一种具木质纤维环保漆制造技术

本发明专利技术提供了一种具木质纤维环保漆，包括A组份、B组份；所述A组份由下列重量份的原料组成：木质纤维20‑40份、环氧树脂10‑20份、羟基丙烯酸树脂50‑100份、醋酸丁酯5‑10份、硬脂酸锌5‑10份、防沉剂1‑5份、消泡剂0.1‑0.3份；所述B组份由以下重量份原料组成：醋酸丁酯45‑50份，TDI加成物固化剂45‑50份，TDI三聚体固化剂10‑20份；所述A组份、B组份的重量比为(3‑5)：(0.2‑1)。本发明专利技术通过采用木质纤维、环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，在固化时可形成稳定的涂层，实现对木质纤维的有效利用，同时通过采用环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，可与木质纤维自身的羟基进行交联，提高涂层的交联度及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具木质纤维环保漆
本专利技术涉及一种环保漆，特别是涉及一种具木质纤维环保漆。
技术介绍
漆作为重要的高分子产品，在各行各业具有广泛的应用，漆若只采用高分子材料，在长时间使用下，易因内部的化学变化而塌陷，因此多需要在漆中添加硅粉等填料，降低漆的塌陷情况。但填料生产过程中需要大量研磨，对环境具有污染作用。而木质纤维具有成本低，原料易得的优点，但因其自身热膨胀明显，在长时间使用下起导致漆面起泡，因而无法直接应用于漆中。
技术实现思路
本专利技术提供了一种具木质纤维环保漆，以采用木质纤维替代传统涂料中的填料。本专利技术提供了一种具木质纤维环保漆，包括A组份、B组份；所述A组份由下列重量份的原料组成：木质纤维20-40份、环氧树脂10-20份、羟基丙烯酸树脂50-100份、醋酸丁酯5-10份、硬脂酸锌5-10份、防沉剂1-5份、消泡剂0.1-0.3份；所述B组份由以下重量份原料组成：醋酸丁酯45-50份，TDI加成物固化剂45-50份，TDI三聚体固化剂10-20份；所述A组份、B组份的重量比为(3-5)：(0.2-1)。进一步地，所述木质纤维中纤维长度不大于10mm、直径不超过0.5mm。进一步地，所述改性饱和聚酯树脂为碳9改性饱和聚酯树脂。进一步地，所述防沉剂为聚烯烃蜡。进一步地，所述羟基丙烯酸酯树脂制备方法如下：步骤1：取甲基丙烯酸酯100～200重量份、多乙烯基化合物300～320重量份、引发剂0.5～1重量份在0～10℃搅拌混合，并升温至20～30℃下进行聚合反应30～60min；步骤2：在搅拌条件下，向步骤1所得混合物中加入硅烷保护的具羟基丙烯酸酯单体100～150重量份、有机硅聚合物50～60重量份，并在20～30℃下进行聚合反应30～60min，获得羟基丙烯酸酯树脂。更进一步地，所述硅烷保护的具羟基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸2-(三甲基硅氧基)乙酯。更进一步地，所述有机硅聚合物为硅油。进一步地，所述A组份还包括颜料5-10重量份。更进一步地，所述颜料为钛白粉、石墨粉、氧化铁黄、氧化铁红中的一种或多种。本专利技术相对于现有技术，通过采用木质纤维、环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，在固化时可形成稳定的涂层，实现对木质纤维的有效利用，同时通过采用环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，可与木质纤维自身的羟基进行交联，提高涂层的交联度及稳定性。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。本专利技术实施例1-3及对照例1、对照例2组份如下表所示。其中，所述A组份、B组份的重量比为5：1。改性饱和聚酯树脂为碳9改性饱和聚酯树脂，防沉剂为聚烯烃蜡。所述木质纤维中纤维长度为5-10mm、直径为0.1-0.5mm。本专利技术实施例1-3及对照例1、2中A组份制备方法如下：步骤1：取环氧树脂、羟基丙烯酸树脂(对照例2中无此成份，则不加入)、醋酸丁酯混合，并搅拌均匀；步骤2：：加入木质纤维(对照例1中无此成份，则不加入)、硬脂酸锌、防沉剂、消泡剂，并搅拌均匀，获得A组份。在使用时，将A组份、B组份混合，并批涂，固化，获得涂层。实施例1-3羟基丙烯酸树脂制备方法如下：步骤1：取甲基丙烯酸酯200重量份、多乙烯基化合物300重量份、引发剂1重量份在0～10℃搅拌混合，并升温至20～30℃下进行聚合反应30min；其中，多乙烯基化合物为乙烯醚、二乙烯苯按照摩尔比2：1混合；步骤2：在搅拌条件下，向步骤1所得混合物中加入甲基丙烯酸2-(三甲基硅氧基)乙酯150重量份、硅油50重量份，并在20～30℃下进行聚合反应60min，获得丙烯酸酯树脂。对实施例1-3及对照例1-2进行性能测试，并进行高低温冲击测试，过程如下：取本专利技术实施例1-3及对照例的涂料在20*20cm的混凝土板表面批涂3次，在室温下固化，将涂层固化后的混凝土板放置于120℃的烘箱中加热24小时，室温降温，并放置于-20℃的环境中冷冻24小时，并重复三次，结果如下表所示。本专利技术实施例1-3通过采用木质纤维、环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，在固化时可形成稳定的涂层，实现对木质纤维的有效利用，同时通过采用环氧树脂、羟基丙烯酸树脂，可与木质纤维自身的羟基进行交联，提高涂层的交联度及稳定性，相比对照例2只采用环氧树脂，具有更好的耐高温冲击性能。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本专利技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本专利技术申请待批权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述具木质纤维环保漆包括A组份、B组份；/n所述A组份由下列重量份的原料组成：木质纤维20-40份、环氧树脂10-20份、羟基丙烯酸树脂50-100份、醋酸丁酯5-10份、硬脂酸锌5-10份、防沉剂1-5份、消泡剂0.1-0.3份；/n所述B组份由以下重量份原料组成：醋酸丁酯45-50份，TDI加成物固化剂45-50份，TDI三聚体固化剂10-20份；/n所述A组份、B组份的重量比为(3-5)：(0.2-1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述具木质纤维环保漆包括A组份、B组份；
所述A组份由下列重量份的原料组成：木质纤维20-40份、环氧树脂10-20份、羟基丙烯酸树脂50-100份、醋酸丁酯5-10份、硬脂酸锌5-10份、防沉剂1-5份、消泡剂0.1-0.3份；
所述B组份由以下重量份原料组成：醋酸丁酯45-50份，TDI加成物固化剂45-50份，TDI三聚体固化剂10-20份；
所述A组份、B组份的重量比为(3-5)：(0.2-1)。


2.根据权利要求1所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述木质纤维中纤维长度不大于10mm、直径不超过0.5mm。


3.根据权利要求1所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述改性饱和聚酯树脂为碳9改性饱和聚酯树脂。


4.根据权利要求1所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述防沉剂为聚烯烃蜡。


5.根据权利要求1所述一种具木质纤维环保漆，其特征在于，所述羟基丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟建，李灿辉，宋献军，符传杰，王丽玲，何圣文，黄仁海，巫甲亮，韩妮，利晓定，
申请(专利权)人：广东美涂士建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44