本发明专利技术公开了一种电化学沉积设备，涉及玻璃加工技术领域。该电化学沉积设备包括：机架；旋转上下料机构，包括承载框、承载板架和驱动组件，承载板架设置于承载框内，待沉积的玻璃可拆卸固定于承载板架上，驱动组件与承载框传动连接，用于驱动承载框旋转以使承载板架转动至预设位置；抓取机构，可移动地设于机架上，用于抓取和搬运承载板架；化学沉积槽，设于机架上，化学沉积槽内盛放有化学药剂，承载板架能被抓取机构抓取放置于化学沉积槽内。本发明专利技术能够对玻璃进行电化学沉积，整个过程自动化程度高，提高了玻璃的电化学沉积效率，节省人力及经济成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电化学沉积设备
本专利技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种电化学沉积设备。
技术介绍
电化学沉积是指在外电场作用下电流通过电解质溶液中正负离子的迁移并在电极上发生得失电子的氧化还原反应而形成镀层的技术。目前，公知的液晶显示行业，玻璃表面化学沉积方法多为水平沉积或单面悬挂沉积，通过输送滚轮外加喷嘴喷洒化学物质并浸泡，以达到玻璃表面电化学沉积目的。但是这种常规的沉积方式效率低，且会存在滚轮压痕导致玻璃表面沉积层质量差。基于此，亟需一种电化学沉积设备，用以解决如上提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电化学沉积设备，能够对玻璃进行电化学沉积，整个过程自动化程度高，提高了玻璃的电化学沉积效率，节省人力及经济成本。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电化学沉积设备，包括：机架；旋转上下料机构，包括承载框、承载板架和驱动组件，所述承载板架设置于所述承载框内，待沉积的玻璃可拆卸固定于所述承载板架上，所述驱动组件与所述承载框传动连接，用于驱动所述承载框旋转以使所述承载板架转动至预设位置；抓取机构，可移动地设于所述机架上，用于抓取和搬运所述承载板架；化学沉积槽，设于所述机架上，所述化学沉积槽内盛放有化学药剂，所述承载板架能被所述抓取机构抓取放置于所述化学沉积槽内。可选地，所述机架设为上下两层，所述化学沉积槽设于所述机架的下层，所述抓取机构可移动地设置于所述机架的上层。可选地，所述电化学沉积设备还包括维修机构，所述维修机构包括扶梯和维护塔台，所述扶梯与所述机架固定连接，所述维护塔台设于所述机架的上层，所述扶梯与所述维护塔台连接。可选地，所述机架的下层设有电柜箱和检修门，所述电柜箱与所述旋转上下料机构、所述抓取机构和所述化学沉积槽均电连接，所述电柜箱设有多个，分别设于所述检修门的两侧。可选地，所述机架的上层设有第一透明区域，所述第一透明区域与所述维护塔台对应设置；所述机架的下层设有第二透明区域，所述第二透明区域与所述化学沉积槽对应设置。可选地，所述承载板架的两侧各可拆卸固定有一块待沉积的所述玻璃。可选地，所述电化学沉积设备还包括周边配套设备，所述周边配套设备间隔设于所述机架的后方，所述周边配套设备包括药剂盛放罐、泵体和输送管，所述药剂盛放罐与所述输送管连接，所述泵体用于将所述药剂盛放罐内的所述化学药剂泵送至所述输送管，所述输送管与所述化学沉积槽连接。可选地，所述电化学沉积设备还包括水洗槽和烘干槽，沿玻璃的搬动方向，所述水洗槽和所述烘干槽依次设于所述化学沉积槽的下游，所述水洗槽用于对电化学沉积后的所述玻璃进行水洗，所述烘干槽用于对水洗后的所述玻璃进行烘干。可选地，所述抓取机构包括：抓取组件，能够抓取所述承载板架；y向移动组件，与所述抓取组件传动连接，能够驱动所述抓取组件沿y向移动；x向移动组件，与所述y向移动组件传动连接，能够驱动所述y向移动组件沿x向移动。可选地，所述驱动组件包括驱动电机和固定支撑件，所述驱动电机和所述固定支撑件固定连接，所述固定支撑件与所述承载框可转动连接，且所述承载框能被所述驱动电机驱动转动。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种电化学沉积设备，通过将承载板架设置于承载框内，然后将待沉积的玻璃固定于承载板架上，驱动组件驱动承载框旋转以使承载板架转动至预设位置，接着通过抓取机构抓取承载板架将其搬运至化学沉积槽内进行电化学沉积，待沉积完成后，抓取机构抓取承载板架并搬运至承载框内，将沉积后的玻璃从承载板架上拆卸下来，整个过程自动化程度高，提高了玻璃的电化学沉积效率，节省人力及经济成本。附图说明图1是本专利技术实施例提供的电化学沉积设备的正视结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的电化学沉积设备的侧视结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的电化学沉积设备的部分俯视结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的电化学沉积设备中旋转上下料机构的部分结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的电化学沉积设备中抓取机构的结构示意图一；图6是本专利技术实施例提供的电化学沉积设备中抓取机构的结构示意图二。图中：10、玻璃；1、机架；11、第一透明区域；12、第二透明区域；2、维修机构；21、扶梯；22、维护塔台；3、电柜箱；4、检修门；5、旋转上下料机构；51、承载框；52、承载板架；521、卡扣；53、驱动组件；531、固定支撑件；532、驱动电机；6、抓取机构；61、抓取组件；611、支撑横梁；612、挂钩；62、y向移动组件；621、y向驱动电机；622、y向移动导轨；63、x向移动组件；631、x向驱动电机；632、x向移动导轨；7、化学沉积槽；8、周边配套设备；9、水洗槽；20、烘干槽；30、操纵平台。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术实施例提供了一种电化学沉积设备，如图1-图6所示，该电化学沉积设备包括机架1、旋转上下料机构5、抓取机构6和化学沉积槽7，抓取机构6和化学沉积槽7均设于机架1上。可选地，旋转上下料机构5包括承载框51、承载板架52和驱动组件53，承载板架52设置于承载框51内，待沉积的玻璃10可拆卸固定于承载板架52上，驱动组件53与承载框51传动连接，用于驱动承载框51旋转以使承载板架52转动至预设位置。抓取机构6可移动地设于机架1上，用于抓取和搬运承载板架52。化学沉积槽7内盛放有化学药剂，承载板架52能被抓取机构6抓取放置于化学沉积槽7内。通过将承本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电化学沉积设备，其特征在于，包括：/n机架(1)；/n旋转上下料机构(5)，包括承载框(51)、承载板架(52)和驱动组件(53)，所述承载板架(52)设置于所述承载框(51)内，待沉积的玻璃(10)可拆卸固定于所述承载板架(52)上，所述驱动组件(53)与所述承载框(51)传动连接，用于驱动所述承载框(51)旋转以使所述承载板架(52)转动至预设位置；/n抓取机构(6)，可移动地设于所述机架(1)上，用于抓取和搬运所述承载板架(52)；/n化学沉积槽(7)，设于所述机架(1)上，所述化学沉积槽(7)内盛放有化学药剂，所述承载板架(52)能被所述抓取机构(6)抓取放置于所述化学沉积槽(7)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种电化学沉积设备，其特征在于，包括：
机架(1)；
旋转上下料机构(5)，包括承载框(51)、承载板架(52)和驱动组件(53)，所述承载板架(52)设置于所述承载框(51)内，待沉积的玻璃(10)可拆卸固定于所述承载板架(52)上，所述驱动组件(53)与所述承载框(51)传动连接，用于驱动所述承载框(51)旋转以使所述承载板架(52)转动至预设位置；
抓取机构(6)，可移动地设于所述机架(1)上，用于抓取和搬运所述承载板架(52)；
化学沉积槽(7)，设于所述机架(1)上，所述化学沉积槽(7)内盛放有化学药剂，所述承载板架(52)能被所述抓取机构(6)抓取放置于所述化学沉积槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的电化学沉积设备，其特征在于，所述机架(1)设为上下两层，所述化学沉积槽(7)设于所述机架(1)的下层，所述抓取机构(6)可移动地设置于所述机架(1)的上层。
3.根据权利要求2所述的电化学沉积设备，其特征在于，所述电化学沉积设备还包括维修机构(2)，所述维修机构(2)包括扶梯(21)和维护塔台(22)，所述扶梯(21)与所述机架(1)固定连接，所述维护塔台(22)设于所述机架(1)的上层，所述扶梯(21)与所述维护塔台(22)连接。
4.根据权利要求3所述的电化学沉积设备，其特征在于，所述机架(1)的下层设有电柜箱(3)和检修门(4)，所述电柜箱(3)与所述旋转上下料机构(5)、所述抓取机构(6)和所述化学沉积槽(7)均电连接，所述电柜箱(3)设有多个，分别设于所述检修门(4)的两侧。
5.根据权利要求4所述的电化学沉积设备，其特征在于，所述机架(1)的上层设有第一透明区域(11)，所述第一透明区域(11)与所述维护塔台(22)对应设置；所述机架(1)的下层设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，施利君，陈书良，
申请(专利权)人：苏州晶洲装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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