要着磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里,对着磁点进行着磁;自动化着磁设备是利用气缸杆按压需着磁块,将需着磁块抵压固定在组装板上,而需着磁块的体积大小各不相同,如果需着磁块物质体积偏小,气缸杆在按压固定时,气缸杆的贴合端将会按压遮蔽住着磁块的着磁点,从而导致设备无法全面着磁。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种自动化着磁设备,其结构包括气缸箱、操作箱、底座、控制按钮、闭合门,所述操作箱顶部安装有气缸箱,所述气缸箱与操作箱活动卡合,所述底座设在操作箱底部,所述操作箱与底座固定连接,所述底座的表面设有控制按钮,所述控制按钮与底座间隙配合,所述闭合门安装在操作箱上,所述操作箱与闭合门卡合连接;所述操作箱设有箱体、固定器、驱动轮、升降板、驱动块、升降杆、着磁块,所述箱体内部安装有升降杆,所述升降杆与箱体固定连接,所述着磁块设在箱体顶部,所述箱体与着磁块通过活动轴活动连接,所述升降板中心位置设有驱动轮,所述驱动轮与升降板活动卡合,所述驱动轮的两侧均设有驱动块,所述驱动块与驱动轮嵌合,所述固定器设在驱动轮上,所述驱动轮与固定器间隙配合,所述升降杆上设有升降板,所述升降板与升降杆滑动连接。作为本技术方案的进一步优化,所述固定器设有工作台、堵块、安装器、流通管、卡扣块、翻转轴、贴合板、贴合块,所述工作台的中心位置设有贴合板,所述贴合板与工作台间隙配合,所述贴合板上安装有贴合块,所述贴合块与贴合板活动卡合,所述贴合板两侧均设有流通管,所述流通管与贴合板嵌合,所述流通管上设有堵块,所述堵块与流通管过盈配合,所述翻转轴安装在工作台上,所述工作台与翻转轴卡合连接,所述卡扣块安装在翻转轴上,所述翻转轴与卡扣块通过活动轴活动连接,所述卡扣块与翻转轴的连接活动轴上设有镂空卡扣槽,所述卡扣块的另一端设有L字形连接块,所述卡扣块的L字形连接块通过活动轴与卡扣块的连接柱活动连接,且活动连接轴之间设有弹簧,所述工作台中心位置设有镂空口,所述工作台的镂空口大于贴合板的直径,所述贴合块由圆弧胶体片绕着贴合板的镂空口边缘连接而构成的一个圆台状的结构,所述工作台上设有卡扣槽口。作为本技术方案的进一步优化,所述贴合板为圆形的连接板块,所述贴合板的中心位置设有圆形镂空口,所述贴合板的镂空口与流通管相接通,所述贴合板的底部设有连接柱体,所述贴合板的连接柱通过活动轴与翻转轴活动连接,所述翻转轴以倾斜状安装在工作台底部。作为本技术方案的进一步优化,所述安装器设有安装板、移动道、封闭盖、移动块、限位器、挤压板、按压器,所述安装板的中心位置安装有封闭盖,所述封闭盖与安装板间隙配合,所述安装板上设有移动道,所述移动道与安装板固定连接,所述移动块设在移动道上,所述移动道与移动块滑动连接,所述移动块的两侧均设有限位器,所述限位器与移动块间隙配合,所述挤压板安装在移动块上,所述移动块与挤压板间隙配合,所述按压器安装在移动块上,所述移动块与按压器活动卡合,所述按压器与挤压板上均设有方形凸起块,且凸起块上设有螺纹镂空口,所述移动块上设有方形镂空口,所述移动块的连接柱内部设有弹簧,所述安装板的两侧均设有圆形镂空口,所述移动块的滑动轴体上设有卡扣槽口,所述安装板中心位置设有镂空口,且镂空口的壁体上设有螺纹条。作为本技术方案的进一步优化,所述限位器设有偏移块、下压块、推送块、卡扣轴、偏移腔,所述偏移腔内部安装有偏移块,所述偏移块与偏移腔滑动连接,所述偏移腔中心位置安装有卡扣轴,所述卡扣轴与偏移腔固定连接,所述卡扣轴的内部设有推送块,所述推送块与卡扣轴嵌合,所述下压块设在卡扣轴上,所述卡扣轴与下压块间隙配合,所述偏移块上设有与移动块的滑动轴体槽口相吻合的凸起块。作为本技术方案的进一步优化,所述推送块的两侧均设有夹合的限位轴,所述推送块的一端设有球体连接块,所述推送块的连接轴与限位道之间设有弹簧,所述卡扣轴为直径与安装板镂空口相吻合的圆柱凸起块,所述下压块朝向卡扣轴内部的一侧球体连接块,所述下压块上设有螺纹,所述卡扣轴与下压块相贴合的接触壁上设有螺纹。作为本技术方案的进一步优化,所述按压器设有按压轴、加固器、拉把、位移道、位移轴,所述按压轴上设有位移道,所述按压轴与位移道固定连接,所述位移道上设有位移轴,所述位移轴与位移道间隙配合,所述拉把安装在位移轴上,所述位移轴与拉把通过活动轴活动连接,所述加固器安装在位移轴上,所述位移轴与加固器固定连接,所述拉把的中心位置设有螺纹连接柱,所述按压轴上设有螺纹孔洞,所述位移轴上设有突出滑动块。作为本技术方案的进一步优化,所述加固器设有延伸块、延伸腔、压板、滑轴、滑杆,所述滑杆上设有滑轴,所述滑轴与滑杆滑动连接,所述滑轴上安装有压板,所述压板通过活动轴与滑轴活动连接,所述压板内部设有延伸腔,所述延伸腔与压板固定连接,所述延伸块设在延伸腔内部,所述延伸腔与延伸块间隙配合,所述滑杆与滑杆的连接端内部设有弹簧,所述延伸块与延伸腔的连接端设有弧形条,弧形条内部设有弹簧。有益效果本专利技术一种自动化着磁设备与现有技术相比具有以下优点:1.本专利技术在固定体积较小的需着磁物质时,利用移动结构对需着磁物质进行夹合固定,该结构的夹合端为需着磁物质的边缘,夹合边缘处在固定需着磁物质时不会遮蔽阻挡住物质的着磁点,且体积较小的磁性物质通过夹合结构固定,就无需使用到气缸杆的抵压固定,物质的着磁点便不会因气缸杆的抵压而被遮蔽住,从而导致被遮蔽端无法着磁。2.本专利技术的夹合贴合块可根据需着磁物质的结构形状进行替换,如磁性物质的夹合接触面为弧形端,便可替换贴合边为弧形的限位器,使得设备的夹合固定边更加贴合需着磁物质,而限位器上的抵扣结构延伸出来,可增加设备的抵扣夹合点,使得磁性物质夹合的更加牢固,防止需着磁物质因固定不牢固倾斜,而导致物质的着磁点偏移。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种自动化着磁设备的整体结构示意图。图2为本专利技术的操作箱结构示意图。图3为本专利技术的固定器结构示意图。图4为本专利技术的安装器结构示意图。图5为本专利技术的限位器结构示意图。图6为本专利技术的按压器结构示意图。图7为本专利技术的加固器结构示意图图中:气缸箱1、操作箱2、底座3、控制按钮4、闭合门5、箱体2a、固定器2b、驱动轮2c、升降板2d、驱动块2e、升降杆2f、着磁块2g、工作台b1、堵块b2、安装器b3、流通管b4、卡扣块b5、翻转轴b6、贴合板b7、贴合块b8、安装板b31、移动道b32、封闭盖b33、移动块b34、限位器b35、挤压板b36、按压器b37、偏移块351、下压块352、推送块353、卡扣轴354、偏移腔355、按压轴371、加固器372、拉把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化着磁设备,其特征在于:其结构包括气缸箱(1)、操作箱(2)、底座(3)、控制按钮(4)、闭合门(5),所述操作箱(2)顶部安装有气缸箱(1),所述操作箱(2)与底座(3)固定连接,所述底座(3)的表面设有控制按钮(4),所述操作箱(2)与闭合门(5)卡合连接;/n所述操作箱(2)设有箱体(2a)、固定器(2b)、驱动轮(2c)、升降板(2d)、驱动块(2e)、升降杆(2f)、着磁块(2g),所述箱体(2a)内部安装有升降杆(2f),所述箱体(2a)与着磁块(2g)活动连接,所述升降板(2d)中心位置设有驱动轮(2c),所述驱动块(2e)与驱动轮(2c)嵌合,所述固定器(2b)设在驱动轮(2c)上,所述升降板(2d)与升降杆(2f)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化着磁设备,其特征在于:其结构包括气缸箱(1)、操作箱(2)、底座(3)、控制按钮(4)、闭合门(5),所述操作箱(2)顶部安装有气缸箱(1),所述操作箱(2)与底座(3)固定连接,所述底座(3)的表面设有控制按钮(4),所述操作箱(2)与闭合门(5)卡合连接;
所述操作箱(2)设有箱体(2a)、固定器(2b)、驱动轮(2c)、升降板(2d)、驱动块(2e)、升降杆(2f)、着磁块(2g),所述箱体(2a)内部安装有升降杆(2f),所述箱体(2a)与着磁块(2g)活动连接,所述升降板(2d)中心位置设有驱动轮(2c),所述驱动块(2e)与驱动轮(2c)嵌合,所述固定器(2b)设在驱动轮(2c)上,所述升降板(2d)与升降杆(2f)滑动连接。


2.根据权利要求1所述一种自动化着磁设备,其特征在于:所述固定器(2b)设有工作台(b1)、堵块(b2)、安装器(b3)、流通管(b4)、卡扣块(b5)、翻转轴(b6)、贴合板(b7)、贴合块(b8),所述贴合板(b7)与工作台(b1)间隙配合,所述贴合板(b7)上安装有贴合块(b8),所述流通管(b4)与贴合板(b7)嵌合,所述流通管(b4)上设有堵块(b2),所述工作台(b1)与翻转轴(b6)卡合连接,所述卡扣块(b5)安装在翻转轴(b6)上。


3.根据权利要求2所述一种自动化着磁设备,其特征在于:所述贴合板(b7)为圆形的连接板块,所述贴合板(b7)的中心位置设有圆形镂空口。


4.根据权利要求2所述一种自动化着磁设备,其特征在于:所述安装器(b3)设有安装板(b31)、移动道(b32)、封闭盖(b33)、移动块(b34)、限位器(b35)、挤压板(b36)、按压器(b37),所述安装板(b31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:余春生
申请(专利权)人:彩泓广州装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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