—种口罩机用无纺布的切边机构制造技术

本发明专利技术公开了—种口罩机用无纺布的切边机构，由支撑架、第一移动机构、第二移动机构以及边料收集机构组成，启动第一电机驱动第一转轴、第二转轴进行旋转，从而带动传送带上表面的无纺布进行移动，启动第二电机能够驱动丝杆进行旋转，丝杆的转动带动移动板沿着第二滑槽的轨迹移动，移动板的移动带动凹型板的移动，凹型板的移动带动刀具在水平方向上移动，控制第一电机与第二电机，使传送带与移动板的移动速度一致，实现同步切边，启动气缸能够驱动刀具竖直向下移动，从而完成无纺布的切边操作，提高了工作效率，由于刀具与传送带同步移动，避免了无纺布切边后出现起皱现象，提高了口罩生产质量。

【技术实现步骤摘要】
—种口罩机用无纺布的切边机构
本专利技术涉及口罩机
，更具体地说，涉及—种口罩机用无纺布的切边机构。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。现有的口罩机用无纺布的切边装置存在以下缺陷：1.现有的切边装置一般输送带暂停以后，切边刀具才运行下移切边，效率低下；2.采用移动方式切边，由于切边刀具不移动，导致无纺布切边后容易起皱，效果差，容易影响口罩生产质量。
技术实现思路
本专利技术提供了—种口罩机用无纺布的切边机构，旨在解决上述现有技术中的问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：—种口罩机用无纺布的切边机构，由支撑架、第一移动机构、第二移动机构以及边料收集机构组成。其中，支撑架作为本专利技术的结构基础，起到支撑的作用，所述支撑架的上方设置有刀具。其中，第一移动机构固定连接在所述支撑架的内壁上，所述第一移动机构包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的出口端焊接有主齿轮，所述主齿轮的侧壁上通过链条传动连接有从齿轮，所述从齿轮的背面焊接有第一转轴，所述第一转轴的一侧通过传送带传动连接有第二转轴，所述第一转轴、第二转轴均贯穿支撑架，且第一转轴、第二转轴分别与支撑架之间均通过轴承转动连接在一起。进一步的，第一电机为伺服电机，启动第一电机驱动主齿轮进行旋转，在链条的传动作用下，主齿轮的转动带动从齿轮进行旋转，从齿轮的转动带动第一转轴进行旋转，在传送带的传动作用下，第一转轴的转动带动第二转轴进行旋转，在第一转轴、第二转轴的相互作用下，带动传送带上表面的无纺布进行移动。其中，第二移动机构设置在所述支撑架的上端，所述第二移动机构包括一对立板，所述一对立板之间焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧壁上焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的出口端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿一对立板，且一对立板与丝杆之间通过轴承转动连接在一起，所述第一支撑板的正面焊接有一对支板，所述一对支板的上端均焊接有第一限位柱。进一步的，通过对一对立板的设计，方便固定第一支撑板，第二支撑板对第二电机起到支撑作用，第二电机为正反转电机，启动第二电机能够驱动丝杆进行旋转。其中，边料收集机构固定连接在所述支撑架的侧壁上。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一支撑板的上表面开有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板的上表面焊接有一对第二限位柱，所述第二滑槽的内底部开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的另一端与移动板焊接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述移动板的底部焊接有凹型板，所述第一支撑板的上表面开有一对限位槽，所述一对限位槽与凹型板之间滑动连接在一起，所述凹型板的内底部固定连接有气缸，所述气缸的出口端贯穿凹型板，且气缸的出口端与刀具固定连接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述凹型板的正面与背面均焊接有第三支撑板，所述第三支撑板的底部焊接有外管，所述外管的内壁上滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与刀具固定连接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述移动板的上端焊接有T形柱，所述T形柱的外壁上活动连接有圆盘，所述圆盘的侧壁上设置有转板和一对耳板，所述一对耳板之间焊接有固定柱，所述固定柱的外壁上活动连接有衔接板。作为本专利技术的一种优选方案，所述衔接板的侧壁上焊接有衔接杆，所述衔接杆的另一端焊接有活动块，所述活动块的底部焊接有转杆，所述转杆与移动板之间通过轴承转动连接在一起，所述衔接杆的外壁上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与衔接板、活动块焊接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述边料收集机构包括导向板，所述导向板的底部焊接有边料收集箱，所述边料收集箱的正面焊接有第四支撑板，所述第四支撑板的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的出口端通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿导向板，且第三转轴与导向板之间通过轴承转动连接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述第三转轴的外壁上焊接有门形支撑板，所述门形支撑板的一侧壁上焊接有铲板，所述导向板的上表面为倾斜平面，且导向板的上表面朝向传送带倾斜。相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)启动第一电机驱动第一转轴、第二转轴进行旋转，从而带动传送带上表面的无纺布进行移动，启动第二电机能够驱动丝杆进行旋转，丝杆的转动带动移动板沿着第二滑槽的轨迹移动，移动板的移动带动凹型板的移动，凹型板的移动带动刀具在水平方向上移动，控制第一电机与第二电机，使传送带与移动板的移动速度一致，实现同步切边，启动气缸能够驱动刀具竖直向下移动，从而完成无纺布的切边操作，提高了工作效率，由于刀具与传送带同步移动，避免了无纺布切边后出现起皱现象，提高了口罩生产质量。(2)启动第三电机驱动第三转轴进行旋转，第三转轴的转动带动门形支撑板进行旋转，门形支撑板的转动带动铲板进行旋转，从而将边料铲到边料收集箱内。(3)当转板接触到第一限位柱时，在第一限位柱的阻挡作用下，促使圆盘以T形柱为中心轴进行旋转，圆盘的转动带动一对耳板与固定柱进行旋转，固定柱的转动带动衔接杆进行转动，衔接杆的转动带动活动块以转杆为中心轴进行旋转，从而限制移动板的移动，通过对弹簧的设计，方便圆盘的复位。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中的A处结构放大示意图；图3为本专利技术图1中的B处结构放大示意图；图4为本专利技术的俯视结构示意图；图5为本专利技术实施例中的第二移动机构部分结构示意图；图6为本专利技术图5中的C处结构放大示意图。图中标号说明：1、支撑架；2、第一移动机构；21、底座；22、第一电机；23、主齿轮；24、从齿轮；25、链条；26、第一转轴；27、第二转轴；28、传送带；3、第二移动机构；31、立板；32、第一支撑板；33、第二支撑板；34、第二电机；35、丝杆；36、第一滑槽；37、第一滑块；38、第二滑槽；39、移动板；310、限位槽；311、凹型板；312、气缸；313、支板；314、第一限位柱；315、第二限位柱；316、T形柱；317、圆盘；318、转板；319、耳板；320、固定柱；321、衔接板；322、衔接杆；323、活动块；324、弹簧；325、转杆；326、第三支撑板；327、外管；328、伸缩杆；4、边料收集机构；41、第四支撑板；42、第三电机；43、第三转轴；44、门形支撑板；45、铲板；46、导向板；47、边料收集箱；5、刀具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机用无纺布的切边机构，其特征在于，包括：/n支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方设置有刀具(5)；/n第一移动机构(2)，固定连接在所述支撑架(1)的内壁上，所述第一移动机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)的上表面固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的出口端焊接有主齿轮(23)，所述主齿轮(23)的侧壁上通过链条(25)传动连接有从齿轮(24)，所述从齿轮(24)的背面焊接有第一转轴(26)，所述第一转轴(26)的一侧通过传送带(28)传动连接有第二转轴(27)，所述第一转轴(26)、第二转轴(27)均贯穿支撑架(1)，且第一转轴(26)、第二转轴(27)分别与支撑架(1)之间均通过轴承转动连接在一起；/n第二移动机构(3)，设置在所述支撑架(1)的上端，所述第二移动机构(3)包括一对立板(31)，所述一对立板(31)之间焊接有第一支撑板(32)，所述第一支撑板(32)的一侧壁上焊接有第二支撑板(33)，所述第二支撑板(33)的内壁上固定连接有第二电机(34)，所述第二电机(34)的出口端通过联轴器固定连接有丝杆(35)，所述丝杆(35)贯穿一对立板(31)，且一对立板(31)与丝杆(35)之间通过轴承转动连接在一起，所述第一支撑板(32)的正面焊接有一对支板(313)，所述一对支板(313)的上端均焊接有第一限位柱(314)；/n边料收集机构(4)，固定连接在所述支撑架(1)的侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩机用无纺布的切边机构，其特征在于，包括：
支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方设置有刀具(5)；
第一移动机构(2)，固定连接在所述支撑架(1)的内壁上，所述第一移动机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)的上表面固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的出口端焊接有主齿轮(23)，所述主齿轮(23)的侧壁上通过链条(25)传动连接有从齿轮(24)，所述从齿轮(24)的背面焊接有第一转轴(26)，所述第一转轴(26)的一侧通过传送带(28)传动连接有第二转轴(27)，所述第一转轴(26)、第二转轴(27)均贯穿支撑架(1)，且第一转轴(26)、第二转轴(27)分别与支撑架(1)之间均通过轴承转动连接在一起；
第二移动机构(3)，设置在所述支撑架(1)的上端，所述第二移动机构(3)包括一对立板(31)，所述一对立板(31)之间焊接有第一支撑板(32)，所述第一支撑板(32)的一侧壁上焊接有第二支撑板(33)，所述第二支撑板(33)的内壁上固定连接有第二电机(34)，所述第二电机(34)的出口端通过联轴器固定连接有丝杆(35)，所述丝杆(35)贯穿一对立板(31)，且一对立板(31)与丝杆(35)之间通过轴承转动连接在一起，所述第一支撑板(32)的正面焊接有一对支板(313)，所述一对支板(313)的上端均焊接有第一限位柱(314)；
边料收集机构(4)，固定连接在所述支撑架(1)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的—种口罩机用无纺布的切边机构，其特征在于：所述第一支撑板(32)的上表面开有第二滑槽(38)，所述第二滑槽(38)内滑动连接有移动板(39)，所述移动板(39)的上表面焊接有一对第二限位柱(315)，所述第二滑槽(38)的内底部开有第一滑槽(36)，所述第一滑槽(36)内滑动连接有第一滑块(37)，所述第一滑块(37)的另一端与移动板(39)焊接在一起。


3.根据权利要求2所述的—种口罩机用无纺布的切边机构，其特征在于：所述移动板(39)的底部焊接有凹型板(311)，所述第一支撑板(32)的上表面开有一对限位槽(310)，所述一对限位槽(310)与凹型板(311)之间滑动连接在一起，所述凹型板(311)的内底部固定连接有气缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟狄枫，
申请(专利权)人：钟狄枫，
类型：发明
国别省市：广东;44