本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用清洗装置，包括加工台和固定安装在加工台顶部的抽水泵，所述抽水泵的后侧设置有凹板，所述加工台的顶部开设有两组供凹板滑动的导向槽，所述凹板的底部穿过加工台并固定连接有横板，所述横板的顶部开设有定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位块。该数控机床用清洗装置，通过设置转动板和定位块，使得转动板受第一电机驱使而带动定位块做周向运动时，定位块向定位槽的内壁施加水平方向上的推力，从而使横板沿水平方向前后往复运动，从而使清洁辊往复对加工台的上表面进行清洗，节省清洗加工台所需的时间和精力，以提高对加工台的清洗效率，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用清洗装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用清洗装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
[0003]现有技术中在对进行加工后的数控机床进行清洗时一般需要工作人员手动对机床的表面进行清洗，费时费力的同时难以确保清洗的效果，从而容易时后续的加工工作受影响，实用性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用清洗装置，解决了需要工作人员手动对机床的表面进行清洗，费时费力的同时难以确保清洗的效果，从而容易时后续的加工工作受影响，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用清洗装置，包括加工台和固定安装在加工台顶部的抽水泵，所述抽水泵的后侧设置有凹板，所述加工台的顶部开设有两组供凹板滑动的导向槽，所述凹板的底部穿过加工台并固定连接有横板，所述横板的顶部开设有定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位块，所述加工台的底部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端键连接有转动板，所述转动板底部远离第一电机的一侧与定位块的顶部转动连接，所述加工台的上方设置有清洁辊和固定管，所述清洁辊的左侧和右侧分别设置有电推杆和第二电机，所述清洁辊的左右两端均固定连接有一组驱动轴，所述凹板的左右两侧均开设有供驱动轴升降的升降槽，位于所述清洁辊右侧驱动轴的右端与第二电机的输出端键连接，另一组所述驱动轴外表面的左侧转动连接有升降块，所述升降块的顶部与电推杆的输出端键连接，所述固定管的左右两端均与凹板的内壁固定连接，所述固定管的底部等距固定连接有多组雾化喷头，所述抽水泵的输出端通过连接软管与固定管相连通。
[0008]优选的，所述横板的长度和宽度分别与凹板的长宽相等，定位槽的水平中心轴线和凹板的水平中心轴线相重合。
[0009]优选的，所述第二电机的底部固定连接有承载板，承载板的左侧与凹板的右侧滑动连接。
[0010]优选的，所述电推杆的顶部固定连接有支撑块，支撑块的右侧与凹板的左侧固定连接。
[0011]优选的，所述连接软管的外表面固定连接有固位块，固位块的底部固定连接有L型板，L型板的后侧与凹板的前侧固定连接。
[0012]优选的，所述横板顶部定位槽的长度等于导向槽的长度，转动板的长度小于定位槽长度的二分之一。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床用清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该数控机床用清洗装置，通过设置转动板和定位块，使得转动板受第一电机驱使而带动定位块做周向运动时，定位块向定位槽的内壁施加水平方向上的推力，从而使横板沿水平方向前后往复运动，从而使清洁辊往复对加工台的上表面进行清洗，节省清洗加工台所需的时间和精力，以提高对加工台的清洗效率，提高了装置的实用性。
[0016]2、该数控机床用清洗装置，通过设置电推杆和第二电机，使得第二电机带动清洁辊旋转，从而使清洁辊与加工台顶部接触时处于旋转状态，并且升降块受电推杆的输出端推动而沿垂直方向运动时带动清洁辊下降，以便根据加工台顶部的凸起或凹陷调整清洁辊的位置，从而进一步提高对加工台的清洗效果，便于后续加工工作的进行。
[0017]3、该数控机床用清洗装置，通过设置多组雾化喷头，使得固定管中的清洗液通过雾化喷头均匀喷洒在加工台和清洁辊上，以提高清洁辊的清洗效率，并设置供凹板滑动的导向槽，使得加工台上多余的清洗液穿过导向槽流向加工台下方，避免加工台顶部残余过多清洗液导致后续加工时，工件相对加工台滑动导致加工精度受影响，提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术转动板处结构示意图；
[0020]图3为本技术结构分解示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、凹板；3、横板；4、定位块；5、转动板；6、第一电机；7、清洁辊；8、驱动轴；9、第二电机；10、升降块；11、电推杆；12、固定管；13、抽水泵；14、连接软管；15、雾化喷头；16、固位块；17、L型板；18、导向槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床用清洗装置，包括加工台1和固定安装在加工台1顶部的抽水泵13，抽水泵13的后侧设置有凹板2，加工台1的顶部开设有两组供凹板2滑动的导向槽18，凹板2的底部穿过加工台1并固定连接有横板3，横板3的顶部开设有定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位块4，加工台1的底部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端键连接有转动板5，转动板5底
部远离第一电机6的一侧与定位块4的顶部转动连接，加工台1的上方设置有清洁辊7和固定管12，清洁辊7的左侧和右侧分别设置有电推杆11和第二电机9，清洁辊7的左右两端均固定连接有一组驱动轴8，凹板2的左右两侧均开设有供驱动轴8升降的升降槽，位于清洁辊7右侧驱动轴8的右端与第二电机9的输出端键连接，另一组驱动轴8外表面的左侧转动连接有升降块10，升降块10的顶部与电推杆11的输出端键连接，固定管12的左右两端均与凹板2的内壁固定连接，固定管12的底部等距固定连接有多组雾化喷头15，抽水泵13的输出端通过连接软管14与固定管12相连通。
[0024]具体的，为了提高装置的稳定性，横板3的长度和宽度分别与凹板2的长宽相等，定位槽的水平中心轴线和凹板2的水平中心轴线相重合，使得横板3收定位块4推动而沿水平方向运动时对凹板2两侧的底部均匀施力，避免凹板2受力不均而翻倒。
[0025]具体的，为了提高装置在使用时的安全性，第二电机9的底部固定连接有承载板，承载板的左侧与凹板2的右侧滑动连接，电推杆11的顶部固定连接有支撑块，支撑块的右侧与凹板2的左侧固定连接，使得第二电机9和电推杆11分别受到承载板和支撑块的固定，从而避免在装置进行清洗工作时，第二电机9或电推杆11掉落而导致装置损坏。
[0026]具体的，为了延长连接软管14的使用寿命，连接软管14的外表面固定连接有固位块16，固位块16的底部固定连接有L型板17，L型板17的后侧与凹板2的前侧固定连接，使得凹板2跟随本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用清洗装置，包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)顶部的抽水泵(13)，其特征在于：所述抽水泵(13)的后侧设置有凹板(2)，所述加工台(1)的顶部开设有两组供凹板(2)滑动的导向槽(18)，所述凹板(2)的底部穿过加工台(1)并固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部开设有定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位块(4)，所述加工台(1)的底部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端键连接有转动板(5)，所述转动板(5)底部远离第一电机(6)的一侧与定位块(4)的顶部转动连接，所述加工台(1)的上方设置有清洁辊(7)和固定管(12)，所述清洁辊(7)的左侧和右侧分别设置有电推杆(11)和第二电机(9)，所述清洁辊(7)的左右两端均固定连接有一组驱动轴(8)，所述凹板(2)的左右两侧均开设有供驱动轴(8)升降的升降槽，位于所述清洁辊(7)右侧驱动轴(8)的右端与第二电机(9)的输出端键连接，另一组所述驱动轴(8)外表面的左侧转动连接有升降块(10)，所述升降块(10)的顶部与电推杆(11)的输出端键连接，所述固定管(12)的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李肃，
申请(专利权)人：青岛金红日包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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