一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备，其结构包括传送机构、控制台、机体、挤压滚轮，传送机构嵌固安装在挤压滚轮的左侧方，控制台通过焊接安装在机体的外侧端面，机体嵌固安装在传送机构的右侧下方，挤压滚轮镶嵌卡合在机体的内侧端面，复合膜在顺着传送带传输的过程中会逐渐斜面块的导向逐渐嵌入切割机构的下端面，利用弹簧对滚轮的弹性支撑力向外顶起，使其贴合在复合膜表面，使复合膜更加容易嵌入切割机构中，利用动力轴带动转动的切割机构对复合膜进行挤压，增加复合膜在传输过程中与传送带的表面贴合性、摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备
本专利技术属于薄膜领域，更具体地说，尤其是涉及到一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备。
技术介绍
复合金属膜的生产设备是一种通过将金属、纤维、塑料等薄膜通过交替贴合的方式进行组合，利用设备的滚轮组对其进行挤压，使复合金属膜的多种原材膜粘合在一起的设备。基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于金属膜包裹于复合金属膜的最外层且质地较脆，当在安装原膜卷因校准失误而产生偏移时，随着多组挤压轮的传送逐渐扩大原膜卷的偏移角度，导致在挤压后对复合金属膜进行传送时，位于金属膜偏移角度的另一端面会与传送传送机构内圈轮廓相挤压，会使复合金属膜的左右两端嵌入传送机构内。因此需要提出一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备。
技术实现思路
为了解决上述技术由于金属膜包裹于复合金属膜的最外层且质地较脆，当在安装原膜卷因校准失误而产生偏移时，随着多组挤压轮的传送逐渐扩大原膜卷的偏移角度，导致在挤压后对复合金属膜进行传送时，位于金属膜偏移角度的另一端面会与传送传送机构内圈轮廓相挤压，会使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备，其结构包括传送机构(1)、控制台(2)、机体(3)、挤压滚轮(4)，所述传送机构(1)嵌固安装在挤压滚轮(4)的左侧方，所述控制台(2)通过焊接安装在机体(3)的外侧端面，所述机体(3)嵌固安装在传送机构(1)的右侧下方，所述挤压滚轮(4)镶嵌卡合在机体(3)的内侧端面；其特征在于：/n所述传送机构(1)包括贴合机构(11)、支撑条(12)、嵌固座(13)、滚轮(14)，所述贴合机构(11)贴合包裹在滚轮(14)的外侧端面，所述支撑条(12)嵌固安装在滚轮(14)的左侧，所述嵌固座(13)镶嵌设于贴合机构(11)的正下方，所述滚轮(14)活动卡合安装在嵌...

【技术特征摘要】
1.一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备，其结构包括传送机构(1)、控制台(2)、机体(3)、挤压滚轮(4)，所述传送机构(1)嵌固安装在挤压滚轮(4)的左侧方，所述控制台(2)通过焊接安装在机体(3)的外侧端面，所述机体(3)嵌固安装在传送机构(1)的右侧下方，所述挤压滚轮(4)镶嵌卡合在机体(3)的内侧端面；其特征在于：
所述传送机构(1)包括贴合机构(11)、支撑条(12)、嵌固座(13)、滚轮(14)，所述贴合机构(11)贴合包裹在滚轮(14)的外侧端面，所述支撑条(12)嵌固安装在滚轮(14)的左侧，所述嵌固座(13)镶嵌设于贴合机构(11)的正下方，所述滚轮(14)活动卡合安装在嵌固座(13)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备，其特征在于：所述贴合机构(11)包括传送带(111)、挤压机构(112)、防护块(113)、空心槽(114)、动力轴(115)，所述传送带(111)镶嵌设于挤压机构(112)的右侧方，所述挤压机构(112)活动卡合安装在防护块(113)的右侧方，所述防护块(113)镶嵌设于贴合机构(11)的内侧左端面，所述空心槽(114)位于挤压机构(112)的左侧方。


3.根据权利要求2所述的一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备，其特征在于：所述挤压机构(112)包裹切割机构(121)、弹簧(122)、斜面块(123)、滚轮(124)，所述切割机构(121)活动卡合安装在斜面块(123)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小红，
申请(专利权)人：广州市泰连电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44