一种高效环保单腔排模群制造技术

本发明专利技术公开了一种高效环保单腔排模群，包括底座、顶座、液压机、顶部滑座、顶模组件、底模组件以及多个中模组件，所述底座上端面四周通过固定柱与顶座固定连接，顶座上安装有液压机，液压机的伸缩端与顶部滑座上端面固定连接，所述顶部滑座四周上下滑动套装在固定柱上，顶部滑座下端面固定安装有顶部安装平台，底座上端面固定安装有底部安装平台；所述顶模组件包括固定安装在顶部安装平台下端面的顶模座；所述底模组件包括固定安装在底部安装平台上端面的底模座。本发明专利技术结构设计合理，生产效率高，组装结构设计合理，有利于后续保养维护，可以节约刹车片模具的投资成本；能达到稳定地投料、压制，操作使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保单腔排模群
本专利技术涉及模具
，具体为一种高效环保单腔排模群。
技术介绍
刹车片热压成型模具先后使用了单腔桶模、多腔桶模、四层八条式排模、四层24片式单腔排模等。单腔桶模特点是加热不均匀、产品质量不稳定、生产效率低；多腔桶模特点是加热不均匀、产品质量不稳定、生产效率高；四层八条式排模特点是加热均匀、产品质量稳定、生产效率高，但需要增加预成型(冷压)工序和热压成型后割片工序，环境污染大、割片原材料浪费大；四层24片式排模特点是加热更均匀、产品质量更稳定、生产效率更高，不需要热压成型后割片工序，原材料节省多，但还需要增加预成型(冷压)工序，环境污染大。在上述基础上，如何研究开发一种高效环保单腔排模群，来提高生产效率，解决环境污染及资源浪费等问题，成为本申请需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效环保单腔排模群，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效环保单腔排模群，包括底座、顶座、液压机、顶部滑座、顶模组件、底模组件以及多个中模组件，所述底座上端面四周通过固定柱与顶座固定连接，顶座上安装有液压机，液压机的伸缩端与顶部滑座上端面固定连接，所述顶部滑座四周上下滑动套装在固定柱上，顶部滑座下端面固定安装有顶部安装平台，底座上端面固定安装有底部安装平台；所述顶模组件包括固定安装在顶部安装平台下端面的顶模座；所述底模组件包括固定安装在底部安装平台上端面的底模座；所述中模组件分布设置在顶模组件与底模组件之间，中模组件包括中模座；顶模座四周固定安装有模座导杆，模座导杆的下端依次穿过各个中模座以及底模座，并延伸至底座内的导杆腔内；所述中模座和底模座的上端面均分布开设有多个模腔，所述顶模座和中模座的下端面均分布安装有多个用于插入模腔内的模头，所述中模座和底模座内部对应每个模腔均开设有气缸槽，气缸槽内活动安装有顶出活塞，顶出活塞的顶部延伸有用于伸入模腔内的顶杆。优选的，所述气缸槽和顶出活塞之间围成上部的回缩气腔和下部的顶出气腔，所述中模座和底模座内部还开设有回缩气路通道和顶出气路通道，回缩气路通道分别与各个回缩气腔连通，顶出气路通道分别与各个顶出气腔连通。优选的，所述模腔外侧端设置有模腔开口，所述顶模座和中模座的下端面固定安装有用于盖封模腔开口的开口挡板。优选的，所述顶模座和中模座内部均通过竖向挡板螺钉与开口挡板的顶部固定连接，开口挡板通过横向模头螺钉与模头的外侧壁固定连接，所述模头远离开口挡板的侧壁嵌装有固定压条，固定压条通过压条螺钉与顶模座、中模座的下端面固定连接。优选的，所述中模座和底模座内部对应各个模腔的底部还开设有加热管插孔，加热管插孔内插装有加热管。优选的，还包括放气动作组件，放气动作组件包括放气插板、U型架板以及放气动作气缸，顶模座和中模座的左右侧壁下端均通过螺栓固定连接有放气插板，放气插板的下端开设有插板销孔，所述中模座的左右侧壁上端均通过螺栓固定连接有U型架板，U型架板与中模座的侧壁之间形成用于供放气插板插入的竖向插腔，U型架板上还开设有用于与插板销孔对应的架板销孔；所述U型架板的外壁通过多个架板导杆固定连接有放气动作气缸，放气动作气缸的伸缩端安装有用于同时插入插板销孔和架板销孔内的插销。优选的，还包括放气圆盘，放气圆盘的外侧端面与放气动作气缸的伸缩端固定连接，放气圆盘的内侧端面通过圆盘弹簧与插销固定连接；所述放气圆盘的四周滑动套装在对应的架板导杆上，架板导杆上还套装有强制复位弹簧，强制复位弹簧的一端与U型架板抵触连接，强制复位弹簧的另一端与放气圆盘的端面抵触连接。优选的，放气动作气缸采用带磁性气缸,可以检测动作是否到位等,起保护作用。优选的，所述顶模座的四周固定安装有用于拉动下方中模座抬升的拉杆，中模座的四周也固定安装有用于拉动下方中模座抬升的拉杆。优选的，所述顶部滑座下端面与顶部安装平台之间设置有隔热板，底座上端面与底部安装平台之间也设置有隔热板；所述中模座和底模座的上端面分布固定有限位挡块，限位挡块的内侧壁固定有用于与开口挡板外侧壁接触的限位垫块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、直接在中模座和底模座的下端面开设气缸槽，模头封盖气缸槽底部，以中模座和底模座作为气缸缸体，无需另外采购顶出气缸，减少排模群的整体制作成本，大大节约了刹车片模具的投资成本；2、刹车片成型完成，开模后，顶出气路通道通入高压气体，高压气体进入各个顶出气腔，驱动顶出活塞上升，使得顶杆伸入模腔内，即可顶出成型后的刹车片，下料操作方便；3、模腔与模头之间通过固定压条、开口挡板组装在一起，但模腔与模头两者之间没有直接通过螺丝固定，有效地保证了加工精度，在后续维护保养过程中，又能方便拆卸，后续保养维护方便；4、本专利技术把原有模架全部去掉，采用4个模座导杆穿越每层模具(多个中模座以及底模座)，合理控制模座导杆的加工精度和配合间隙，模具(顶模座和多个中模座)上下运动时，4个模座导杆跟着运动，保障了每一层模具的运动平衡，再加上每一层的拉杆来控制开口高度，这样就能达到稳定地投料、压制，操作使用方便；5、放气动作组件采用插销式结构，其体积小巧，动作灵敏；整套放气动作组件具有结构紧凑，能隔热抗震，在没有PLC指令时，不会误插入插板销孔和架板销孔，有双重保护功能；6、本专利技术结构设计合理，可直接对粉包料进行加工，无需冷压工序，生产效率高，解决了环境污染及资源浪费等问题，组装结构设计合理，有利于后续保养维护，可以节约刹车片模具的投资成本；能达到稳定地投料、压制，操作使用方便。附图说明图1为一种高效环保单腔排模群第一种方案的正面结构示意图；图2为一种高效环保单腔排模群第二种方案的正面结构示意图；图3为一种高效环保单腔排模群第二种方案合模后的正面结构示意图；图4为一种高效环保单腔排模群第二种方案各个模具组件组装的正面结构示意图；图5为一种高效环保单腔排模群第二种方案各个模具组件与模座导杆组装合模后的侧面结构示意图；图6为一种高效环保单腔排模群第二种方案各个模具组件与模座导杆组装开模后的侧面结构示意图；图7为一种高效环保单腔排模群第二种方案的中模座的正面结构示意图；图8为一种高效环保单腔排模群第二种方案的中模座侧面剖开的结构示意图；图9为一种高效环保单腔排模群第二种方案的放气动作组件的结构示意图；图10为一种高效环保单腔排模群第二种方案中拉杆的结构示意图；图11为一种高效环保单腔排模群第二种方案中底模座的侧面结构示意图。图中：100-顶座，101-顶部滑座，102-顶部安装平台，103-固定柱，104-底部安装平台，105-底座，106-模座导杆，107-隔热板，1-顶模组件，11-顶模座，2-底模组件，21-底模座，3-中模组件，31-中模座，32-放气插板，321-插板销孔，33-U型架板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保单腔排模群，其特征在于：包括底座(105)、顶座(100)、液压机、顶部滑座(101)、顶模组件(1)、底模组件(2)以及多个中模组件(3)，所述底座(105)上端面四周通过固定柱(103)与顶座(100)固定连接，顶座(100)上安装有液压机，液压机的伸缩端与顶部滑座(101)上端面固定连接，所述顶部滑座(101)四周上下滑动套装在固定柱(103)上，顶部滑座(101)下端面固定安装有顶部安装平台(102)，底座(105)上端面固定安装有底部安装平台(104)；/n所述顶模组件(1)包括固定安装在顶部安装平台(102)下端面的顶模座(11)；所述底模组件(2)包括固定安装在底部安装平台(104)上端面的底模座(21)；/n所述中模组件(3)分布设置在顶模组件(1)与底模组件(2)之间，中模组件(3)包括中模座(31)；/n顶模座(11)四周固定安装有模座导杆(106)，模座导杆(106)的下端依次穿过各个中模座(31)以及底模座(21)，并延伸至底座(105)内的导杆腔内；/n所述中模座(31)和底模座(21)的上端面均分布开设有多个模腔(4)，所述顶模座(11)和中模座(31)的下端面均分布安装有多个用于插入模腔(4)内的模头(6)，所述中模座(31)和底模座(21)内部对应每个模腔(4)均开设有气缸槽，气缸槽内活动安装有顶出活塞(5)，顶出活塞(5)的顶部延伸有用于伸入模腔(4)内的顶杆(51)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效环保单腔排模群，其特征在于：包括底座(105)、顶座(100)、液压机、顶部滑座(101)、顶模组件(1)、底模组件(2)以及多个中模组件(3)，所述底座(105)上端面四周通过固定柱(103)与顶座(100)固定连接，顶座(100)上安装有液压机，液压机的伸缩端与顶部滑座(101)上端面固定连接，所述顶部滑座(101)四周上下滑动套装在固定柱(103)上，顶部滑座(101)下端面固定安装有顶部安装平台(102)，底座(105)上端面固定安装有底部安装平台(104)；
所述顶模组件(1)包括固定安装在顶部安装平台(102)下端面的顶模座(11)；所述底模组件(2)包括固定安装在底部安装平台(104)上端面的底模座(21)；
所述中模组件(3)分布设置在顶模组件(1)与底模组件(2)之间，中模组件(3)包括中模座(31)；
顶模座(11)四周固定安装有模座导杆(106)，模座导杆(106)的下端依次穿过各个中模座(31)以及底模座(21)，并延伸至底座(105)内的导杆腔内；
所述中模座(31)和底模座(21)的上端面均分布开设有多个模腔(4)，所述顶模座(11)和中模座(31)的下端面均分布安装有多个用于插入模腔(4)内的模头(6)，所述中模座(31)和底模座(21)内部对应每个模腔(4)均开设有气缸槽，气缸槽内活动安装有顶出活塞(5)，顶出活塞(5)的顶部延伸有用于伸入模腔(4)内的顶杆(51)。


2.根据权利要求1所述的一种高效环保单腔排模群，其特征在于：所述气缸槽和顶出活塞(5)之间围成上部的回缩气腔和下部的顶出气腔，所述中模座(31)和底模座(21)内部还开设有回缩气路通道(52)和顶出气路通道(53)，回缩气路通道(52)分别与各个回缩气腔连通，顶出气路通道(53)分别与各个顶出气腔连通。


3.根据权利要求2所述的一种高效环保单腔排模群，其特征在于：所述模腔(4)外侧端设置有模腔开口，所述顶模座(11)和中模座(31)的下端面固定安装有用于盖封模腔开口的开口挡板(7)。


4.根据权利要求3所述的一种高效环保单腔排模群，其特征在于：所述顶模座(11)和中模座(31)内部均通过竖向挡板螺钉(71)与开口挡板(7)的顶部固定连接，开口挡板(7)通过横向模头螺钉(72)与模头(6)的外侧壁固定连接，所述模头(6)远离开口挡板(7)的侧壁嵌装有固定压条(61)，固定压条(61)通过压条螺钉与顶模座(11)、中模座(31)的下端面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙奇春，夏炳培，
申请(专利权)人：安徽飞鹰汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34