【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用夹持装置
本专利技术属于玻璃加工
，具体是一种玻璃加工用夹持装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量支撑原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。玻璃在加工的过程中需要对其进行夹持，现有的玻璃加工用夹持装置难以对不同尺寸的玻璃进行夹持，而且现有的玻璃加工用夹持装置难以改变玻璃的夹持角度，从而导致加工效果较差，为此，本专利技术设计了一种玻璃加工用夹持装置，以此，解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，本专...
【技术保护点】
1.一种玻璃加工用夹持装置，其特征在于：包括限位组件(1)，所述限位组件(1)的上方转动连接有一转动组件(2)，所述转动组件(2)的上方设有一夹持组件(3)，所述转动组件(2)上设置有支撑组件；/n所述限位组件(1)包括一“U”形支撑架(101)，所述“U”形支撑架(101)的一相对内壁上均开设有一圆形凹槽(104)，所述圆形凹槽(104)的内壁上开设有一环形放置槽(105)，所述“U”形支撑架(101)的一相对内壁之间转动连接有一转动杆(106)，所述转动杆(106)的中部周侧面固定套接有一齿环(107)，所述“U”形支撑架(101)的内底面上固定安装有一第一电机支座(1...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用夹持装置，其特征在于：包括限位组件(1)，所述限位组件(1)的上方转动连接有一转动组件(2)，所述转动组件(2)的上方设有一夹持组件(3)，所述转动组件(2)上设置有支撑组件；
所述限位组件(1)包括一“U”形支撑架(101)，所述“U”形支撑架(101)的一相对内壁上均开设有一圆形凹槽(104)，所述圆形凹槽(104)的内壁上开设有一环形放置槽(105)，所述“U”形支撑架(101)的一相对内壁之间转动连接有一转动杆(106)，所述转动杆(106)的中部周侧面固定套接有一齿环(107)，所述“U”形支撑架(101)的内底面上固定安装有一第一电机支座(108)，所述第一电机支座(108)的上方固定安装有一第一驱动电机(109)，所述第一驱动电机(109)的输出端固定安装有一齿轮(110)，所述齿轮(110)与齿环(107)啮合连接，所述转动杆(106)的两端分别贯穿“U”形支撑架(101)的一相对内壁，且转动杆(106)的两端延伸至“U”形支撑架(101)的外侧，所述转动杆(106)的两端均固定安装有一第一螺纹杆(111)，所述第一螺纹杆(111)远离转动杆(106)的一端固定安装有一挡板(113)，所述第一螺纹杆(111)的外侧滑动连接有一限位板(115)，所述限位板(115)通过第一导向柱(114)进行导向，所述第一导向柱(114)的一端固定安装在“U”形支撑架(101)上；
所述转动组件(2)包括两转盘(201)，所述转盘(201)位于圆形凹槽(104)的内部，所述转盘(201)的外侧固定套接有一环形板(202)，所述环形板(202)位于环形放置槽(105)的内部，且环形板(202)与环形放置槽(105)转动配合，两所述转盘(201)之间转动连接有一第二螺纹杆(203)，两所述转盘(201)之间还固定安装有两第二导向柱(204)，所述第二螺纹杆(203)和第二导向柱(204)的外侧滑动连接有两对称设置的滑板(205)，所述转盘(201)远离第二螺纹杆(203)的一端面上固定安装有一摩擦环(206)，所述摩擦环(206)的一表面与限位板(115)的一表面接触，一所述转盘(201)的外表面上固定安装有一第二电机支座(207)，所述第二电机支座(207)的上方固定安装有一第二驱动电机(208)，所述第二驱动电机(208)的输出端贯穿转盘(201)且与第二螺纹杆(203)固定连接；
所述支撑组件(4)包括设置于所述第二导向柱(204)与所述“U”形板(301)之间的支撑定位板(401)，所述支撑定位板(401)朝向所述第二导向柱(204)一侧设置有与所述第二导向柱(204)滑移连接的滑移板(402)，所述支撑定位板(401)朝向所述“U”形板(301)一侧设置有若干固定吸盘(403)，所述固定吸盘(403)...
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