一种卷料分膜收集装置及薄膜分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种薄膜卷材分离机构，具体涉及一种卷料分膜收集装置及薄膜分离方法，包括底板，所述底板上安装有供料机构、分离机构及回收机构，所述供料机构包括转动安装于底板上的上部供料辊及下部供料辊，所述上部供料辊及下部供料辊均通过扭力控制器与供料驱动电机传动连接，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：通过供料机构实现供膜的自动化，卷料分为三层，中层为手机贴膜，通过供料机构向分离机构和回收机构供膜。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料分膜收集装置及薄膜分离方法
本专利技术涉及一种薄膜卷材分离机构，具体涉及一种卷料分膜收集装置及薄膜分离方法。
技术介绍
随着手机平板等电子产品在生活中的比重越来越高，其配套的衍生产品也得到大量的应用，尤其是手机贴膜，由于手机屏幕的特殊材质，未避免细小的划痕及保护作用，会在手机屏幕的外侧进行贴膜，在贴膜的生产过程中，需要在薄膜的上侧及下侧分别贴合保护膜和底膜，用于保护膜体的两侧，避免产生划痕，而保护膜和底膜是可以循环利用的膜体，在现有的贴膜加工领域，一般通过机械的方式加工生产，而生产后的保护膜与底膜撕开后废弃，如需回收也只能是人工进行回收再利用，造成资源及人力的浪费。因此，开发一种新卷料分膜收集装置及薄膜分离方法，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。具体而言，本专利技术所要解决的技术问题是：提供卷料分膜收集装置及薄膜分离方法，以解决现有薄膜分离后只能人工回收保护膜及底膜的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卷料分膜收集装置，包括底板，所述底板上安装有供料机构、分离机构及回收机构，所述供料机构包括转动安装于底板上的上部供料辊及下部供料辊，所述上部供料辊及下部供料辊均通过扭力控制器与供料驱动电机传动连接，所述供料辊下方设有供料平台，所述供料平台沿水平方向可移动的设置于底板上，所述供料平台移动通过安装于底板上的平台伺服电机驱动，所述分离机构设置于供料平台上，所述回收机构包括保护膜回收机构及底膜回收机构，所述保护膜回收机构及底膜回收机构分别设置于供料平台的上下两侧，所述下部供料辊将卷料水平传送至供料平台上。在本专利技术中，作为一种改进，所述分离机构包括设置与供料平台上侧的分离轴，所述分离轴的上方设有转动安装于底板上的保护膜回收辊，所述保护膜回收辊水平并垂直于送料方向设置在供料平台的上方，所述供料平台的下方转动安装有底膜回收辊，所述底膜回收辊沿保护膜回收辊同方向设置。在本专利技术中，作为一种改进，所述保护膜回收辊经扭力控制器与设置于底板上的保护膜回收驱动电机传动连接，所述底膜回收辊同样通过扭力控制器与设置于底板上的底膜回收驱动电机传动连接，所述底膜回收辊外侧设有压紧至底膜回收辊上的底膜压紧气缸。在本专利技术中，作为一种改进，所述供料平台为水平设置的平台，所述保护膜分离辊与供料平台之间的间距大于物料厚度，所述保护膜分离辊位于供料平台的进料端，所述底膜分离辊位于供料平台的出料端，同时，供料平台的出料端还设有薄膜分离感应器。在本专利技术中，作为一种改进，所述供料平台的出料端设有沿卷料行进方向折弯设置的弧状端，所述薄膜分离感应器设置于弧状端一侧。在本专利技术中，作为一种改进，所述下部供料辊外侧设有进料压紧气缸，所述进料压紧气缸与下部供料辊共同压紧在卷料的两侧。在本专利技术中，作为一种改进，所述薄膜分离感应器感应底膜与中部薄膜层之间的分离角度。在本专利技术中，作为一种改进，所述供料平台的出料端的下端面与上端面之间呈锐角设置。一种应用前述卷料分膜收集装置的薄膜分离方法，包括如下步骤：(1)将卷料端部安装至供料机构中，并通过运转使物料到达供料平台；(2)在供料平台处将上层保护膜、中部薄膜及下层底膜分离；(3)上层保护膜拉动进入保护膜回收机构中，下层底膜拉动进入底膜回收机构中；(4)底膜夹紧气缸夹紧底膜，同时进料压紧气缸松开卷料；(5)平台伺服电机驱动供料平台后移，底膜夹紧气缸与底膜分离辊收紧并卷起底膜，中部薄膜向外伸出至指定长度；(6)薄膜分离感应器感应薄膜分离状态，供膜平台停止后移；(7)料带压紧气缸压紧料带，底膜夹紧气缸松开底膜；(8)供膜平台前进，同时送料电机转动送料，收料伺服电机、底膜回收电机、上保护膜回收电机转动，进行收集；(9)供料资材用完，感应器反馈，设备停止报警，人工更换资材。在本专利技术中，作为一种改进，所述步骤(2)中上层保护膜、中部薄膜及下层底膜的分离可通过人工或机械方式分离，并卷入相应的回收机构中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)通过供料机构实现供膜的自动化，卷料分为三层，中层为手机贴膜，通过供料机构向分离机构和回收机构供膜。(2)分离机构实现膜体的自动分膜，在传送过程中，将位于中层薄膜两侧的上层保护膜和下层底膜与中层薄膜分离，分离后通过后续步骤将中层薄膜转送并贴于手机上。(3)回收机构中的回收辊分别用于回收保护膜和底膜，通过回收保护膜和底膜可实现保护膜及底膜的循环利用，节省了资源，同时，自动化回收替代人工，节省人力物力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的立体结构后视图；图3为本专利技术的结构侧视图；图中：1、底板，2、上部供料辊，3、下部供料辊，4、供料驱动电机，5、供料扭力控制器，6、供料平台，7、平台伺服电机，8、保护膜回收辊，9、底膜回收辊，10、保护膜扭力控制器，11、保护膜回收驱动电机，12、分离轴，13、底膜回收扭力控制器，14、底膜回收驱动电机，15、底膜压紧气缸，16、薄膜分离感应器，17、弧状端，18、进料压紧气缸。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1-图3所示，一种卷料分膜收集装置，包括底板1，所述底板1为安装在机架上的立板，为钢制平板状，所述底板1上在加工过程中设置多个加工孔及加工位，用于安装各种机械结构，所述底板1上安装有供料机构、分离机构及回收机构，卷料初始缠绕在供料机构中，并通过供料机构供给分离机构及回收机构，卷料分为三层，分别是上层的保护膜层、中层的薄膜层及底层的底膜层，卷料进入分离机构中将三层膜体分开，并分别进入不同的回收机构中，其中，中部的薄膜层在后续加工步骤中由机械手切割至与手机屏幕相对应的长度，并转运至贴膜平台上。所述供料机构包括转动安装于底板1上的上部供料辊2及下部供料辊3，所述上部供料辊2及下部供料辊3均通过供料扭力控制器5与供料驱动电机4传动连接，所述上部供料辊2及下部供料辊3与供料驱动电机4分设在底板1的两侧，一是为了机架的平衡，二是便于安装，其中，供料扭力控制器5与供料驱动电机4均固定安装于底板1上，所述下部供料辊2下方设有供料平台6，所述供料平台6的上端为水平面，所述供料平台6沿水平方向可移动的设置于底板1上，所述供料平台6移动通过安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷料分膜收集装置，包括底板，其特征在于：所述底板上安装有供料机构、分离机构及回收机构，所述供料机构包括转动安装于底板上的上部供料辊及下部供料辊，所述上部供料辊及下部供料辊均通过扭力控制器与供料驱动电机传动连接，所述供料辊下方设有供料平台，所述供料平台沿水平方向可移动的设置于底板上，所述供料平台移动通过安装于底板上的平台伺服电机驱动，所述分离机构设置于供料平台上，所述回收机构包括保护膜回收机构及底膜回收机构，所述保护膜回收机构及底膜回收机构分别设置于供料平台的上下两侧，所述下部供料辊将卷料水平传送至供料平台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷料分膜收集装置，包括底板，其特征在于：所述底板上安装有供料机构、分离机构及回收机构，所述供料机构包括转动安装于底板上的上部供料辊及下部供料辊，所述上部供料辊及下部供料辊均通过扭力控制器与供料驱动电机传动连接，所述供料辊下方设有供料平台，所述供料平台沿水平方向可移动的设置于底板上，所述供料平台移动通过安装于底板上的平台伺服电机驱动，所述分离机构设置于供料平台上，所述回收机构包括保护膜回收机构及底膜回收机构，所述保护膜回收机构及底膜回收机构分别设置于供料平台的上下两侧，所述下部供料辊将卷料水平传送至供料平台上。


2.根据权利要求1所述的一种卷料分膜收集装置，其特征在于：所述分离机构包括设置与供料平台上侧的分离轴，所述分离轴的上方设有转动安装于底板上的保护膜回收辊，所述保护膜回收辊水平并垂直于送料方向设置在供料平台的上方，所述供料平台的下方转动安装有底膜回收辊，所述底膜回收辊沿保护膜回收辊同方向设置。


3.根据权利要求1所述的一种卷料分膜收集装置，其特征在于：所述保护膜回收辊经扭力控制器与设置于底板上的保护膜回收驱动电机传动连接，所述底膜回收辊同样通过扭力控制器与设置于底板上的底膜回收驱动电机传动连接，所述底膜回收辊外侧设有压紧至底膜回收辊上的底膜压紧气缸。


4.根据权利要求2所述的一种卷料分膜收集装置，其特征在于：所述供料平台为水平设置的平台，所述保护膜分离辊与供料平台之间的间距大于物料厚度，所述保护膜分离辊位于供料平台的进料端，所述底膜分离辊位于供料平台的出料端，同时，供料平台的出料端还设有薄膜分离感应器。


5.根据权利要求4所述的一种卷料分膜收集装置，其特征在于：所述供料平台的出料端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱奎锋，
申请(专利权)人：天津福莱迪科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12