【技术实现步骤摘要】
—种口罩机用无纺布的切边机构
本专利技术涉及口罩机
，更具体地说，涉及—种口罩机用无纺布的切边机构。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。现有的口罩机用无纺布的切边装置存在以下缺陷：1.现有的切边装置一般输送带暂停以后，切边刀具才运行下移切边，效率低下；2.采用移动方式切边，由于切边刀具不移动，导致无纺布切边后容易起皱，效果差，容易影响口罩生产质量。
技术实现思路
本专利技术提供了—种口罩机用无纺布的切边机构，旨在解决上述现有技术中的问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：—种口罩机用无纺布的切边机构，由支撑架、第一移动机构、第二移动机构以及边料收集机构组成。其中，支撑架作为本专利技术的结构基础，起到支撑的作用，所述支撑架的上方设置有刀具。其中，第一移动机构固定连接在所述支撑架...
【技术保护点】
1.一种口罩机用无纺布的切边机构，其特征在于，包括：/n支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方设置有刀具(5)；/n第一移动机构(2)，固定连接在所述支撑架(1)的内壁上，所述第一移动机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)的上表面固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的出口端焊接有主齿轮(23)，所述主齿轮(23)的侧壁上通过链条(25)传动连接有从齿轮(24)，所述从齿轮(24)的背面焊接有第一转轴(26)，所述第一转轴(26)的一侧通过传送带(28)传动连接有第二转轴(27)，所述第一转轴(26)、第二转轴(27)均贯穿支撑架(1)，且第一转轴(26)、第...
【技术特征摘要】
1.一种口罩机用无纺布的切边机构，其特征在于，包括：
支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方设置有刀具(5)；
第一移动机构(2)，固定连接在所述支撑架(1)的内壁上，所述第一移动机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)的上表面固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的出口端焊接有主齿轮(23)，所述主齿轮(23)的侧壁上通过链条(25)传动连接有从齿轮(24)，所述从齿轮(24)的背面焊接有第一转轴(26)，所述第一转轴(26)的一侧通过传送带(28)传动连接有第二转轴(27)，所述第一转轴(26)、第二转轴(27)均贯穿支撑架(1)，且第一转轴(26)、第二转轴(27)分别与支撑架(1)之间均通过轴承转动连接在一起；
第二移动机构(3)，设置在所述支撑架(1)的上端，所述第二移动机构(3)包括一对立板(31)，所述一对立板(31)之间焊接有第一支撑板(32)，所述第一支撑板(32)的一侧壁上焊接有第二支撑板(33)，所述第二支撑板(33)的内壁上固定连接有第二电机(34)，所述第二电机(34)的出口端通过联轴器固定连接有丝杆(35)，所述丝杆(35)贯穿一对立板(31)，且一对立板(31)与丝杆(35)之间通过轴承转动连接在一起，所述第一支撑板(32)的正面焊接有一对支板(313)，所述一对支板(313)的上端均焊接有第一限位柱(314)；
边料收集机构(4)，固定连接在所述支撑架(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的—种口罩机用无纺布的切边机构，其特征在于：所述第一支撑板(32)的上表面开有第二滑槽(38)，所述第二滑槽(38)内滑动连接有移动板(39)，所述移动板(39)的上表面焊接有一对第二限位柱(315)，所述第二滑槽(38)的内底部开有第一滑槽(36)，所述第一滑槽(36)内滑动连接有第一滑块(37)，所述第一滑块(37)的另一端与移动板(39)焊接在一起。
3.根据权利要求2所述的—种口罩机用无纺布的切边机构，其特征在于：所述移动板(39)的底部焊接有凹型板(311)，所述第一支撑板(32)的上表面开有一对限位槽(310)，所述一对限位槽(310)与凹型板(311)之间滑动连接在一起，所述凹型板(311)的内底部固定连接有气缸(3...
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