一种便于调节楞距的瓦楞辊制造技术

本发明专利技术涉及瓦楞辊技术领域，具体为一种便于调节楞距的瓦楞辊，包括辊体以及辊体表面固定安装的固定楞条，所述固定楞条设置有多个，相邻两个固定楞条之间增设补偿楞条实现对楞距调节，且补偿楞条表面加设橡胶牵引带连接弹性套环，所述弹性套环套设在辊体端部开设的边槽中；有益效果为：本发明专利技术提出的便于调节楞距的瓦楞辊在相邻固定楞条之间增设补偿楞条，如此两个固定楞条之间的空间被补偿楞条占据，如此改变了瓦楞辊的楞距，即实现同一个瓦楞辊根据需求进行楞距调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节楞距的瓦楞辊
本专利技术涉及瓦楞辊
，具体为一种便于调节楞距的瓦楞辊。
技术介绍
瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外，并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。这种移动是通过气缸向上瓦楞辊两端施加径向压力，使相互啮合的瓦楞辊产生咬入压力。现有技术中，瓦楞辊实际使用时存在楞距无法调节的问题，如此加工过程中需要两种楞距时，必须配置两个独立的瓦楞辊，生产成本提高，为此，本专利技术提出一种便于调节楞距的瓦楞辊用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于调节楞距的瓦楞辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于调节楞距的瓦楞辊，包括辊体以及辊体表面固定安装的固定楞条，所述固定楞条设置有多个，相邻两个固定楞条之间增设补偿楞条实现对楞距调节，且补偿楞条表面加设橡胶牵引带连接弹性套环，所述弹性套环套设在辊体端部开设的边槽中，补偿楞条高度可调，便于压制不同深度的楞槽。优选的，所述固定楞条和补偿楞条结构相同，且固定楞条的长边长度与补偿楞条的长边长度相等，固定楞条和固定楞条相间分布。优选的，所述橡胶牵引带呈方形片状结构，橡胶牵引带设置有两组，两组橡胶牵引带分别分布在补偿楞条的两端，补偿楞条与辊体之间设置有定位组件。优选的，所述定位组件包括定位槽以及插接在定位槽内部的定位插头，定位槽开设在辊体的表面，定位插头固定在补偿楞条的表面，且定位插头设置有两组，两组定位插头关于补偿楞条的长边中心对称分布。优选的，所述边槽呈圆环形柱体结构，边槽设置有两组，两组边槽分别分布在辊体的两端，弹性套环呈圆环形板状结构，弹性套环与边槽之间设置有防偏组件。优选的，所述弹性套环采用橡皮材质或者采用弹性橡胶材质。优选的，所述防偏组件包括限位条以及对限位条限位的卡条，限位条的两侧均布设有卡条，限位条设置有多个，多个限位条沿着弹性套环的内环面排列分布。优选的，所述补偿楞条包括多段板体，相邻两个板体之间通过旋拧连接件连接。优选的，所述旋拧连接件包括螺接槽以及螺接在螺接槽内部的螺接头，螺接槽开设在补偿楞条的分段板体表面，螺接头固定在补偿楞条的分段板体表面，螺接头和螺接槽关于补偿楞条的分段板体对称分布，螺接槽在补偿楞条的分段板体表面居中设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的便于调节楞距的瓦楞辊在相邻固定楞条之间增设补偿楞条，如此两个固定楞条之间的空间被补偿楞条占据，如此改变了瓦楞辊的楞距，即实现同一个瓦楞辊根据需求进行楞距调节；2.本专利技术提出的便于调节楞距的瓦楞辊通过橡胶牵引带将补偿楞条和弹性套环连接在一起，弹性套环套设在边槽后，橡胶牵引带牵拉着补偿楞条紧贴辊体表面，将弹性套环从边槽拆除后即可提拉补偿楞条拆除。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本专利技术辊体结构示意图；图4为本专利技术补偿楞条结构示意图。图中：辊体1、固定楞条2、补偿楞条3、橡胶牵引带4、弹性套环5、边槽6、限位条7、卡条8、定位插头9、定位槽10、螺接头11、螺接槽12、阻尼片13。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种便于调节楞距的瓦楞辊，包括辊体1以及辊体1表面固定安装的固定楞条2，固定楞条2设置有多个，相邻两个固定楞条2之间增设补偿楞条3实现对楞距调节，固定楞条2和补偿楞条3结构相同，且固定楞条2的长边长度与补偿楞条3的长边长度相等，固定楞条2和固定楞条2相间分布；且补偿楞条3表面加设橡胶牵引带4连接弹性套环5，橡胶牵引带4呈方形片状结构，橡胶牵引带4设置有两组，两组橡胶牵引带4分别分布在补偿楞条3的两端，补偿楞条3与辊体1之间设置有定位组件，弹性套环5套设在辊体1端部开设的边槽6中，边槽6呈圆环形柱体结构，边槽6设置有两组，两组边槽6分别分布在辊体1的两端，弹性套环5呈圆环形板状结构，弹性套环5与边槽6之间设置有防偏组件，防偏组件包括限位条7以及对限位条7限位的卡条8，限位条7的两侧均布设有卡条8，限位条7设置有多个，多个限位条7沿着弹性套环5的内环面排列分布；定位组件包括定位槽10以及插接在定位槽10内部的定位插头9，定位槽10开设在辊体1的表面，定位插头9固定在补偿楞条3的表面，且定位插头9设置有两组，两组定位插头9关于补偿楞条3的长边中心对称分布。补偿楞条3高度可调，便于压制不同深度的楞槽；补偿楞条3包括多段板体，相邻两个板体之间通过旋拧连接件连接；旋拧连接件包括螺接槽12以及螺接在螺接槽12内部的螺接头11，螺接槽12开设在补偿楞条3的分段板体表面，螺接头11固定在补偿楞条3的分段板体表面，螺接头11和螺接槽12关于补偿楞条3的分段板体对称分布，螺接槽12在补偿楞条3的分段板体表面居中设置。工作原理：参照附图1所示，固定楞条2和补偿楞条3相间分布，其中补偿楞条3为可拆卸结构，当补偿楞条3安装在相邻两个固定楞条2之间时，三个楞条间距小，当补偿楞条3从相邻两个固定楞条2拆除后，相邻两个固定楞条2之前无加结构占据，使用时压出的楞距变大，如此根据需要装卸补偿楞条3实现对生产时压制楞距的调节；参照附图2所示，补偿楞条3底面的定位插头9插接在定位槽10中，确保补偿楞条3精准安装，避免补偿楞条3在相邻两个固定楞条2之间出现偏斜而影响压制楞槽质量，且补偿楞条3端部的橡胶牵引带4连接在弹性套环5上，弹性套环5套设在边槽6中，如此补偿楞条3被橡胶牵引带4牵拉紧紧贴附辊体1，防止补偿楞条3使用过程中脱落；参照附图3所示，边槽6处于辊体1的两端，且边槽6的表面加设卡条8，当弹性套环5套设在边槽6上时，确保限位条7处于对应的两个卡条8之间，如此放置弹性套环5沿着边槽6转动。参照附图4所述，根据需要安装所需数量的补偿楞条3的分段板体，如此实现对补偿楞条3高度调节，从而实现固定楞条2配合补偿楞条3压制处相间分布的深浅槽体。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节楞距的瓦楞辊，包括辊体(1)以及辊体(1)表面固定安装的固定楞条(2)，其特征在于：所述固定楞条(2)设置有多个，相邻两个固定楞条(2)之间增设补偿楞条(3)实现对楞距调节，且补偿楞条(3)表面加设橡胶牵引带(4)连接弹性套环(5)，所述弹性套环(5)套设在辊体(1)端部开设的边槽(6)中，补偿楞条(3)高度可调，便于压制不同深度的楞槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节楞距的瓦楞辊，包括辊体(1)以及辊体(1)表面固定安装的固定楞条(2)，其特征在于：所述固定楞条(2)设置有多个，相邻两个固定楞条(2)之间增设补偿楞条(3)实现对楞距调节，且补偿楞条(3)表面加设橡胶牵引带(4)连接弹性套环(5)，所述弹性套环(5)套设在辊体(1)端部开设的边槽(6)中，补偿楞条(3)高度可调，便于压制不同深度的楞槽。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节楞距的瓦楞辊，其特征在于：所述固定楞条(2)和补偿楞条(3)结构相同，且固定楞条(2)的长边长度与补偿楞条(3)的长边长度相等，固定楞条(2)和固定楞条(2)相间分布。


3.根据权利要求1所述的一种便于调节楞距的瓦楞辊，其特征在于：所述橡胶牵引带(4)呈方形片状结构，橡胶牵引带(4)设置有两组，两组橡胶牵引带(4)分别分布在补偿楞条(3)的两端，补偿楞条(3)与辊体(1)之间设置有定位组件。


4.根据权利要求3所述的一种便于调节楞距的瓦楞辊，其特征在于：所述定位组件包括定位槽(10)以及插接在定位槽(10)内部的定位插头(9)，定位槽(10)开设在辊体(1)的表面，定位插头(9)固定在补偿楞条(3)的表面，且定位插头(9)设置有两组，两组定位插头(9)关于补偿楞条(3)的长边中心对称分布。


5.根据权利要求1所述的一种便于调节楞距的瓦楞辊，其特征在于：所述边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元平，
申请(专利权)人：青岛金红日包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37