一种自动排刀机构制造技术

本技术公开了一种自动排刀机构，换刀驱动组件驱动第三支撑座沿第二导轨移动，由于位移传感器设置在第三支撑座上，位移传感器能够对刀架的位置进行扫描，当到达待调节刀架处时，快速接头母体和快速接头子体接触充气，导轨钳制器打开，刀架与第一导轨的连接松动，换刀驱动组件驱动第三支撑座沿着第二导轨到达指定位置，被夹爪夹取的刀架沿着第一导轨到达指定位置，然后快速接头母体和快速接头子体断气，导轨钳制器将刀架锁死在第一导轨上。位移传感器对刀架的位置进行二次检测，若未到位则重复上述动作，若已到位，则松开刀架，底座朝远离第一支撑座的方向移动，以此完成一个排刀动作。该自动排刀机构可自动检测并调节刀架的位置，提升了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种自动排刀机构。

技术介绍

1、分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，分切机上设置有用于切割的刀架，长时间使用后，设置在刀架上的刀片容易变钝，需要对刀架进行替换，并且，对于不同的切割材料，需要适当调整刀架的位置。现有技术中，依靠人工进行更换调节刀架，且需要反复调节确认安装后的刀架位置，耗时耗力。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动排刀机构，能够解决现有的分切机的刀架更换调节不便的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种自动排刀机构，包括：

3、第一支撑座，所述第一支撑座设置有第一导轨；

4、刀架，所述刀架与所述第一导轨之间通过导轨钳制器连接；

5、第二支撑座，所述第二支撑座设置有第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨同向设置；

6、换刀组件，所述换刀组件包括第三支撑座和换刀件，所述第三支撑座与所述第二导轨滑动连接，所述换刀件设置在所述第三支撑座上；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动排刀机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动排刀机构，其特征在于：还包括刀架驱动组件和刀架导轨，所述刀架导轨的长度方向与所述第一导轨的长度方向垂直，所述第一支撑座与所述刀架导轨滑动连接，所述刀架驱动组件用于驱动所述第一支撑座沿所述刀架导轨移动。

3.根据权利要求2所述的自动排刀机构，其特征在于：所述第一支撑座在所述第一导轨长度方向上的两侧均设置有安装座，所述刀架驱动组件设置有两个，所述刀架驱动组件包括刀架电机和刀架往复丝杆，所述刀架往复丝杆的杆体与所述安装座转动连接，所述刀架电机的转轴与所述刀架往复丝杆的杆体固定连接，两个所述刀架往复丝杆...

【技术特征摘要】

1.一种自动排刀机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动排刀机构，其特征在于：还包括刀架驱动组件和刀架导轨，所述刀架导轨的长度方向与所述第一导轨的长度方向垂直，所述第一支撑座与所述刀架导轨滑动连接，所述刀架驱动组件用于驱动所述第一支撑座沿所述刀架导轨移动。

3.根据权利要求2所述的自动排刀机构，其特征在于：所述第一支撑座在所述第一导轨长度方向上的两侧均设置有安装座，所述刀架驱动组件设置有两个，所述刀架驱动组件包括刀架电机和刀架往复丝杆，所述刀架往复丝杆的杆体与所述安装座转动连接，所述刀架电机的转轴与所述刀架往复丝杆的杆体固定连接，两个所述刀架往复丝杆的杆体的长度方向均与所述第一导轨的长度方向垂直，且两个所述刀架往复丝杆的螺母与所述第一支撑座均连接。

4.根据权利要求3所述的自动排刀机构，其特征在于：所述刀架导轨设置有两个，两个所述刀架导轨分别设置在两个所述安装座上，所述第一支撑座固定连接有两个刀架滑块，两个所述刀架滑块分别与两个所述刀架导轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的自动排刀机构，其特征在于：所述第一导轨包括主导轨和侧导轨，所述主导轨设置在所述第一支撑座的上表面，所述侧导轨设置在所述第一支撑座靠近所述第二支撑座的侧面；所述刀架通过导轨钳制器与所述主导轨连接，或者，所述刀架通过导轨钳制器与所述侧导轨连接。

6.根据权利要求1所述的自动排刀机构，其特征在于：所述刀架包括支撑架，所述支撑架为l型；所述第一支撑座上还设置有主导轴和侧导轴，所述主导轴和所述侧导轴的长度方向均与所述第一导轨的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玲惠，林城熠，王彪，
申请(专利权)人：宁德嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：