一种矿用实心轮胎智能检测系统技术方案

技术编号:28938901 阅读:51 留言:0更新日期:2021-06-18 21:39
本发明专利技术涉及轮胎检测技术领域,尤其为一种矿用实心轮胎智能检测系统,包括主箱、立板、出料箱和货箱,所述主箱下端与立板上端左侧固定连接,所述主箱后端设置有控制器,所述立板下端设置有底座,所述立板左端设置有出料箱,所述主箱内部后端设置有微型电机,所述主箱内部上端设置有工作电机,所述微型电机前端设置有转筒,所述工作电机前端设置有曲轴,所述转筒后端通过连接键与微型电机的传动轴固定连接,所述曲轴后端通过连接键与工作电机的传动轴固定连接,本发明专利技术通过设置的可以升降移动的超声波探伤器能够快速连续的对实心轮胎进行质量检测,而且可以移动的方块能够及时将不合格的实心轮胎进行分拣,操作简单非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用实心轮胎智能检测系统
本专利技术涉及轮胎检测
,具体为一种矿用实心轮胎智能检测系统。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身或机身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性,世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力,而在现代工业中各种矿用车辆与机械也经常需要装配各种实心轮胎。轮胎生产出来后需要进行检测,而传统的轮胎检测系统结构简单检测速度缓慢,自动化与智能化程度低,难以胜任大批量的实心轮胎质量检测,而且传统的轮胎检测系统仅能够进行劣质轮胎检测而没有筛选机构,导致检测出劣质轮胎后还需要人工进行挑选处理,使现场工人的劳动强度增大,致使轮胎检测系统效率低下,需要对现有的实心轮胎检测系统进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用实心轮胎智能检测系统,包括主箱(1)、立板(2)、出料箱(3)和货箱(24),其特征在于:所述主箱(1)下端与立板(2)上端左侧固定连接,所述主箱(1)后端设置有控制器(27),所述立板(2)下端设置有底座(28),所述立板(2)左端设置有出料箱(3),所述主箱(1)内部后端设置有微型电机(13),所述主箱(1)内部上端设置有工作电机(12),所述微型电机(13)前端设置有转筒(19),所述工作电机(12)前端设置有曲轴(14),所述转筒(19)后端通过连接键与微型电机(13)的传动轴固定连接,所述曲轴(14)后端通过连接键与工作电机(12)的传动轴固定连接,所述转筒(19)下端设...

【技术特征摘要】
1.一种矿用实心轮胎智能检测系统,包括主箱(1)、立板(2)、出料箱(3)和货箱(24),其特征在于:所述主箱(1)下端与立板(2)上端左侧固定连接,所述主箱(1)后端设置有控制器(27),所述立板(2)下端设置有底座(28),所述立板(2)左端设置有出料箱(3),所述主箱(1)内部后端设置有微型电机(13),所述主箱(1)内部上端设置有工作电机(12),所述微型电机(13)前端设置有转筒(19),所述工作电机(12)前端设置有曲轴(14),所述转筒(19)后端通过连接键与微型电机(13)的传动轴固定连接,所述曲轴(14)后端通过连接键与工作电机(12)的传动轴固定连接,所述转筒(19)下端设置有连接杆(20),所述曲轴(14)中部设置有连接板(15),所述连接杆(20)通过条形凹槽与转筒(19)滑动连接,所述连接板(15)上端与曲轴(14)转动连接,所述连接杆(20)下端设置有滑块(16),所述连接板(15)下端设置有超声波探伤器(17),所述滑块(16)前端设置有圆杆(22),所述超声波探伤器(17)下端后侧设置有信号接收器(18),所述圆杆(22)前端设置有方块(21),所述连接板(15)下端通过铰链座与超声波探伤器(17)上端转动连接,所述出料箱(3)内部设置有承接板(23),所述底座(28)上端与承接板(23)之间设置有弹簧(10),所述承接板(23)上端设置有护垫(9),所述承接板(23)后端设置有下料辊(8),所述立板(2)内部设置有转辊(4),所述立板(2)后端左侧设置有传输电机(11),所述转辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐言军曹晓荣郑飞侯清涛郭新伟
申请(专利权)人:济南奥美联亚工矿设备有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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