一种水性凹印触感光油及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种水性凹印触感光油，采用聚氨酯分散体、去离子水、乙醇、聚氨酯绒毛粉、润湿流平剂、消泡剂、蜡浆、爽滑剂组成，其含量分别为聚氨酯分散体52.0‑62.0%，去离子水32.0‑38.0%，乙醇0.0‑10.0%，聚氨酯绒毛粉9.0‑11.0%，润湿流平剂0.1‑0.2%，消泡剂0.1‑0.3%，蜡浆0.0‑0.5%，爽滑剂0.0‑0.2%；本发明专利技术经过多次实验研究，采用聚氨酯分散体作为水性树脂连接料，降低环境污染、减少难闻气味产生、降低VOC排放量。

【技术实现步骤摘要】
一种水性凹印触感光油及其制备工艺
本专利技术涉及油墨领域，尤其涉及一种水性凹印触感光油及其制备工艺。
技术介绍
水性触感光油是一种用于各种纸张凹版印刷的水性光油，经其印刷干燥后，能产生类似绒毛触感的哑光效果，用于高档烟酒包装，如云烟。目前的触感油墨，为溶剂型丝印，其粘度大，容易沉淀，主要溶剂为乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇丁醚等，VOC释放较多，气味大，印刷速度低，成本较高（是水性光油的5-8倍），并且应用效果不稳定，其产量目前不大，因此，由溶剂型丝印改为水性凹印，并提升其印刷稳定性，对于水性油墨的发展而言，相当急迫。随着全球对环保、低碳要求的不断提高，树脂、油墨的品种、种类也受环保因素的影响。世界发达国家于20世纪90年代先后通过了与环保相关的VOC法律，其中对印刷过程和油墨产品的挥发性有机溶剂的排放做出了限制性规定。在欧洲，印刷企业对油墨的要求是“低溶剂”油墨或水性油墨，即要求油墨产品中减少、避免使用不可再生能源石油的加工产品；在北美洲要求的印刷过程中VOC排放量必须控制在2%以内。我国在建设“资源节约型社会”、“环境友好型社会”的核心战略发展目标下，也对油墨产品的制造过程及产品提出了相应的环保技术要求，并且，我国已经开始征收环保税。因此，对油墨产品环保要求的不断提高将成为影响行业市场变化的一个重要因素，本申请为水性体系，可挥发有机物只有少量的乙醇及1%-2%的丙二醇醚，没有其他酯类、醇类、酮类、苯类等，非常环保。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种降低环境污染、降低VOC排放量、保证印刷品质的水性凹印触感光油及其制备工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种水性凹印触感光油，采用聚氨酯分散体、去离子水、乙醇、聚氨酯绒毛粉、润湿流平剂、消泡剂、蜡浆、爽滑剂组成，其含量分别为聚氨酯分散体52.0-62.0%，去离子水32.0-38.0%，乙醇0.0-10.0%，聚氨酯绒毛粉9.0-11.0%，润湿流平剂0.1-0.2%，消泡剂0.1-0.3%，蜡浆0.0-0.5%，爽滑剂0.0-0.2%。一种水性凹印触感光油的制备工艺，包括如下步骤：（1）粉料分散：将80%的去离子水、乙醇，20%的聚氨酯分散体，准确计量后倒入分散料缸或者分散釜中，开动搅拌，600rpm分散5min，边分散，按顺序将润湿流平剂、消泡剂、爽滑剂加入到分散容器中，加完，在600rpm条件下分散10min，600rpm边分散加入聚氨酯绒毛粉，900rpm分散10min，边分散边加剩余的聚氨酯分散体、蜡浆，900rpm分散20min，检测，补齐剩余20%去离子水；（2）检验包装：按照工艺要求调整颜色、粘度，经检验合格后进行过滤包装并入库。作为本专利技术的进一步优选方案，所述聚氨酯分散体PH值为7-9、粒径为0.01-0.5mn。作为本专利技术的进一步优选方案，所述聚氨酯绒毛粉粒径为0.01-20um。作为本专利技术的进一步优选方案，上述过滤采用100目滤袋进行过滤。作为本专利技术的进一步优选方案，上述步骤中分散采用双分散盘高速分散。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果如下：本专利技术公开的水性触感光油采用聚氨酯分散体，大大降低油墨中VOC排放、减少刺激性气体产生，且聚氨酯分散体对低温、高剪切和乙醇稀释免疫，可进行研磨，具有优异的后加工性能；采用聚氨酯绒毛粉悬浮性好、耐热，可充分与粉体包覆，达到产品生成最佳状态，符合现有环保产品的要求，保护环境，大大提高经济效益和社会效益，值得推广。本专利技术产品为特殊触感的水性光油，起到保护下端墨层、绒毛手感、哑光等效果，售价预计在80元/kg，材料成本52元/kg，毛利率35%，目前，受限于产品不稳定，单一烟包客户每年使用丝印触感光油量3000kg-3500kg，供货总量18000-21000kg，采用水性触感光油，单一客户可提升到6000kg-7000kg份额；另外，已有河南烟用接装纸印刷客户准备小试，通过后，预期可获得10t/a的使用量，行业规模在200t/a，以上合计增加销售额约300万元，增加税收20-30万元。本专利技术通过对各种水性连接料、助剂、触感材料的性能测定，对其组合、混合分散工艺进行确定，以获取一种适合凹版印刷，储存、印刷过程、印刷效果、触感效果稳定的水性触感光油，以替代目前丝印溶剂型触感光油。具体实施方式对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护的范围。一种水性凹印触感光油，采用聚氨酯分散体、去离子水、乙醇、聚氨酯绒毛粉、润湿流平剂、消泡剂、蜡浆、爽滑剂组成，其含量分别为聚氨酯分散体52.0-62.0%，去离子水32.0-38.0%，乙醇0.0-10.0%，聚氨酯绒毛粉9.0-11.0%，润湿流平剂0.1-0.2%，消泡剂0.1-0.3%，蜡浆0.0-0.5%，爽滑剂0.0-0.2%。一种水性凹印触感光油的制备工艺，包括如下步骤：（1）粉料分散：将80%的去离子水、乙醇，20%的聚氨酯分散体，准确计量后倒入分散料缸或者分散釜中，开动搅拌，600rpm分散5min，边分散，按顺序将润湿流平剂、消泡剂、爽滑剂加入到分散容器中，加完，在600rpm条件下分散10min，600rpm边分散加入聚氨酯绒毛粉，900rpm分散10min，边分散边加剩余的聚氨酯分散体、蜡浆，900rpm分散20min，检测，补齐剩余20%去离子水；（2）检验包装：按照工艺要求调整颜色、粘度，经检验合格后进行过滤包装并入库。经过上述工艺步骤制备获取的水性触感光油，其性能指标如表1所示：表1水性触感光油产品技术指标本专利技术采用水性树脂连接料中的胶体分散体，树脂类型为聚氨酯，作为溶剂，其VOC排放量小、溶剂残留小，生产过程中不会产生刺激性气味对车间等工作环境造成污染，不会影响工作人员的身体健康，具有节能环保的优点；其中胶体分散体与其他水性树脂连接料的差异如下表2：表2水性树脂连接料的性能差异其中，胶体分散体是一种介于溶液和乳液之间的分布态，具有两者的优点，其存在是一种分子链内部含有类似乳化剂、成盐结构，因此，对低温、高剪切和乙醇稀释免疫，可进行研磨，树脂可以是丙烯酸、聚氨酯、环氧等一种或组合，因此，具有优异的后加工性能。本专利技术采用的触感材料即聚氨酯绒毛粉，是一种能呈现类似绒毛触感的粉状，悬浮性好，耐热。触感材料的种类如下表3：品种聚氨酯PMMA聚酰胺聚丙烯粒径0.01-20um0.05-50um0.1-30um0.1-50um特征柔软、悬浮性好，耐高低温，价格高砂质感强，分散性中等，价格中易团聚，熔点低，价格中较硬，发白，价格低表3触感材料的种类由此可见，聚氨酯柔软，在上述几种材料中用于水性触感光油最合适；而且聚氨酯绒毛粉颗粒细腻，容易团聚，需要充分分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性凹印触感光油，其特征在于：采用聚氨酯分散体、去离子水、乙醇、聚氨酯绒毛粉、润湿流平剂、消泡剂、蜡浆、爽滑剂组成，其含量分别为/n聚氨酯分散体 52.0-62.0%；/n去离子水 32.0-38.0%；/n乙醇 0.0-10.0%；/n聚氨酯绒毛粉 9.0-11.0%；/n润湿流平剂 0.1-0.2%；/n消泡剂 0.1-0.3%；/n蜡浆 0.0-0.5%；/n爽滑剂 0.0-0.2%。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性凹印触感光油，其特征在于：采用聚氨酯分散体、去离子水、乙醇、聚氨酯绒毛粉、润湿流平剂、消泡剂、蜡浆、爽滑剂组成，其含量分别为
聚氨酯分散体52.0-62.0%；
去离子水32.0-38.0%；
乙醇0.0-10.0%；
聚氨酯绒毛粉9.0-11.0%；
润湿流平剂0.1-0.2%；
消泡剂0.1-0.3%；
蜡浆0.0-0.5%；
爽滑剂0.0-0.2%。


2.根据权利要求1所述的一种水性凹印触感光油，其特征在于：所述聚氨酯分散体PH值为7-9、粒径为0.01-0.5mn。


3.根据权利要求1所述的一种水性凹印触感光油，其特征在于：所述聚氨酯绒毛粉粒径为0.01-20um。


4.如权利要求1所述的一种水性凹印触感光油的制备工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤永，朱丽纯，丁立刚，张敬，
申请(专利权)人：江苏泰格油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32