一种壳转减速机制造技术

技术编号:28925024 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-18 21:20
一种壳转减速机,包括安装框,所述安装框内腔两侧的底部均固定连接有固定套,所述固定套的内腔贯穿设置有滑杆,所述固定套和滑杆的表面均固定套设有固定环,相邻两个固定环相对的一侧固定连接有拉伸弹簧,所述滑杆的顶部且远离固定套的一侧通过第一转轴活动连接有活动杆,所述安装框内腔的两侧均竖向开设有滑槽,所述滑槽内腔的顶部设置有滑块,两个滑块相对的一侧固定连接有安装板,所述安装板底部的中心处固定连接有连接块,所述活动杆远离滑杆的一侧通过第二转轴与连接块的表面活动连接,两个活动杆相对一侧的顶部固定连接有压缩弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种壳转减速机
本技术涉及减速机
,具体为一种壳转减速机。
技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比,而现有的壳转减速机减震缓冲性较差,且不具有隔音降噪和辅助散热的功能,无法满足使用者的需求,降低了壳转减速机的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种壳转减速机,具备缓冲、降噪和散热的优点,实用性更好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种壳转减速机,包括安装框,所述安装框内腔两侧的底部均固定连接有固定套,所述固定套的内腔贯穿设置有滑杆,所述固定套和滑杆的表面均固定套设有固定环,相邻两个固定环相对的一侧固定连接有拉伸弹簧,所述滑杆的顶部且远离固定套的一侧通过第一转轴活动连接有活动杆,所述安装框内腔的两侧均竖向开设有滑槽,所述滑槽内腔的顶部设置有滑块,两个滑块相对的一侧固定连接有安装板,所述安装板底部的中心处固定连接有连接块,所述活动杆远离滑杆的一侧通过第二转轴与连接块的表面活动连接,两个活动杆相对一侧的顶部固定连接有压缩弹簧,所述安装板顶部的中心处固定安装有壳转减速机本体,所述壳转减速机本体包括驱动转轴和旋转转轴,所述安装板的顶部且位于壳转减速机本体的外侧设置有隔音罩,所述安装板的顶部开设有与隔音罩配合使用的定位槽,所述隔音罩两侧表面的前侧和后侧均固定连接有固定块,所述安装板顶部的四角均固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有挡块,所述隔音罩背表面的左侧开设有与旋转转轴配合使用的空槽,所述空槽内腔的后侧贯穿设置有插板,所述隔音罩内腔顶部的两侧均固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的底部固定连接有导热硅胶板,所述导热硅胶板的顶部固定连接有导热片,所述导热片的顶部贯穿至隔音罩的顶部。上述技术方案中,优选的,所述安装框的两侧均固定连接有安装块,安装块的顶部贯穿设置有安装螺栓,所述隔音罩的背表面活动连接有密封箱门。上述技术方案中,优选的,所述滑杆的表面与固定套的连接处滑动接触,两个滑杆相反的一侧且位于固定套的内腔固定连接有限位块。上述技术方案中,优选的,所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动接触,所述隔音罩的顶部开设有与导热片配合使用的通槽,所述定位槽和通槽的内壁均固定连接有密封垫。上述技术方案中,优选的,所述挡块的底部与固定块的顶部接触,所述导热硅胶板的底部与壳转减速机本体的顶部接触,所述隔音罩的正表面开设有与驱动转轴配合使用的通孔,通孔的内壁固定连接有弹性密封圈。上述技术方案中,优选的,所述插板的表面固定连接有密封条,所述空槽的内壁固定连接有与插板配合使用的强力磁铁,所述隔音罩的左侧固定连接有说明标签。本技术的有益效果是:通过设置活动杆、压缩弹簧、连接块、固定环、滑杆、拉伸弹簧、隔音罩、连接弹簧、导热片、导热硅胶板、空槽、旋转转轴、壳转减速机本体、滑块、滑槽、固定套、插板、安装板、定位槽、丝杆和挡块配合使用,具有缓冲、降噪和散热的优点,解决了现有的壳转减速机减震缓冲性较差,且不具有隔音降噪和辅助散热的功能,无法满足使用者的需求,降低了壳转减速机的实用性。附图说明图1为为本技术结构示意图。图2为本技术隔音罩结构左视示意图。图3为本技术固定套结构剖视示意图。图4为本技术图1中A结构放大示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参见图1至4,一种壳转减速机,包括安装框1,所述安装框1的两侧均固定连接有安装块,安装块的顶部贯穿设置有安装螺栓,所述安装框1内腔两侧的底部均固定连接有固定套18,所述固定套18的内腔贯穿设置有滑杆6,所述滑杆6的表面与固定套18的连接处滑动接触,两个滑杆6相反的一侧且位于固定套18的内腔固定连接有限位块23,通过设置限位块23,能够起到限位的作用,防止滑杆6完全脱离固定套18,所述固定套18和滑杆6的表面均固定套设有固定环5,相邻两个固定环5相对的一侧固定连接有拉伸弹簧7,所述滑杆6的顶部且远离固定套18的一侧通过第一转轴活动连接有活动杆2,所述安装框1内腔的两侧均竖向开设有滑槽17,所述滑槽17内腔的顶部设置有滑块16,所述滑块16的表面与滑槽17的内壁滑动接触。两个滑块16相对的一侧固定连接有安装板21,通过设置滑块16和滑槽17配合使用,能够便于安装板21稳定上下滑动,所述安装板21底部的中心处固定连接有连接块4,所述活动杆2远离滑杆6的一侧通过第二转轴与连接块4的表面活动连接,两个活动杆2相对一侧的顶部固定连接有压缩弹簧3,所述安装板21顶部的中心处固定安装有壳转减速机本体15,所述壳转减速机本体15包括驱动转轴10和旋转转轴14。所述安装板21的顶部且位于壳转减速机本体15的外侧设置有隔音罩8,所述隔音罩8的左侧固定连接有说明标签,所述隔音罩8的背表面活动连接有密封箱门,所述隔音罩8的正表面开设有与驱动转轴10配合使用的通孔,通孔的内壁固定连接有弹性密封圈,所述安装板21的顶部开设有与隔音罩8配合使用的定位槽24,所述隔音罩8两侧表面的前侧和后侧均固定连接有固定块22,所述安装板21顶部的四角均固定连接有丝杆25,所述丝杆25的表面螺纹套设有挡块26,所述挡块26的底部与固定块22的顶部接触,通过设置丝杆25和挡块26配合使用,能够对固定块22的上下移动起到限位的作用。所述隔音罩8背表面的左侧开设有与旋转转轴14配合使用的空槽13,所述空槽13内腔的后侧贯穿设置有插板19,所述插板19的表面固定连接有密封条,所述隔音罩8内腔顶部的两侧均固定连接有连接弹簧9,所述连接弹簧9的底部固定连接有导热硅胶板12,所述导热硅胶板12的底部与壳转减速机本体15的顶部接触,通过设置连接弹簧9,能够起到弹性补充的作用,使得导热硅胶板12始终与壳转减速机本体15的顶部接触,所述导热硅胶板12的顶部固定连接有导热片11,所述导热片11的顶部贯穿至隔音罩8的顶部,所述隔音罩8的顶部开设有与导热片11配合使用的通槽,所述定位槽24和通槽的内壁均固定连接有密封垫,所述空槽13的内壁固定连接有与插板19配合使用的强力磁铁20,通过设置强力磁铁20,能够起到磁力吸附的作用,防止插板19随意滑动。使用时,各部件均处于初始状态,压缩弹簧处于自然压缩状态,拉伸弹簧处于自然拉伸状态,滑块位于滑槽内腔的顶部,首先将壳转减速机本体固定安装在安装板上,然后打开隔音罩上密封箱门,并向后移动隔音罩,并略向下移动隔音罩,使得隔音罩的底部进入定位槽内,而驱动转轴穿过至隔音罩的前侧,在弹性密封圈的辅助下,对驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳转减速机,包括安装框,其特征在于:所述安装框内腔两侧的底部均固定连接有固定套,所述固定套的内腔贯穿设置有滑杆,所述固定套和滑杆的表面均固定套设有固定环,相邻两个固定环相对的一侧固定连接有拉伸弹簧,所述滑杆的顶部且远离固定套的一侧通过第一转轴活动连接有活动杆,所述安装框内腔的两侧均竖向开设有滑槽,所述滑槽内腔的顶部设置有滑块,两个滑块相对的一侧固定连接有安装板,所述安装板底部的中心处固定连接有连接块,所述活动杆远离滑杆的一侧通过第二转轴与连接块的表面活动连接,两个活动杆相对一侧的顶部固定连接有压缩弹簧,所述安装板顶部的中心处固定安装有壳转减速机本体,所述壳转减速机本体包括驱动转轴和旋转转轴,所述安装板的顶部且位于壳转减速机本体的外侧设置有隔音罩,所述安装板的顶部开设有与隔音罩配合使用的定位槽,所述隔音罩两侧表面的前侧和后侧均固定连接有固定块,所述安装板顶部的四角均固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有挡块,所述隔音罩背表面的左侧开设有与旋转转轴配合使用的空槽,所述空槽内腔的后侧贯穿设置有插板,所述隔音罩内腔顶部的两侧均固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的底部固定连接有导热硅胶板,所述导热硅胶板的顶部固定连接有导热片,所述导热片的顶部贯穿至隔音罩的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种壳转减速机,包括安装框,其特征在于:所述安装框内腔两侧的底部均固定连接有固定套,所述固定套的内腔贯穿设置有滑杆,所述固定套和滑杆的表面均固定套设有固定环,相邻两个固定环相对的一侧固定连接有拉伸弹簧,所述滑杆的顶部且远离固定套的一侧通过第一转轴活动连接有活动杆,所述安装框内腔的两侧均竖向开设有滑槽,所述滑槽内腔的顶部设置有滑块,两个滑块相对的一侧固定连接有安装板,所述安装板底部的中心处固定连接有连接块,所述活动杆远离滑杆的一侧通过第二转轴与连接块的表面活动连接,两个活动杆相对一侧的顶部固定连接有压缩弹簧,所述安装板顶部的中心处固定安装有壳转减速机本体,所述壳转减速机本体包括驱动转轴和旋转转轴,所述安装板的顶部且位于壳转减速机本体的外侧设置有隔音罩,所述安装板的顶部开设有与隔音罩配合使用的定位槽,所述隔音罩两侧表面的前侧和后侧均固定连接有固定块,所述安装板顶部的四角均固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有挡块,所述隔音罩背表面的左侧开设有与旋转转轴配合使用的空槽,所述空槽内腔的后侧贯穿设置有插板,所述隔音罩内腔顶部的两侧均固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的底部固定连接有导热硅胶板,所述导热硅胶板的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涉
申请(专利权)人:宁波东液传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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