弹片制造技术

一种弹片，包括基板、自所述基板后侧反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部前端斜向前上方延伸形成的倾斜弹臂及形成于所述倾斜弹臂顶端的触点部，所述倾斜弹臂的倾斜上表面作为吸取面。本申请弹片尺寸更小。

【技术实现步骤摘要】
弹片
本技术涉及电连接器领域，特别是涉及一种弹片。
技术介绍
弹片产品是用于电子设备内用于传输信号或电流的一种小型金属冲压零件，传统弹片包括正接弹片、侧接弹片及破板弹片等各种形式，而不同类型的弹片可以用于不同的应用环境，如正接弹片适用于贴片于印刷电路板上，对接触点直接从正上方向下压接弹片；侧接弹片则需要对接触点从侧面压接弹片；而破板式弹片则需要安装于印刷电路板预开设的一个缺口上。而所有弹片在组装时，均需要设置一个吸附面用于供吸嘴吸附以自动化移动至预定的电路板的焊盘上。如中华人名共和国第201220399226.X号专利揭示了一种正接弹片，包括基板、自所述基板一端反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部水平延伸形成的水平延伸臂、自所述水平延伸臂斜向上折弯延伸形成的接触部及自所述基板横向两侧向上垂直折弯延伸形成的护翼。所述水平延伸臂上表面呈水平延伸并作为吸嘴的吸取面，但是该方案的所述水平延伸臂增加了产品的长度，造成占用较多的电路板空间。
技术实现思路
基于此，本技术提供了一种长度更短、尺寸更小的弹片。为解决上述技术问题，本申请提供了一种弹片，包括基板、自所述基板后侧反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部前端斜向前上方延伸形成的倾斜弹臂及形成于所述倾斜弹臂顶端的触点部，所述倾斜弹臂的倾斜上表面作为吸取面。优选地，所述倾斜弹臂直接自所述拉紧部前端斜向前上方延伸形成，所述拉紧部与所述倾斜弹臂之间不存在水平延伸面。优选地，所述弹片在贴装于印刷电路板上时，被一吸嘴吸附于所述吸取面上而随所述吸嘴移动。<br>优选地，所述吸嘴包括管体、开设于所述管体中间的气孔及与所述吸取面贴合的吸盘，所述吸盘底侧为斜面结构，所述气孔提供负压吸力。优选地，所述吸盘底侧的斜面的斜度不大于所述吸取面的斜度。优选地，所述弹片还包括自所述倾斜弹臂顶端朝向所述基板方向延伸形成的支撑臂，所述支撑臂包括支撑主臂及形成于所述支撑主臂末端且可在所述基板上表面上滑动的支撑端。优选地，所述支撑端朝向所述基板一侧形成的滑动弧面。优选地，所述支撑臂还包括自所述倾斜弹臂顶端反向折弯形成的反折段，所述支撑主臂是自所述反折段以更大倾斜角度朝向所述基板方向延伸形成的，所述支撑主臂与所述反折段折弯处形成有上凹部。优选地，所述弹片还包括自所述基板横向两侧向上垂直折弯延伸形成的护翼，所述护翼沿横向方向贯穿形成有预压孔，所述倾斜弹臂向上延伸至所述护翼上方。优选地，所述支撑端的横向两侧斜向外延伸形成位于所述预压孔内的预压端部。本申请弹片通过将吸取面设置于所述倾斜弹臂的上表面，取消了传统弹片设置于所述拉紧部与所述倾斜弹臂之间的水平吸取面，减小了弹片产品的整体长度，使产品尺寸更小，更利于电子设备的小型化设置。附图说明图1为本申请弹片的立体图；图2为本申请弹片的剖视图；图3为本申请弹片被吸嘴吸附时的侧视图。附图标识：基板-10；拉紧部-20；倾斜弹臂-30；支撑臂-40；支撑主臂-41；支撑端-42；预压端部-43；反折段-44；触点部-50；护翼-60；护翼主体-61；预压孔-62；吸嘴-70；管体-71；气孔-72；吸头-73。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本申请以图1所示X方向为前后方向或纵向方向的前方，以Y方向为左右方向或横向方向的左方，以Z方向为垂直方向的上方。请参阅图1、图2所示，本申请弹片包括基板10、自所述基板10后端反向折弯形成的拉紧部20、自所述拉紧部20斜向前上方延伸形成的倾斜弹臂30、自所述倾斜弹臂30前端朝向所述基板10方向折弯延伸形成的支撑臂40、形成于所述倾斜弹臂30与所述支撑臂40折弯处的触点部50及自所述基板10横向两侧向上垂直折弯延伸形成的一对护翼60。所述护翼60包括自所述基板10横向两侧向上垂直折弯延伸形成的护翼主体61及开设于所述护翼主体60上的预压孔62。所述倾斜弹臂30是自所述拉紧部20末端斜向前上方延伸形成的，在所述拉紧部20与所述倾斜弹臂30之间不设置水平延伸面。所述倾斜弹臂30向上延伸出所述护翼60的上方。所述支撑臂40包括自所述倾斜弹臂30顶端朝向所述基板10反向折弯形成的反折段44、自所述反折段44以更大斜度朝向所述基板10倾斜延伸形成的支撑主臂41、形成于所述支撑主臂41末端的支撑端42及自所述支撑端42横向两侧延伸至所述预压孔62内的预压端部43。所述支撑端42朝向所述基板10的端缘形成有滑动弧面421。所述反折段44与所述支撑主臂41折弯处形成有上凹部45。在本申请弹片的触点部50被对接触点下压时，所述拉紧部20提供拉紧力，所述倾斜弹臂30向下移动，所述支撑臂40的支撑端42抵持于所述基板10上表面并向后移动，所述滑动弧面421在所述基板10上表面向后滑动，此时，所述支撑臂40与所述拉紧部20一起提供弹性支撑力。在所述倾斜弹臂30下压过度时，所述上凹部45的设置可以避免所述支撑臂40的下表面压接于所述基板10上而失去弹性支撑力。请继续参阅图3所示，本申请弹片需要贴装于印刷电路板上时，所述倾斜弹臂30的上表面直接作为吸嘴70吸附的吸取面。而所述吸嘴70包括管体71、开设于所述管体71中间的气孔72及贴覆于所述吸取面上的吸盘73，所述吸盘73的下侧为与所述倾斜弹臂30的上表面仿形的斜面结构。在具体实施时，所述吸盘73下侧的斜面的斜度不大于所述倾斜弹臂30上表面的斜度，如此，在所述吸盘73向下贴附于所述倾斜弹臂30的上表面时，所述吸盘73会在一定程度上向下挤压所述倾斜弹臂30直至所述吸盘73下侧的斜面与所述倾斜弹臂30的上表面完全吻合时实现产品的吸取作业。本申请弹片通过将吸取面设置于所述倾斜弹臂30的上表面，取消了传统弹片设置于所述拉紧部20与所述倾斜弹臂30之间的水平吸取面，减小了弹片产品的整体长度，使产品尺寸更小，更利于电子设备的小型化设置。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的优选的实施方式，其描述较为具体和详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹片，包括基板、自所述基板后侧反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部前端斜向前上方延伸形成的倾斜弹臂及形成于所述倾斜弹臂顶端的触点部，其特征在于，所述倾斜弹臂的倾斜上表面作为吸取面。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹片，包括基板、自所述基板后侧反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部前端斜向前上方延伸形成的倾斜弹臂及形成于所述倾斜弹臂顶端的触点部，其特征在于，所述倾斜弹臂的倾斜上表面作为吸取面。


2.如权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述倾斜弹臂直接自所述拉紧部前端斜向前上方延伸形成，所述拉紧部与所述倾斜弹臂之间不存在水平延伸面。


3.如权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述弹片在贴装于印刷电路板上时，被一吸嘴吸附于所述吸取面上而随所述吸嘴移动。


4.如权利要求3所述的弹片，其特征在于，所述吸嘴包括管体、开设于所述管体中间的气孔及与所述吸取面贴合的吸盘，所述吸盘底侧为斜面结构，所述气孔提供负压吸力。


5.如权利要求4所述的弹片，其特征在于，所述吸盘底侧的斜面的斜度不大于所述吸取面的斜度。


6.如权利要求5所述的弹片...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁申程，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44