一种多工位电芯冷压整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位电芯冷压整形装置，包括装置底板、装置顶板及竖直支撑板，竖直支撑板侧部设置有滑动导轨，滑动导轨上设置有多个滑动安装块，滑动安装块上设置有冷压支撑板，装置顶板上设置有冷压驱动模块，装置底板与最底部的一块冷压支撑板之间及相邻的两块冷压支撑板之间均设置有抬升气缸，相邻的两块冷压支撑板中，位于下部的冷压支撑板的上表面设置有下部冷压模块，位于上部的冷压支撑板的下表面设置有上部冷压模块。该种多工位电芯冷压整形装置具有冷压质量好、电芯冷压一致性高、电芯厚度一致性好、产品优良率高、加工效率高、设备简单、性能稳定可靠等现有技术所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位电芯冷压整形装置
本技术涉及锂电池生产加工领域，特别是一种多工位电芯冷压整形装置。
技术介绍
在锂电池生产过程中，电芯完成卷绕后，需要对电芯进行冷压整形。现有的冷压整形装置在工作时通常采用电缸带动施压组件向压板模块施加压力，利用该压力对电芯进行冷压整形。现有电芯冷压整形方案的缺点在于：电缸施压的压力与电芯承受的压力不一致，导致电芯承受的压力与预设压力出现偏差，最终会导致电芯在冷压后其厚度与实际需求的厚度不一致，电芯厚度一致性差，造成电芯表面有暗痕设置其褶皱，影响电芯后续的入壳包装，降低电芯的生产质量及电池的生产质量；另外，现有的电芯冷压整形装置普遍存在效率低下的问题，一些具有多工位的冷压装置则存在结构复杂、设备成本高、冷压一致性差等缺陷，所述种种缺陷限制了本领域进一步发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多工位电芯冷压整形装置，解决了现有技术存在的电芯受力出现偏差、电芯冷压质量差、冷压一致性差、冷压效率低下、设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位电芯冷压整形装置，其特征在于：包括装置底板(11)、装置顶板(12)及连接在装置底板(11)与装置顶板(12)之间的竖直支撑板(13)，所述竖直支撑板(13)侧部设置有滑动导轨(21)，所述滑动导轨(21)上设置有多个可在滑动导轨(21)上滑动的滑动安装块(22)，所述滑动安装块(22)上设置有冷压支撑板(3)，冷压支撑板(3)具有多块，所述装置顶板(12)上设置有冷压驱动模块(4)，所述冷压驱动模块(4)的输出端连接到最上端的一块冷压支撑板(3)上，所述装置底板(11)与最底部的一块冷压支撑板(3)之间及相邻的两块冷压支撑板(3)之间均设置有抬升气缸(5)，相邻的两块冷压支撑板...

【技术特征摘要】
1.一种多工位电芯冷压整形装置，其特征在于：包括装置底板(11)、装置顶板(12)及连接在装置底板(11)与装置顶板(12)之间的竖直支撑板(13)，所述竖直支撑板(13)侧部设置有滑动导轨(21)，所述滑动导轨(21)上设置有多个可在滑动导轨(21)上滑动的滑动安装块(22)，所述滑动安装块(22)上设置有冷压支撑板(3)，冷压支撑板(3)具有多块，所述装置顶板(12)上设置有冷压驱动模块(4)，所述冷压驱动模块(4)的输出端连接到最上端的一块冷压支撑板(3)上，所述装置底板(11)与最底部的一块冷压支撑板(3)之间及相邻的两块冷压支撑板(3)之间均设置有抬升气缸(5)，相邻的两块冷压支撑板(3)中，位于下部的冷压支撑板(3)的上表面设置有下部冷压模块(61)，位于上部的冷压支撑板(3)的下表面设置有上部冷压模块(62)。


2.根据权利要求1所述的一种多工位电芯冷压整形装置，其特征在于：相邻的两块冷压支撑板(3)中，位于下部的冷压支撑板(3)上表面安装有上述的抬升气缸(5)，所述抬升气缸(5)的输出端固定连到相邻两个冷压支撑板(3)中位于上部的冷压支撑板(3)的下表面，所述装置底板(11)上表面安装有抬升气缸(5)，位于装置底板(11)上的抬升气缸(5)的输出端固定连接到最底部的冷压支撑板(3)的下表面。


3.根据权利要求1所述的一种多工位电芯冷压整形装置，其特征在于：所述抬升气缸(5)的输出端通过气缸承重块(51)与冷压支撑板(3)下表面固定连接；所述滑动安装块(22)通过滑动安装座(23)安装在滑动导轨(21)上。


4.根据权利要求1所述的一种多工位电芯冷压整形装置，其特征在于：所述冷压驱动模块(4)包括安装在装置顶板(12)上的冷压驱动电机(41)、冷压驱动丝杆螺母副(42)，位于最上部的一块冷压支撑板(3)上表面设置有水平导轨(43)，所述水平导轨(43)上设置有直线轴承安装板(44)，所述直线轴承安装板(44)上安装有直线轴承，所述直线轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国峰，吴亮，王彪，
申请(专利权)人：宁德嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35