用于电芯的绝缘外壳组件、电芯及电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电芯的绝缘外壳组件、电芯及电池模组，绝缘外壳组件包括：底护板以及绝缘片，绝缘片包括：底板部，底板部适于与电芯的端部正对；侧围部，侧围部设置于底板部在宽度方向上正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸；折边部，折边部设置于侧围部在长度方向正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸；其中底护板与底板部重叠设置。根据本实用新型专利技术的绝缘外壳组件，该绝缘外壳组件通过改变绝缘片以及底护板的形状，并在绝缘片上设置有底板部、侧围部和折边部，便于绝缘片折叠并与电芯进行装配，进一步提高绝缘外壳组件的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
用于电芯的绝缘外壳组件、电芯及电池模组
本技术涉及电池领域，尤其是涉及一种用于电芯的绝缘外壳组件、电芯及电池模组。
技术介绍
相关技术中，为了保证电池能够安全使用，通常在电芯的壳体与极组之间设置有绝缘件，目前电池电芯的绝缘件套设在极组外周，装配困难的问题，从而影响绝缘电芯装配的效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于电芯的绝缘外壳组件，该绝缘外壳组件通过改变绝缘片以及底护板的形状，并在绝缘片上设置有底板部、侧围部和折边部，便于绝缘片折叠并与电芯进行装配，进一步提高绝缘外壳组件的装配效率。本技术还提出一种具有上述绝缘外壳组件的电芯。本技术还提出一种具有上述电芯的电池模组。根据本技术的用于电芯的绝缘外壳组件，绝缘外壳组件包括：底护板以及绝缘片，所述绝缘片包括：底板部，所述底板部适于与所述电芯的端部正对；侧围部，所述侧围部设置于所述底板部在宽度方向上正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸；折边部，所述折边部设置于所述侧围部在长度方向正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸；其中所述底护板与所述底板部重叠设置。根据本技术的用于电芯的绝缘外壳组件，该外壳组件通过改变绝缘片以及底护板的形状，并在绝缘片上设置有底板部、侧围部和折边部，便于绝缘片折叠并与电芯进行装配，进一步提高绝缘外壳组件的装配效率。根据本技术的一个实施例，所述底板部设置有在长度方向上彼此正对的第一侧边，所述第一侧边与所述侧围部之间设置有弧形连接段。r>根据本技术的一个实施例，所述底护板的宽度小于所述底板部的宽度，所述底护板具有在长度方向上彼此正对的第二侧边，以及在宽度方向上彼此正对的第三侧边，所述第二侧边与所述第三侧边之间圆角过渡。根据本技术的一个实施例，所述第三侧边上设置有多个缺口部。根据本技术的一个实施例，所述底板部上设置有多个第一漏液孔。根据本技术的一个实施例，所述底护板上设置有多个第二漏液孔，多个所述第二漏液孔与多个所述第一漏液孔一一正对。根据本技术的一个实施例，多个所述第一漏液孔间隔布置于所述底板部，多个所述第二漏液孔间隔布置于所述底护板。根据本技术的一个实施例，多个所述第一漏液孔中的至少部分在所述底板部长度方向上的两侧呈弧形排列。下面简单描述根据本技术的电芯。根据本技术实施例的电芯设置有上述实施例的绝缘外壳组件，由于本技术实施例的电芯设置有上述实施例的绝缘外壳组件，因此该电芯外部的绝缘外壳便于装配，提高了加工效率，除此之外，该绝缘外壳与电芯配合更好，从而提高了电芯的绝缘效果。下面简单描述根据本技术的电池模组。根据本技术实施例的电池模组设置有上述实施例的电芯，由于本技术实施例的电池模组设置有上述实施例的电芯，因此该电池模组的电芯绝缘效果更好，可以避免电池模组出现短路等其他故障，从而提高了该电池模组的使用寿命，并且该电池模组的装配效率更高，从而提高了该电池模组的生产效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的绝缘外壳组件的结构示意图；图2是根据本技术实施例的绝缘片的结构示意图；图3是根据本技术实施例的底护板的结构示意图。附图标记：绝缘外壳组件1，底护板11，第二侧边111，第三侧边112，缺口部1121，第二漏液孔113，绝缘片12，底板部121，第一侧边1211，第一漏液孔1212，侧围部122，折边部123，弧形连接段124。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的用于电芯的绝缘外壳组件1，该绝缘外壳组件1包括：底护板11和绝缘片12。绝缘片12包括底板部121、侧围部122和折边部123。底板部121适于与电芯的端部正对，侧围部122设置于底板部121在宽度方向上正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸，折边部123设置于侧围部122在长度方向正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸。其中底护板11与底板部121重叠设置。相关技术中，为了保证电池能够安全使用，通常在电芯的壳体与极组之间设置有绝缘件，目前电池电芯的绝缘件套设在极组外周，装配困难的问题，从而影响绝缘电芯装配的效率。具体而言，结合图1所示，底护板11和绝缘片12可以共同构成绝缘外壳组件1，底护板11可以用于承载电芯，从而提高绝缘外壳组件1的结构强度，绝缘片12可以将电芯与外部金属进行隔离绝缘，保证电芯可以正常使用，避免电芯的壳体带电。绝缘片12可以包括底板部121、侧围部122和折边部123。底板部121可以与电芯的端部正对，底板部121在宽度方向上的两侧边分别与侧围部122相连，并且底板部121可以位于底护板11的内侧，这里需要解释的是，底护板11与底板部121可以重叠设置，而绝缘片12包裹电芯的极组后，底护板11与底板部121正对以进一步保护极组。侧围部122可以构造为两个，并且与底板部121相连。除此之外，侧围部122可以在底板部121的宽度方向上正对，并且侧围部122可以朝向彼此远离的地方向外延伸，当绝缘外壳组件1折叠时，保证侧围部122可以将电芯的两侧完全包裹。折边部123可以构造为多个，在本技术的一个具体实施例中，折边部123可以构造为4个。折边部123可以设置在侧围部122长度方向上正对的两侧，并且折边部123可以朝向彼此远离的方向进行延伸，当绝缘外壳组件1折叠时，保证折边部123可以将电芯其余的两侧完全包裹。简言之，该绝缘外壳组件1通过改变绝缘片12以及底护板11的形状，并在绝缘片12上设置有底板部121、侧围部122和折边部123，便于绝缘片12折叠并与电芯进行装配，进一步提高绝缘外壳组件1的装配效率。结合图1所示，在本技术的一个实施例中，底板部121在长度方向上可以设置有彼此正对的第一侧边1211，并且第一侧边1211与侧围部122之间可以设置有弧形连接段124，从而保证绝缘片12更容易折叠以及装配，弧形连接段124还可以防止工作人员在装配时划伤。根据本技术的一个实施例，绝缘片12折叠之后可以形成一部分容纳空间，容纳空间可以用于收容电芯的极组，从而对电芯的内部极组进行绝缘处理。底护板11的宽度可以小于底板部121的宽度，进而保证在绝缘片12折叠之后，绝缘片12具有一定的余量，能充分包裹电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电芯的绝缘外壳组件，其特征在于，包括：/n底护板(11)以及绝缘片(12)，所述绝缘片(12)包括：/n底板部(121)，所述底板部(121)适于与所述电芯的底部正对；/n侧围部(122)，所述侧围部(122)设置于所述底板部(121)在宽度方向上正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸；/n折边部(123)，所述折边部(123)设置于所述侧围部(122)在长度方向正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸；其中/n所述底护板(11)与所述底板部(121)重叠设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电芯的绝缘外壳组件，其特征在于，包括：
底护板(11)以及绝缘片(12)，所述绝缘片(12)包括：
底板部(121)，所述底板部(121)适于与所述电芯的底部正对；
侧围部(122)，所述侧围部(122)设置于所述底板部(121)在宽度方向上正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸；
折边部(123)，所述折边部(123)设置于所述侧围部(122)在长度方向正对的两侧且朝向远离彼此的方向延伸；其中
所述底护板(11)与所述底板部(121)重叠设置。


2.根据权利要求1所述的用于电芯的绝缘外壳组件，其特征在于，所述底板部(121)设置有在长度方向上彼此正对的第一侧边(1211)，所述第一侧边(1211)与所述侧围部(122)之间设置有弧形连接段(124)。


3.根据权利要求2所述的用于电芯的绝缘外壳组件，其特征在于，所述底护板(11)的宽度小于所述底板部(121)的宽度，所述底护板(11)具有在长度方向上彼此正对的第二侧边(111)，以及在宽度方向上彼此正对的第三侧边(112)，所述第二侧边(111)与所述第三侧边(112)之间圆角过渡。

【专利技术属性】
技术研发人员：李志道，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32