一种电容屏的OCA贴合设备制造技术

一种电容屏的OCA贴合设备，包括：送料机构（1）、机械手（2）、粘贴机构（3）、加压机构（4）、取料机构（5）、压合机构（6）和中通的限位框（7），加压机构（4）位于粘贴机构（3）的后端，取料机构（5）位于粘贴机构（3）的后侧，压合机构（6）位于取料机构（5）的下侧，限位框（7）与送料机构（1）沿左右方向正对，机械手（2）位于送料机构（1）与限位框（7）之间。上述OCA贴合设备不仅可以自动完成电容屏和OCA胶水的贴合操作，而且可以精确地定位电容屏的位置，避免OCA胶水在电容屏上贴合不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电容屏的OCA贴合设备
本技术涉及OCA贴合设备，尤其是涉及一种电容屏的OCA贴合设备。
技术介绍
电容屏，即电容式触摸屏，电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃基板的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，四个电极与线路板连接。在电容屏上制造完成ITO涂层后，需要利用OCA光学胶将玻璃盖板黏合在电容屏上，进行显示。目前，电容屏的生产商大多采用OCA贴合设备对电容屏进行OCA胶水贴合操作，以提高贴合效率。然而，现有的OCA贴合设备在放置电容屏的过程中，可能出现放置位置偏离的情况，导致OCA胶水在电容屏上贴合不均匀的问题；此外，在温度较低的地区，OCA胶水在贴合过程中并未处于完全熔融状态，同样会导致贴合不均匀的问题。
技术实现思路
本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种电容屏的OCA贴合设备，所述OCA贴合设备包括：送料机构、机械手、粘贴机构、加压机构、取料机构和压合机构，所述加压机构位于所述粘贴机构的后端，所述取料机构位于所述粘贴机构的后侧，所述压合机构位于所述取料机构的下侧；所述OCA贴合设备还包括：中通的限位框，所述限位框与所述送料机构沿左右方向正对，所述机械手位于所述送料机构与所述限位框之间。进一步，所述送料机构包括：送料电机、送料丝杆、送料螺母、连接杆、托板和多个限位杆，所述送料电机的电机轴与所述送料丝杆形成转动连接，所述送料螺母与所述送料丝杆啮合，所述连接杆的下端与所述送料螺母形成固定，上端与所述托板形成固定，多个限位杆围绕所述托板设置。进一步，所述机械手包括：吸盘、提升气缸和转移气缸，所述转移气缸设置在所述粘贴机构上，所述转移气缸的活塞杆朝向所述送料机构延伸，所述提升气缸与所述转移气缸的活塞杆连接，所述提升气缸的活塞杆沿上下方向延伸，所述吸盘与所述提升气缸的活塞杆连接。进一步，所述粘贴机构包括：供料盘、前导向轮、可上下移动的张紧轮、粘贴板、后导向轮、收料盘，OCA膜从所述供料盘依次经过所述前导向轮、所述张紧轮、所述粘贴板和所述后导向轮并传输至所述收料盘，所述加压机构和所述限位框都位于所述粘贴板的上侧，所述加压机构位于靠近所述粘贴板后端的位置，所述限位框位于靠近所述粘贴板前端的位置。进一步，所述OCA贴合设备还包括：加热器，所述加热器与所述粘贴板的下表面接触。进一步，所述加压机构包括：加压辊和加压气缸，所述加压气缸的活塞杆沿上下方向延伸，所述加压辊与所述加压气缸的活塞杆连接。进一步，所述取料机构包括：提取器、前后定位器和左右定位器，所述前后定位器位于所述提取器的前侧或者后侧，所述左右定位器位于提取器的左侧或者右侧。进一步，所述压合机构包括：横移器、接收器和压合器，所述接收器和所述压合器都可移动地设置在所述横移器上。进一步，所述压合器包括：压合辊、旋转板、旋转支架和压合气缸，所述压合气缸的活塞杆沿上下方向延伸，所述旋转板的下表面与所述压合气缸的活塞杆连接，所述压合辊位于所述旋转板的一端，所述旋转板可转动地设置在所述旋转支架上，所述旋转板的上表面具有多个抽吸孔。采用上述技术方案后，本技术的效果是：具有上述结构的OCA贴合设备，不仅可以自动完成电容屏和OCA胶水的贴合操作，而且可以精确地定位电容屏的位置，避免OCA胶水在电容屏上贴合不均匀的问题。附图说明图1为本技术涉及的OCA贴合设备的示意图；图2为本技术涉及的送料机构的示意图；图3为本技术涉及的OCA贴合设备的局部示意图；图4为本技术涉及的粘贴机构的示意图；图5为本技术涉及的OCA贴合设备的另一局部示意图；图6为本技术涉及的取料机构的示意图；图7为本技术涉及的压合机构的示意图。具体实施方式特别指出的是，本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：本技术提供一种电容屏的OCA贴合设备，如图1所示，OCA贴合设备包括：送料机构1、机械手2、粘贴机构3、加压机构4、取料机构5和压合机构6，机械手2位于送料机构1与粘贴机构3之间，加压机构4位于粘贴机构3的后端，取料机构5位于粘贴机构3的后侧，压合机构6位于取料机构5的下侧。在OCA贴合设备工作时，送料机构1用于供应电容屏，机械手2将送料机构1上的电容屏转移至粘贴机构3上，粘贴机构3用于传输具有OCA胶水的OCA膜（即离型膜），加压机构4对电容屏和OCA膜进行初步压合，接着取料机构5取出电容屏，电容屏和和OCA胶水脱离OCA膜，压合机构6对电容屏和OCA胶水进行最终的压合。如图2所示，送料机构1包括：送料电机11、送料丝杆12、送料螺母13、连接杆14、托板15和多个限位杆16，送料电机11的电机轴与送料丝杆12（通过联轴器）形成转动连接，送料螺母13与送料丝杆12啮合，连接杆14的下端与送料螺母13形成固定，上端与托板15形成固定，多个限位杆16围绕托板15设置。多个限位杆16用于限定电容屏的位置，托板15用于支撑电容屏，通过送料电机11可控制托板15上下移动，当最上方的电容屏被机械手2取出后，托板15向上移动，以便机械手2后续继续取出。如图3所示，OCA贴合设备还包括：中通的限位框7，限位框7与送料机构1沿左右方向正对，机械手2位于送料机构1与限位框7之间。当机械手2将电容屏转移转移至粘贴机构3之前，电容屏需要先经过限位框7，以确保电容屏的位置未发生偏离，避免OCA胶水在电容屏上贴合不均匀的问题。其中，限位框7和电容屏都为长方体形状，限位框7中部具有长方体形状的中通区域，并且中通区域的长和宽分别稍大于电容屏的长和宽。机械手2包括：吸盘21、提升气缸22和转移气缸23，转移气缸23设置在粘贴机构3上，转移气缸23的活塞杆朝向送料机构1延伸，提升气缸22与转移气缸23的活塞杆连接，提升气缸22的活塞杆沿上下方向延伸，吸盘21与提升气缸22的活塞杆连接。通过提升气缸22可以控制吸盘21上下移动，通过转移气缸23可以控制吸盘21在送料机构1与粘贴机构3之间移动。如图4所示，粘贴机构3包括：供料盘31、前导向轮32、可上下移动的张紧轮33、粘贴板34、后导向轮35、收料盘36，OCA膜从供料盘31依次经过前导向轮32、张紧轮33、粘贴板34和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容屏的OCA贴合设备，所述OCA贴合设备包括：送料机构（1）、机械手（2）、粘贴机构（3）、加压机构（4）、取料机构（5）和压合机构（6），所述加压机构（4）位于所述粘贴机构（3）的后端，所述取料机构（5）位于所述粘贴机构（3）的后侧，所述压合机构（6）位于所述取料机构（5）的下侧；其特征在于：所述OCA贴合设备还包括：中通的限位框（7），所述限位框（7）与所述送料机构（1）沿左右方向正对，所述机械手（2）位于所述送料机构（1）与所述限位框（7）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容屏的OCA贴合设备，所述OCA贴合设备包括：送料机构（1）、机械手（2）、粘贴机构（3）、加压机构（4）、取料机构（5）和压合机构（6），所述加压机构（4）位于所述粘贴机构（3）的后端，所述取料机构（5）位于所述粘贴机构（3）的后侧，所述压合机构（6）位于所述取料机构（5）的下侧；其特征在于：所述OCA贴合设备还包括：中通的限位框（7），所述限位框（7）与所述送料机构（1）沿左右方向正对，所述机械手（2）位于所述送料机构（1）与所述限位框（7）之间。


2.根据权利要求1所述的电容屏的OCA贴合设备，其特征在于：所述送料机构（1）包括：送料电机（11）、送料丝杆（12）、送料螺母（13）、连接杆（14）、托板（15）和多个限位杆（16），所述送料电机（11）的电机轴与所述送料丝杆（12）形成转动连接，所述送料螺母（13）与所述送料丝杆（12）啮合，所述连接杆（14）的下端与所述送料螺母（13）形成固定，上端与所述托板（15）形成固定，多个限位杆（16）围绕所述托板（15）设置。


3.根据权利要求1所述的电容屏的OCA贴合设备，其特征在于：所述机械手（2）包括：吸盘（21）、提升气缸（22）和转移气缸（23），所述转移气缸（23）设置在所述粘贴机构（3）上，所述转移气缸（23）的活塞杆朝向所述送料机构（1）延伸，所述提升气缸（22）与所述转移气缸（23）的活塞杆连接，所述提升气缸（22）的活塞杆沿上下方向延伸，所述吸盘（21）与所述提升气缸（22）的活塞杆连接。


4.根据权利要求1所述的电容屏的OCA贴合设备，其特征在于：所述粘贴机构（3）包括：供料盘（31）、前导向轮（32）、可上下移动的张紧轮（33）、粘贴板（34）、后导向轮（35）、收料盘（36），OCA膜从所述供料盘（31）依次经过所述前导向轮（32）、所述张紧轮（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：余松霖，余松辉，
申请(专利权)人：东莞汇海光电科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44