一种可调节线束走向的线束定位架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节线束走向的线束定位架，其包括：固定组件，其包括能与基体连接的固定件、及固定在固定件上的卡接座，卡接座内设有旋转腔和卡接腔；可旋转组件，其包括能固定线束的线束定位件、及与线束定位件固定连接的卡接件，卡接件具有能在旋转腔内旋转并能与卡接腔卡接的卡头。本实用新型专利技术的线束定位架能够调节线束的走向，避免了线束与周边件干涉，使线束定位角度能够根据现场情况进行选择，解决了现有技术无法调节线束走向的问题，提高线束装配效率，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节线束走向的线束定位架
本技术涉及线束连接
，尤其是一种可调节线束走向的线束定位架。
技术介绍
通常，线束设计者在设计线束过程中会布置线束的走向，并采用线束定位件来固定线束的走向，但由于某些原因，会发生实际线束走向与设计线束走向不符的情况，导致线束与周边件干涉或影响其他零部件的装配，比如：1.受周边件或线束自身柔韧度的影响，部分位置的线束与设计过程中不一致，导致与周边件干涉；2.线束定位件的固定孔借用其他孔位，或使用的钣金卡借用钣金边位置时，无法随意更改线束走向，导致与周边件干涉；3.试制装车过程中周边件的位置与设计不符，导致线束与其干涉，而现场无法更改周边件。采用现有的线束定位件，当以上情况发生时，无法根据实际需要调节线束走向。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调节线束走向的线束定位架，以解决现有技术无法调节线束走向的问题。为达到上述目的，本技术提出一种可调节线束走向的线束定位架，其包括：固定组件，其包括能与基体连接的固定件、及固定在所述固定件上的卡接座，所述卡接座内设有旋转腔和卡接腔；可旋转组件，其包括能固定线束的线束定位件、及与所述线束定位件固定连接的卡接件，所述卡接件具有能在所述旋转腔内旋转并能与所述卡接腔卡接的卡头。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述卡接腔内设有能限制所述卡头旋转的防转结构，所述卡接腔通过所述防转结构与所述卡头卡接。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述防转结构为位于所述卡接腔的内周壁上的第一锯齿面，所述第一锯齿面上的各锯齿分别沿所述卡接腔的轴向设置，所述卡头具有第二锯齿面，所述第二锯齿面能与所述第一锯齿面咬紧。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述防转结构为设于所述卡接腔的内周壁上的多个插槽，多个所述插槽沿所述卡接腔的周向间隔排布，各所述插槽分别沿所述卡接腔的轴向设置，所述卡头具有能与所述插槽配合的插入部，所述插入部能插入任一所述插槽。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述防转结构为设于所述卡接腔的内周壁上的多个凹坑，多个所述凹坑沿所述卡接腔的周向排布，所述卡头具有能与所述凹坑配合的卡接凸起，所述卡接凸起能嵌入任一所述凹坑内。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述旋转腔和所述卡接腔由一限位板隔开，所述限位板上设有一通孔，所述旋转腔和所述卡接腔通过所述通孔连通，所述通孔的内径小于所述卡接腔的内径，所述通孔的内径小于所述卡头的最大外径，所述卡头为可收缩的弹性卡头，所述卡头在从所述旋转腔穿过所述通孔时收缩，并在进入所述卡接腔后恢复原状并顶住所述限位板。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述卡接件还包括连杆，所述连杆的上端位于所述卡接座外部并与所述线束定位件连接，所述连杆的下端位于所述卡接座内部并与所述卡头连接，所述连杆的直径小于所述通孔的内径。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述卡头为可弯曲的卡条，所述连杆与所述卡条的两端之间的部位连接。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述卡头为漏斗状的可收缩的卡帽，所述卡帽的侧壁上具有缺口，所述连杆与所述卡帽的中部连接，所述连杆和所述卡帽构成倒置的伞形结构。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述线束定位件为能捆扎线束的线束扎带，或所述线束定位件为能夹持线束的线束夹。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述基体为钣金件，所述固定件包括基座，所述基座内设有供所述钣金件的钣金边插入的卡槽，所述卡槽的槽口背对所述卡接座，所述卡槽的两个相对的内侧壁上分别设有卡爪，所述固定件通过所述卡爪与所述钣金边卡接固定。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述基体为钣金件，所述固定件为能插入所述钣金件上的开孔内的插孔卡扣。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述基体为钣金件，所述固定件为能与焊接在所述钣金件上的螺柱固定连接的螺柱卡扣。如上所述的可调节线束走向的线束定位架，其中，所述旋转腔和所述卡接腔连通，在所述卡头位于所述旋转腔内的状态下，所述可旋转组件能相对于所述固定组件旋转，在所述卡头与所述卡接腔卡接的状态下，所述可旋转组件相对于所述固定组件固定。本技术的可调节线束走向的线束定位架的特点和优点是：1.本技术的线束定位架设有固定组件和可旋转组件，固定组件的卡接座内设有旋转腔和卡接腔，可旋转组件的卡头既能在旋转腔内旋转，又能与卡接腔卡接，当卡头位于旋转腔内时，可旋转组件能相对于固定组件旋转，从而可以任意调节线束的走向，当卡头与卡接腔卡接时，可旋转组件相对于固定组件固定，从而可以固定线束的走向，由于本技术的线束定位架能够调节线束的走向，避免了线束与周边件干涉，使线束定位角度能够根据现场情况进行选择，解决了现有技术无法调节线束走向的问题，提高线束装配效率，使用方便；2.本技术通过在卡接腔内设置防转结构，使卡接腔通过防转结构与卡头卡接，防止卡头在卡接腔内旋转，保证对线束走向的定位可靠；3.本技术通过在旋转腔和卡接腔之间设置限位板，能够限制卡头从卡接腔脱出，提高卡头和卡接腔的连接可靠性；4.本技术通过设置可收缩的弹性卡头，使卡头既能穿过限位板上的通孔，又能在卡接腔内顶住限位板，结构简单，使用方便。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术一实施例的线束定位架在使用状态的示意图；图2是图1的线束定位架的立体示意图；图3是图2的线束定位架的俯视图；图4是图2的线束定位架的侧视图；图5是图4中沿A-A线的剖视图；图6是本技术中卡头位于旋转腔内的示意图；图7是本技术中可旋转组件的一实施例的示意图；图8是图7中卡接件的示意图；图9是本技术中可旋转组件的另一实施例的示意图；图10是图9中B处的局部放大图；图11是本技术中卡接座的一实施例的立体示意图；图12是本技术中卡接座的另一实施例的透视示意图；图13是本技术中卡接腔与卡头配合的一实施例的示意图；图14是本技术中卡接腔与卡头配合的另一实施例的示意图；图15是本技术中固定件的一实施例的示意图；图16是本技术另一实施例的线束定位架在使用状态的示意图；图17是图16中固定件的示意图。主要元件标号说明：1、固定组件；11、固定件；111、基座；112、卡槽；113、卡爪；114、插孔卡扣；1141、卡板；1142、连接板；1143、伞帽；1144、弹片；12、卡接座；121、旋转腔；122、卡接腔；123、第一锯齿面；124、插槽；125、限位板；126、通孔；127、开窗；128、凹坑；2、可旋转组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节线束走向的线束定位架，其特征在于，所述可调节线束走向的线束定位架包括：/n固定组件，其包括能与基体连接的固定件、及固定在所述固定件上的卡接座，所述卡接座内设有旋转腔和卡接腔；/n可旋转组件，其包括能固定线束的线束定位件、及与所述线束定位件固定连接的卡接件，所述卡接件具有能在所述旋转腔内旋转并能与所述卡接腔卡接的卡头。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节线束走向的线束定位架，其特征在于，所述可调节线束走向的线束定位架包括：
固定组件，其包括能与基体连接的固定件、及固定在所述固定件上的卡接座，所述卡接座内设有旋转腔和卡接腔；
可旋转组件，其包括能固定线束的线束定位件、及与所述线束定位件固定连接的卡接件，所述卡接件具有能在所述旋转腔内旋转并能与所述卡接腔卡接的卡头。


2.如权利要求1所述的可调节线束走向的线束定位架，其特征在于，所述卡接腔内设有能限制所述卡头旋转的防转结构，所述卡接腔通过所述防转结构与所述卡头卡接。


3.如权利要求2所述的可调节线束走向的线束定位架，其特征在于，所述防转结构为位于所述卡接腔的内周壁上的第一锯齿面，所述第一锯齿面上的各锯齿分别沿所述卡接腔的轴向设置，所述卡头具有第二锯齿面，所述第二锯齿面能与所述第一锯齿面咬紧。


4.如权利要求2所述的可调节线束走向的线束定位架，其特征在于，所述防转结构为设于所述卡接腔的内周壁上的多个插槽，多个所述插槽沿所述卡接腔的周向间隔排布，各所述插槽分别沿所述卡接腔的轴向设置，所述卡头具有能与所述插槽配合的插入部，所述插入部能插入任一所述插槽。


5.如权利要求2所述的可调节线束走向的线束定位架，其特征在于，所述防转结构为设于所述卡接腔的内周壁上的多个凹坑，多个所述凹坑沿所述卡接腔的周向排布，所述卡头具有能与所述凹坑配合的卡接凸起，所述卡接凸起能嵌入任一所述凹坑内。


6.如权利要求1至5任一项所述的可调节线束走向的线束定位架，其特征在于，所述旋转腔和所述卡接腔由一限位板隔开，所述限位板上设有一通孔，所述旋转腔和所述卡接腔通过所述通孔连通，所述通孔的内径小于所述卡接腔的内径，所述通孔的内径小于所述卡头的最大外径，所述卡头为可收缩的弹性卡头，所述卡头在从所述旋转腔穿过所述通孔时收缩，并在进入所述卡接腔后恢复原状并顶住所述限位板。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，马建文，
申请(专利权)人：长春捷翼汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22