基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料及其制备方法，包含以下A组分和B组分：A组分由以下组分按照以下重量份数比制备而成：

【技术实现步骤摘要】
基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料及其制备方法，应用在玻璃隔热涂料生产领域。
技术介绍
在我国，建筑能耗已经占据社会总能耗30％以上。与气候条件相当的发达国家相比，我国建筑的单位能耗为其3倍左右，其中外窗的单位能耗为2.5-3.2倍。在我国，建筑有两大特点：(1)建筑存量大，且绝大部分属高耗能建筑，使得节能改造压力非常大；(2)年新增建筑数量大，近年来每年竣工的建筑面积约20亿平方米，使得对节能建材的需求非常旺盛。因此，新型节能建材及节能科技已经成为节能环保产业发展的最重要领域。针对典型建筑物能量损失的模拟计算结果表明，在建筑的四大围护部件(门窗、墙体、屋面及地面)中，门窗的隔热保温性能最差。因而发生在窗户的能量损失最大，约超过60％，是影响室内热环境和建筑节能的主要因素之一。据美国国家门窗评定委员会(NFRC)初步统计，节能窗一年间可节省约30％的取暖和制冷费用。因此，突破门窗玻璃节能技术的瓶颈是实现建筑节能的关键。现有技术中技术人员从对流、传导、辐射控制等角度出发，开发了相应的节能技术。比如在门窗或玻璃幕墙上采用中空玻璃、Low-e玻璃、阳光控制玻璃、隔热涂料等等。与其它技术相比，利用透明隔热涂料来提高玻璃节能效率具有独特优势。它既可以在新建建筑上使用，也便于既有建筑低成本的节能改造。中国专利CN109233362A中提出了一种基于铯钨青铜的自清洁纳米隔热涂料的制备方法，方案具体如下：1、以WCl6和CsOH·5H2O为原料，以PVP为表面活性剂，以乙酸为酸催化剂，利用水热法制备得到纳米铯钨青铜颗粒；2、利用TiCl4制备得到TiO2颗粒；3、将纳米铯钨青铜颗粒、纳米TiO2颗粒、硅烷偶联剂和水一起经球磨、分散，制备得到铯钨青铜/TiO2复合颗粒水性浆料；再调整铯钨青铜/TiO2复合颗粒水性浆料的浓度，以得到自清洁纳米隔热涂料。其存在以下几个缺点：1.无有机成膜物质，涂层韧性不高，易开裂；2.使用硅烷偶联剂让铯钨青铜与TiO2复合的效率不高，稳定性不高；3.超亲水涂层不耐油污，自清洁效果一般。因此，提供一种漆膜高抗污、易清洁、隔热效果佳的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料及其制备方法己成为当务之亟。
技术实现思路
为了克服现有玻璃隔热涂料不耐油污、隔热效果不佳的缺点，本专利技术提供一种基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料及其制备方法，通过采用有机硅改性羟基丙烯酸分散体作为高抗污水性树脂，以及铯钨青铜水性浆料，在A组分中优选的其他助剂的配合下，与优选的B组分水可分散异氰酸酯固化剂反应交联固化，具有漆膜高抗污、易清洁、隔热效果佳的优点。本专利技术的技术方案如下：一种基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料，包含以下A组分和B组分：A组分由以下组分按照以下重量份数比制备而成：B组分：水可分散异氰酸酯固化剂。本申请的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料优选了水性有机硅改性羟丙分散体作为高抗污水性树脂，其有机硅的低表面张力使得涂鸦难以润湿涂层，有机硅的反式二甲基结构带来优异滑爽性使得涂鸦难以附着在涂层表面。而且A组分中的羟基反应团与B组分水可分散异氰酸酯固化剂中的异氰酸酯反应团通过化学反应交联固化，使得漆膜更致密，因此使得本案基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料的漆膜能够提供长效的高抗污、易清洁、隔热效果佳。其相比于中国专利CN109233362A所述隔热涂料的超亲水涂层，本申请基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料的涂层的高抗污、易清洁效果更好，特别是对于墨汁、油性记号笔和喷漆等污渍。另外，本案基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料是水性的，可挥发性有机物含量低，对人和环境的危害小。组分中所述铯钨青铜水性浆料起到阻隔近红外线，透过可见光的作用。所述有机硅改性羟基丙烯酸分散体能透过可见光，同时提供涂层硬度，保证涂层的抗污性能。紫外线吸收剂起到阻隔紫外线的作用。基材润湿剂能提升体系在玻璃基材上的附着力和铺展性能。成膜助剂起到协助树脂(有机硅改性羟基丙烯酸分散体)常温成膜的作用。所述基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料在使用时由A组分和B组分按照质量比5-6:1混合制备而成。优选比例的A组分和B组分混合制备的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料抗污性能、隔热效果更佳。所述铯钨青铜水性浆料主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：优选组分及其用量比例制备的铯钨青铜水性浆料稳定性更佳，能够完全显示出铯钨青铜的红外阻隔强的特性。所述铯钨青铜纳米粉体的粒径为45-55nm。优选粒径的铯钨青铜纳米粉体分散效果更佳。所述防沉剂为硅酸镁锂。优选的防沉剂防沉效果好。所述水可分散异氰酸酯固化剂为万华Aquolin161，所述成膜助剂为十二醇酯。优选的水可分散异氰酸酯固化剂交联密度高。优选的成膜助剂辅助成膜效果好。所述A组分的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：将所述铯钨青铜水性浆料、有机硅改性羟基丙烯酸分散体、紫外线吸收剂、基材润湿剂以及成膜助剂进行混合，并以800-1200rpm的转速搅拌至少15min，即得所述A组分。本申请的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料制备工艺简单，操作方便，方便推广。所述基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料的制备方法还包括制备好A组分之后的以下步骤：将A组分与B组分按照质量比5-6:1混合均匀，即得所述基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料。本申请的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料现配现用，方便使用。所述铯钨青铜水性浆料包括以下依序进行的步骤：(1)向去离子水中加入分散剂和润湿剂，以800-1200rpm的转速搅拌至少10min，之后再加入铯钨青铜纳米粉体，搅拌混匀；(2)启动研磨分散机，将砂磨转速调至2500-3500rpm，将步骤(1)获得的混合物分次加入所述研磨分散机中，砂磨12-24h，并于砂磨结束前1.5-2.5h，向研磨分散机中加入所述防沉剂，砂磨结束即得所述铯钨青铜水性浆料。所述铯钨青铜水性浆料的制备工艺简单，操作方便。所述铯钨青铜水性浆料的制备方法还包括加入铯钨青铜纳米粉体前，将所述铯钨青铜纳米粉体过180-220目筛。铯钨青铜纳米粉体使用前过筛，能除去大的团聚颗粒，提升涂层质量。与现有技术相比，本专利技术申请具有以下优点：1)本申请的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料优选了水性有机硅改性羟丙分散体作为高抗污水性树脂，其有机硅的低表面张力使得涂鸦难以润湿涂层，有机硅的反式二甲基结构带来优异滑爽性使得涂鸦难以附着在涂层表面。而且A组分中的羟基反应团与B组分水可分散异氰酸酯固化剂中的异氰酸酯反应团通过化学反应交联固化，使得漆膜更致密，具有高抗污、易清洁、隔热效果佳等优点；2)优选组分及其用量比例制备的铯钨青铜水性浆料稳定性更佳；3)所述基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料制备工艺简单，操作方便，方便推广。具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料，其特征在于：包含以下A组分和B组分：/nA组分由以下组分按照以下重量份数比制备而成：/n

【技术特征摘要】
1.一种基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料，其特征在于：包含以下A组分和B组分：
A组分由以下组分按照以下重量份数比制备而成：



B组分：水可分散异氰酸酯固化剂。


2.根据权利要求1所述的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料，其特征在于：所述基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料在使用时由A组分和B组分按照质量比5-6:1混合制备而成。


3.根据权利要求1所述的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料，其特征在于：所述铯钨青铜水性浆料主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：





4.根据权利要求3所述的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料，其特征在于：所述铯钨青铜纳米粉体的粒径为45-55nm。


5.根据权利要求3所述的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料，其特征在于：所述防沉剂为硅酸镁锂。


6.根据权利要求1所述的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料，其特征在于：所述水可分散异氰酸酯固化剂为万华Aquolin161，所述成膜助剂为十二醇酯。


7.根据权利要求1-6任一项所述的基于铯钨青铜的高抗污玻璃隔热涂料的制备方法，其特征在于：所述A组分的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆敏，张常兴，付绍祥，洪杰，
申请(专利权)人：三棵树上海新材料研究有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31