一种双面胶生产用层压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面胶生产用层压机，包括底座，所述底座上表面左侧垂直固定安装有左固定框，所述左固定框内中部偏下处水平转动安装有下压辊，所述左固定框上表面中部垂直开设有螺孔，所述螺孔内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆底部置于左固定框内的一端与调节板上表面中部转动连接，所述调节板下表面左右两侧均垂直固定安装有支板，两组所述支板之间水平转动安装有上压辊，所述左固定框表面右侧垂直刻设有刻度条。本实用新型专利技术通过顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对上压辊与下压辊之间的距离进行调整，提高了该层压机的通用性，且通过左固定框表面右侧的刻度条，方便工作人员根据需求对上压辊与下压辊之间的间距进行准确的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶生产用层压机
本技术涉及双面胶生产设备
，具体为一种双面胶生产用层压机。
技术介绍
在双面胶生产过程中，通常是在一侧离型纸上涂覆胶水，而后将另一层离型纸与涂覆胶水的离型纸相压合，从而形成中间为胶水，两侧为离型纸的双面胶结构。公告号为CN211199093U，公开了一种双面胶生产用层压机，包括上压辊和下压辊，所述下压辊转动连接在一对左支撑杆的上端，所述左支撑杆的上端滑动连接有安装座，所述上压辊转动连接在前后两侧的安装座中，前侧的安装座上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端螺纹连接在前侧的左支撑杆上，调节螺杆的上端设置有外轮廓为六棱柱状的卡接槽。上述技术在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述技术结构简单，不方便根据需求对上压辊和下压辊之间的距离进行准确的调整，并不实用。2.上述技术在在对上压辊和下压辊之间的距离进行调整时，稳定性较差，容易影响压合效果，实用性较低。因此，我们提出一种双面胶生产用层压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面胶生产用层压机，通过调节螺杆和调节板的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对上压辊与下压辊之间的距离进行调整，提高了该层压机的通用性，且通过左固定框表面右侧的刻度条，方便工作人员根据需求对上压辊与下压辊之间的间距进行准确的调整，通过调节板左右两端的导向轨和左固定框内壁左右两侧的导向槽，在转动调节螺杆对上压辊的上下位置进行调整时，调节板通过导向轨沿导向槽滑动，可以提高上压辊在上下移动过程中的稳定性，避免上压辊在使用的过程中影响对双面胶的层压效果，较为实用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面胶生产用层压机，包括底座，所述底座上表面左侧垂直固定安装有左固定框，所述左固定框内中部偏下处水平转动安装有下压辊，所述左固定框上表面中部垂直开设有螺孔，所述螺孔内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆底部置于左固定框内的一端与调节板上表面中部转动连接，所述调节板下表面左右两侧均垂直固定安装有支板，两组所述支板之间水平转动安装有上压辊，所述左固定框表面右侧垂直刻设有刻度条；所述底座上表面右侧固定安装有右固定框，所述右固定框内上下两侧分别水平转动安装有上卷辊和下卷辊。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座下表面的四个棱角处均固定安装有支脚。作为本技术的一种优选实施方式，所述上压辊与下压辊上下位置相对应。作为本技术的一种优选实施方式，所述左固定框与调节板左右两端连接处均开设有导向槽，所述调节板左右两端均固定连接有导向轨。作为本技术的一种优选实施方式，所述导向轨置于导向槽内，且调节板通过导向轨与导向槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的双面胶生产用层压机，通过调节螺杆和调节板的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对上压辊与下压辊之间的距离进行调整，提高了该层压机的通用性，且通过左固定框表面右侧的刻度条，方便工作人员根据需求对上压辊与下压辊之间的间距进行准确的调整。2.本技术的双面胶生产用层压机，通过调节板左右两端的导向轨和左固定框内壁左右两侧的导向槽，在转动调节螺杆对上压辊的上下位置进行调整时，调节板通过导向轨沿导向槽滑动，可以提高上压辊在上下移动过程中的稳定性，避免上压辊在使用的过程中影响对双面胶的层压效果，较为实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术双面胶生产用层压机的整体结构示意图；图2为本技术双面胶生产用层压机的左固定框侧视结构示意图；图3为本技术双面胶生产用层压机的调节板与左固定框连接结构示意图。图中：1支脚，2底座，3左固定框，4下压辊，5上压辊，6上卷辊，7右固定框，8下卷辊，9支板，10调节板，11螺孔，12调节螺杆，13刻度尺，14导向槽，15导向轨。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双面胶生产用层压机，包括底座2，所述底座2上表面左侧垂直固定安装有左固定框3，所述左固定框3内中部偏下处水平转动安装有下压辊4，所述左固定框3上表面中部垂直开设有螺孔11，所述螺孔11内旋接有调节螺杆12，所述调节螺杆12底部置于左固定框3内的一端与调节板10上表面中部转动连接，所述调节板10下表面左右两侧均垂直固定安装有支板9，两组所述支板9之间水平转动安装有上压辊5，所述左固定框3表面右侧垂直刻设有刻度条13；所述底座2上表面右侧固定安装有右固定框7，所述右固定框7内上下两侧分别水平转动安装有上卷辊6和下卷辊8。本实施例中(请参阅图1)，所述底座2下表面的四个棱角处均固定安装有支脚1。本实施例中(请参阅图2)，所述上压辊5与下压辊4上下位置相对应。本实施例中(请参阅图3)，所述左固定框3与调节板10左右两端连接处均开设有导向槽14，所述调节板10左右两端均固定连接有导向轨15。本实施例中(请参阅图3)，所述导向轨15置于导向槽14内，且调节板10通过导向轨15与导向槽14滑动连接。需要说明的是，本技术为一种双面胶生产用层压机，包括1支脚，2底座，3左固定框，4下压辊，5上压辊，6上卷辊，7右固定框，8下卷辊，9支板，10调节板，11螺孔，12调节螺杆，13刻度尺，14导向槽，15导向轨，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种双面胶生产用层压机使用的时候，顺时针或者逆时针转动调节螺杆12，可以对上压辊5与下压辊4之间的距离进行调整，提高了该层压机的通用性，通过左固定框3表面右侧的刻度条13，方便工作人员根据需求对上压辊5与下压辊4之间的间距进行准确的调整，通过调节板10左右两端的导向轨15和左固定框3内壁左右两侧的导向槽14，在转动调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面胶生产用层压机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上表面左侧垂直固定安装有左固定框(3)，所述左固定框(3)内中部偏下处水平转动安装有下压辊(4)，所述左固定框(3)上表面中部垂直开设有螺孔(11)，所述螺孔(11)内旋接有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)底部置于左固定框(3)内的一端与调节板(10)上表面中部转动连接，所述调节板(10)下表面左右两侧均垂直固定安装有支板(9)，两组所述支板(9)之间水平转动安装有上压辊(5)，所述左固定框(3)表面右侧垂直刻设有刻度条(13)；/n所述底座(2)上表面右侧固定安装有右固定框(7)，所述右固定框(7)内上下两侧分别水平转动安装有上卷辊(6)和下卷辊(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面胶生产用层压机，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上表面左侧垂直固定安装有左固定框(3)，所述左固定框(3)内中部偏下处水平转动安装有下压辊(4)，所述左固定框(3)上表面中部垂直开设有螺孔(11)，所述螺孔(11)内旋接有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)底部置于左固定框(3)内的一端与调节板(10)上表面中部转动连接，所述调节板(10)下表面左右两侧均垂直固定安装有支板(9)，两组所述支板(9)之间水平转动安装有上压辊(5)，所述左固定框(3)表面右侧垂直刻设有刻度条(13)；
所述底座(2)上表面右侧固定安装有右固定框(7)，所述右固定框(7)内上下两侧分别水平转动安装有上卷辊(6)和下卷辊(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫，
申请(专利权)人：惠州市顺盛达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44