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一种瓦楞纸印刷切割装置制造方法及图纸

技术编号:28920259 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-18 21:14
本申请属于瓦楞纸切割技术领域,且公开了一种瓦楞纸印刷切割装置,包括壳体,所述壳体的内部底面固定安装有左右两组支撑架,两组所述支撑架之间均活动卡接有连接杆,两个所述连接杆的外表面活动套接有传送带,所述壳体的前后内壁均固定安装有四个第一导向机构。本申请通过液压杆带动切刀上下运动,而首先是毛刷接触瓦楞纸板,毛刷被瓦楞纸板向上推起,切刀落下,将瓦楞纸板裁切完毕后,液压杆带动切刀上升,而此时因为第二弹簧的作用,毛刷向下穿过切刀,此时切刀上附着的纸屑将被毛刷刷掉,此申请解决了因为刀刃附着纸屑而造成的刀刃变钝,裁切的纸板边缘不平整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸印刷切割装置
本申请属于瓦楞纸切割
,具体是一种瓦楞纸印刷切割装置。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,对包装物品也具有许多良好的保护功能,如能够防潮、散热、易于搬运等。现有技术中,切刀对瓦楞纸进行切割后,堆在切刀的刀刃处残留一些纸屑,而如果不及时清理纸屑,就会使切刀变钝,对下一次的切割造成影响,使得后续切割好的瓦楞纸板,毛边多,裁切口不平整,影响瓦楞纸板的整体质量。现有技术中,切刀在对瓦楞纸进行切割时由于首先对前端进行切割,所以瓦楞纸板有可能会整体翘起,如果翘起幅度过大,有可能会使瓦楞纸板进行偏移,从而造成瓦楞纸板整体切割的偏移,最终造成切割出来的瓦楞纸板是废品,从而造成了浪费。申请内容本申请的目的是针对以上问题,本申请提供了一种瓦楞纸印刷切割装置,具有清理纸屑,纸板防翘的优点。为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种瓦楞纸印刷切割装置,包括壳体,所述壳体的内部底面固定安装有左右两组支撑架,两组所述支撑架之间均活动卡接有连接杆,两个所述连接杆的外表面活动套接有传送带,所述壳体的前后内壁均固定安装有四个第一导向机构,所述壳体的前后内壁固定安装有第一横梁,所述第一横梁的顶部设有圆杆,所述圆杆贯穿第一横梁,且底端固定安装有第二横梁,所述圆杆的外表面活动套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别固定在圆杆与第一横梁上,所述第二横梁的底面两侧均固定安装有第二导向机构,所述壳体的内部底面固定安装有位于支撑架右侧的切割台,所述切割台的前后两侧均设有液压杆,两个所述液压杆均固定安装在壳体的底面,所述液压杆的顶部固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有切刀,所述固定板的顶部固定安装有限位柱,所述限位柱的顶部设有顶板,所述限位柱的外表面活动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定安装在固定板与顶板上,所述顶板的底面前后端均固定安装有两组固定杆,两组所述固定杆贯穿固定板与固定板活动卡接,且底端固定连接有环形的安装板,所述安装板朝向所述切刀所在竖直平面的一侧设置有毛刷;所述安装板内设置有容纳腔,所述容纳腔中设置有若干移动板,所述毛刷设置于所述移动板上,所述容纳腔中设置有用于带动所述移动板移动的传动机构,所述传动机构包括设置于所述安装板朝向液压杆一侧设置有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有主动带轮,所述容纳腔内正对驱动电机一侧设置有从动带轮,所述从动带轮与所述从动带轮之间设置有传动带,所述传动带设置于所述容纳腔,所述移动板固定设置于所述传动带上,所述切割台朝向所述液压杆两侧均设置有抽吸管道。作为本申请的一种优选技术方案,所述第一导向机构包括两个固定块,两个所述固定块的表面均开设有限位孔,两个所述限位孔内均活动卡接有滑块,两个所述滑块之间活动安装有橡胶轮,两个所述滑块的底面均固定安装有第三弹簧的一端,所述第三弹簧的另一端固定在所述限位孔的底部,因为不确定瓦楞纸板的大小,所以通过在滑块的下方固定安装第三弹簧,根据遇到的瓦楞纸板的大小来进行伸缩,提高了该申请的适用性,可以适配于多种的瓦楞纸板。作为本申请的一种优选技术方案,其中一个所述连接杆靠后壁的一端固定安装有第一传动轮,所述壳体的内部底面固定安装有位于第一传动轮右侧的电机,所述电机的输出轴上活动套接有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮通过皮带传动连接,通过电机的带动可以使传送带稳定有序的传送瓦楞纸板,并且传送的速度与液压杆的升降速度相配合的。作为本申请的一种优选技术方案,所述切割台的高度与传送带的高度持平,且切割台顶部开设有与切刀刀刃相匹配的凹槽,切割台的高度与传送带的高度持平可以使瓦楞纸板水平移动过来,不会使瓦楞纸板因为切割台过低而导致尾部翘起,也不会因为过高而阻挡,并且切割台上开设的凹槽可以使切刀更好的进行切割工作。作为本申请的一种优选技术方案,所述限位柱的高度可以限制毛刷低于切刀的刀刃2-3厘米,通过限位柱的限制,可以使毛刷首先触碰到瓦楞纸板,并且不会因为毛刷过低而阻挡瓦楞纸板。作为本申请的一种优选技术方案,所述毛刷的毛刷为硬质毛,且分为左右两组,硬质毛可以很轻松的将刀刃上附着的纸屑刮掉。与现有技术相比,本申请的有益效果如下:1、本申请通过在固定切刀的固定板顶端固定安装一个限位柱,在限位柱的顶部设有一顶板,而在限位柱的外围套接有一个第二弹簧,第二弹簧的两端固定在固定板与顶板上,顶板的底部两端均固定安装有两个固定杆,而在固定杆下方固定安装有毛刷,通过液压杆带动切刀上下运动,而首先是毛刷接触瓦楞纸板,毛刷被瓦楞纸板向上推起,切刀落下,将瓦楞纸板裁切完毕后,液压杆带动切刀上升,而此时因为第二弹簧的作用,毛刷向下穿过切刀,此时切刀上附着的纸屑将被毛刷刷掉,此申请解决了因为刀刃附着纸屑而造成的刀刃变钝,裁切的纸板边缘不平整的问题。2、本申请中毛刷在切刀下落过程中会抵接切刀表面,在摩擦力的作用下,毛刷会跟随切刀的下降朝向切割台方向弯曲,且在毛刷接触到瓦楞纸板时,切刀继续下移,毛刷停止向下移动,此时毛刷与切刀之间相互摩擦;当切刀完成裁切之后,切刀向上提起,切刀与毛刷之间再次相互摩擦,在这个过程中毛刷起到了对切刀的打磨作用。3、本申请中移动板在传动机构的带动下可以实现带动毛刷在容纳腔中移动,当切刀下压进行裁切时,毛刷被下压弯曲,此时毛刷会与瓦楞纸板的裁切面接触,毛刷在驱动电机和传动带的带动下沿安装板内的容纳腔进行环绕切刀的移动,毛刷会对被切断的瓦楞纸板截面进行磨边,从而进一步的减少了瓦楞纸板截面出现毛边的可能性;同时沿容纳腔环绕移动的毛刷还可以进一步的对切刀进行打磨,从而使得切刀的锋利保持较长时间,减少人工取下切刀进行打磨的次数;且由于切刀带动毛刷下压时,毛刷朝向切割台方向弯曲,此时毛刷在驱动电机和传动带的带动下可以带动切割台上的纸屑朝向切割台两端移动,抽吸管道会将纸屑从切割台上抽吸走,从而完成对切割台的清理,避免了纸屑堆积导致切割作业受到影响的情况发生。4、本申请通过在传送带的上方固定安装一个第一横梁,在第一横梁的上方设有一圆杆,圆杆贯穿第一横梁,在圆杆的外壁活动套接第一弹簧,在圆杆的底端固定安装第二横梁,第二横梁的底部两侧固定安装有两个第二导向机构,利用第一弹簧使第二导向机构有一个向下的力,可以一直按压住瓦楞纸板,同时在切刀进行时,安装板下压至抵紧瓦楞纸板,安装板与切割台将瓦楞纸板待切割部位压紧,安装板对瓦楞纸板提供了向下的压力,从而进一步的减小瓦楞纸板在进行切割时整体翘起的情况发生的可能性,本申请解决了,因为切割而导致的瓦楞纸板翘起的问题,保证了瓦楞纸板的出厂率,不会造成浪费。附图说明图1为本申请结构示意图;图2为本申请结构侧视图;图3为本申请结构顶部半剖示意图;图4为本申请切刀与切割台组合示意图;图5为本申请电机位置关系示意图;图6为本申请第一导向机构结构图;图7为本申请A区域放大图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸印刷切割装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部底面固定安装有左右两组支撑架(2),两组所述支撑架(2)之间均活动卡接有连接杆(3),两个所述连接杆(3)的外表面活动套接有传送带(4),所述壳体(1)的前后内壁均固定安装有四个第一导向机构(5),所述壳体(1)的前后内壁固定安装有第一横梁(6),所述第一横梁(6)的顶部设有圆杆(8),所述圆杆(8)贯穿第一横梁(6),且底端固定安装有第二横梁(9),所述圆杆(8)的外表面活动套接有第一弹簧(7),且第一弹簧(7)的两端分别固定在圆杆(8)与第一横梁(6)上,所述第二横梁(9)的底面两侧均固定安装有第二导向机构(10),所述壳体(1)的内部底面固定安装有位于支撑架(2)右侧的切割台(19),所述切割台(19)的前后两侧均设有液压杆(18),两个所述液压杆(18)均固定安装在壳体(1)的底面,所述液压杆(18)的顶部固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的底部固定安装有切刀(16),所述固定板(11)的顶部固定安装有限位柱(12),所述限位柱(12)的顶部设有顶板(14),所述限位柱(12)的外表面活动套接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的两端分别固定安装在固定板(11)与顶板(14)上,所述顶板(14)的底面前后端均固定安装有两组固定杆(15),两组所述固定杆(15)贯穿固定板(11)与固定板(11)活动卡接,且底端固定连接有环形的安装板(24),所述安装板(24)朝向所述切刀(16)所在竖直平面的一侧设置有毛刷(17);所述所述安装板(24)内设置有容纳腔(25),所述容纳腔(25)中设置有若干移动板(26),所述毛刷(17)设置于所述移动板(26)上,所述容纳腔(25)中设置有用于带动所述移动板(26)移动的传动机构(27),所述传动机构(27)包括设置于所述安装板(24)朝向液压杆(18)一侧设置有驱动电机(28),所述驱动电机(28)输出端连接有主动带轮(29),所述容纳腔(25)内正对驱动电机(28)一侧设置有从动带轮(30),所述从动带轮(30)与所述从动带轮(30)之间设置有传动带(31),所述传动带(31)设置于所述容纳腔(25),所述移动板(26)固定设置于所述传动带(31)上,所述切割台(19)朝向所述液压杆(18)两侧均设置有抽吸管道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸印刷切割装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部底面固定安装有左右两组支撑架(2),两组所述支撑架(2)之间均活动卡接有连接杆(3),两个所述连接杆(3)的外表面活动套接有传送带(4),所述壳体(1)的前后内壁均固定安装有四个第一导向机构(5),所述壳体(1)的前后内壁固定安装有第一横梁(6),所述第一横梁(6)的顶部设有圆杆(8),所述圆杆(8)贯穿第一横梁(6),且底端固定安装有第二横梁(9),所述圆杆(8)的外表面活动套接有第一弹簧(7),且第一弹簧(7)的两端分别固定在圆杆(8)与第一横梁(6)上,所述第二横梁(9)的底面两侧均固定安装有第二导向机构(10),所述壳体(1)的内部底面固定安装有位于支撑架(2)右侧的切割台(19),所述切割台(19)的前后两侧均设有液压杆(18),两个所述液压杆(18)均固定安装在壳体(1)的底面,所述液压杆(18)的顶部固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的底部固定安装有切刀(16),所述固定板(11)的顶部固定安装有限位柱(12),所述限位柱(12)的顶部设有顶板(14),所述限位柱(12)的外表面活动套接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的两端分别固定安装在固定板(11)与顶板(14)上,所述顶板(14)的底面前后端均固定安装有两组固定杆(15),两组所述固定杆(15)贯穿固定板(11)与固定板(11)活动卡接,且底端固定连接有环形的安装板(24),所述安装板(24)朝向所述切刀(16)所在竖直平面的一侧设置有毛刷(17);所述所述安装板(24)内设置有容纳腔(25),所述容纳腔(25)中设置有若干移动板(26),所述毛刷(17)设置于所述移动板(26)上,所述容纳腔(25)中设置有用于带动所述移动板(26)移动的传动机构(27),所述传动机构(27)包括设置于所述安装板(24)朝向液压杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:常山亮
申请(专利权)人:常山亮
类型:发明
国别省市:广东;44

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