System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法技术_技高网

一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法技术

技术编号:41282355 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
本发明专利技术公开了一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,包括以下步骤:S1、首先将涂料基础漆中所有的原料进行预处理,将原料进行杂质的去除、过滤和除湿,同时将聚醚多元醇和聚异氰酸酯分别进行惰性反应,形成等化物。本发明专利技术中,通过增加紫外线吸收剂和抗氧化剂可以有效的减缓涂料的老化,从而增加涂料的耐候性,而且紫外线吸收剂UVP‑327化学稳定性好,挥发性极小,特别使用于聚氨酯,而且通过加入甲醇这种极性溶剂,可以增加聚氨酯涂料整体的极性,聚氨酯涂料极性越强越有利于耐盐雾,其粘度也越越高,使得不容易从基材上脱落,从而增加聚氨酯涂料的耐盐雾性,可以延长聚氨酯涂料使用在船舶等海上设备上的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性聚氨酯涂料,尤其涉及一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法


技术介绍

1、聚氨酯涂料是一种由聚氨酯树脂、颜料、添加剂和有机溶剂等组成的双组份自干涂料。这种涂料具有高度的弹性和化学稳定性,因此被广泛用于建筑、工业设备、汽车和航空航天等领域。聚氨酯涂料的特点包括优异的物理性能、化学性能和耐候性能,能够为物体提供持久的保护和装饰效果。

2、许多的聚氨酯涂料被用于船舶、桥梁、海上石油勘探这些设备上,使得聚氨酯涂料长期会与海水接触,聚氨酯涂料与海水长时间接触下,很容易会因为海水的长时间侵袭,导致其腐蚀脱落,从而使得被保护的基材受到损害,产生不可逆的经济损失。

3、因此,我们提出了一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法。

2、一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,主要由涂料基础漆、涂料辅剂两个组分组成,由涂料基础漆经调色搅拌后与涂料辅剂按照6:3的比例混合而成;其中:

3、所述涂料基础漆由以下重量份的组分组成:

4、

5、所述涂料辅剂由以下重量份的组分组成:

6、

7、所述一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法包括以下步骤:

8、s1、首先将涂料基础漆中所有的原料进行预处理,将原料进行杂质的去除、过滤和除湿,同时将聚醚多元醇和聚异氰酸酯分别进行惰性反应,形成等化物;

9、s2、然后将70-80份聚醚多元醇倒入反应釜中,然后依次倒入0.6-0.8份催化剂、0.6-0.8份发泡剂进行混合搅拌,反应釜搅拌时间为4-6min;

10、s3、然后将75-85份聚异氰酸酯倒入进反应釜内与s2中混合好的溶液进行混合搅拌,反应釜搅拌时间为5-8min,反应腔内的温度控制在30-60°;

11、s4、先缓慢向反应腔内倒入20-30份蒸馏水,然后加入水洗高岭土10-12份、滑石粉8-10份、钛白粉5-7份,然后进行混合搅拌10-20min,反应腔内的温度维持在30-60°;

12、s5、在s4中的溶液混合中途,依次向反应腔内加入分散剂1-2份、润湿剂0.3-0.5份、消泡剂0.2-0.4份、防腐剂0.2-0.4份、防沉剂0.2-0.4份;

13、s6、在反应结束后,缓慢向反应腔内倒入10-15份预溶增稠剂,然后继续进行混合搅拌5-8min,即可得到涂料基础漆,此时可向反应腔内加入加入0.3-0.6份ph调节剂,通过使用ph试纸来检测,保证其涂料基础漆的ph值在6-8;

14、s7、在制备完涂料基础漆后,使用另一个搅拌釜内依次加入紫外线吸收剂1-3份、光稳定剂1.5-2.5份,抗氧化剂0.8-1份、甲醇5-8份,制成涂料辅剂;

15、s8、将s7中制备好的涂料辅剂加入至存有涂料基础漆的反应釜内,涂料辅剂和涂料基础漆按照3:6的比例进行混合,反应釜内部温度在30-60°进行混合搅拌20-30min;

16、s9、在s8中反应釜混合完毕后即可得到聚氨酯涂料,然后对制备好的涂料进行过滤处理,将其倒入进专门的过滤设备内,去除其中的杂质颗粒物,然后即可倒入进合适的容器内进行封装。

17、优选的,所述s2-s3中,反应釜为低速混合搅拌,其搅拌速率为100-130r/min。

18、优选的,所述s3-s6中,反应釜为中速混合搅拌,其搅拌速率为400-450r/min。

19、优选的,所述s8中,反应釜为高速混合搅拌,其搅拌速率为400-450r/min。

20、优选的,所述s7中,紫外线吸收剂选用一种uvp-327紫外线吸收剂,光稳定剂选用一种744光稳定剂。

21、优选的,所述s7中,抗氧化剂选用一种三叔丁基羟基苯甲酸酯。

22、优选的,所述s7中,甲醇的纯度要求在99.5%以上。

23、本专利技术的有益效果是:本专利技术中,通过增加紫外线吸收剂和抗氧化剂可以有效的减缓涂料的老化,从而增加涂料的耐候性,而且紫外线吸收剂uvp-327化学稳定性好,挥发性极小,特别使用于聚氨酯,而且通过加入甲醇这种极性溶剂,可以增加聚氨酯涂料整体的极性,聚氨酯涂料极性越强越有利于耐盐雾,其粘度也越越高,使得不容易从基材上脱落,从而增加聚氨酯涂料的耐盐雾性,可以延长聚氨酯涂料使用在船舶等海上设备上的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,主要由涂料基础漆、涂料辅剂两个组分组成,由涂料基础漆经调色搅拌后与涂料辅剂按照6:3的比例混合而成;其中:

2.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,所述S2-S3中,反应釜为低速混合搅拌,其搅拌速率为100-130r/min。

3.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,所述S3-S6中,反应釜为中速混合搅拌,其搅拌速率为400-450r/min。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,所述S8中,反应釜为高速混合搅拌,其搅拌速率为400-450r/min。

5.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,所述S7中,紫外线吸收剂选用一种UVP-327紫外线吸收剂,光稳定剂选用一种744光稳定剂。

6.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,所述S7中,抗氧化剂选用一种三叔丁基羟基苯甲酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,所述S7中,甲醇的纯度要求在99.5%以上。

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【技术特征摘要】

1.一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,主要由涂料基础漆、涂料辅剂两个组分组成,由涂料基础漆经调色搅拌后与涂料辅剂按照6:3的比例混合而成;其中:

2.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,所述s2-s3中,反应釜为低速混合搅拌,其搅拌速率为100-130r/min。

3.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐盐雾水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,所述s3-s6中,反应釜为中速混合搅拌,其搅拌速率为400-450r/min。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候、耐盐雾水性聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄理荣周伟建钟超符传杰胡丽艳黎淑英许金河陈妙莲
申请(专利权)人:广东美涂士建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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