【技术实现步骤摘要】
三元乙丙橡胶一步法混炼生产工艺
本专利技术涉及一种三元乙丙橡胶一步法混炼生产工艺。
技术介绍
用于汽车装饰的三元乙丙胶条传统多采用两步法制备工艺,二步法工艺流程:A炼混炼:投生胶、氧化锌、硬脂酸,压炼30秒,升栓加炭黑等压炼30秒,升栓加油,混炼至温度升到150-160度排胶,冷却停放8-24小时,加硫。B炼加硫工艺:投1/2的A炼胶压炼30秒,再投促进剂、硫化剂、发泡剂等小料及1/2车A炼胶压炼1.5-2分钟,温度升到80-90度排胶,在胶冷线冷却,温度≤30度,收料待用。传统二步法混炼时间长、排胶温度高、胶料要停放、周转场地、工人配置多,生产成本较高。随着市场竞争的日益激烈,需要研发人员开发出质量稳定、生产成本低,生产效率高的生产工艺。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种三元乙丙橡胶(EPDM)一步法混炼生产工艺,以降低生产成本、提高生产效能。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是一种三元乙丙橡胶(EPDM)一步法混炼生产工艺,包括以下步骤:步骤1:密炼 ...
【技术保护点】
1.三元乙丙橡胶一步法混炼生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1:密炼机上辅机系统按生产配方单份量、自动称量准备完毕后,密炼机开始投料混炼,先投EPDM、氧化锌和硬脂酸,上顶栓压力40-50兆帕,混炼10-15秒钟;/n步骤2:升上顶栓,加炭黑、碳酸钙,压栓混炼40-45秒;/n步骤3:升上顶栓加硫化剂、促进剂、氧化钙和防焦剂,上顶栓压力40-50兆帕,混炼40-45秒钟;/n步骤4:待温度升到80-90℃,升上顶栓加石蜡油,压上顶栓混炼,待温度升到100-110度时,升上顶栓,混炼10-15秒,压上顶栓混炼;待温度升到110-125度时排胶;/n步骤5:密炼机卸料 ...
【技术特征摘要】
1.三元乙丙橡胶一步法混炼生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:密炼机上辅机系统按生产配方单份量、自动称量准备完毕后,密炼机开始投料混炼,先投EPDM、氧化锌和硬脂酸,上顶栓压力40-50兆帕,混炼10-15秒钟;
步骤2:升上顶栓,加炭黑、碳酸钙,压栓混炼40-45秒;
步骤3:升上顶栓加硫化剂、促进剂、氧化钙和防焦剂,上顶栓压力40-50兆帕,混炼40-45秒钟;
步骤4:待温度升到80-90℃,升上顶栓加石蜡油,压上顶栓混炼,待温度升到100-110度时,升上顶栓,混炼10-15秒,压上顶栓混炼;待温度升到110-125度时排胶;
步骤5:密炼机卸料,在开炼机一压片出条,经过自动翻胶装置冷却,温度降到70-90℃,转入开炼机二捣胶,薄通转入开炼机三,开练出条;
步骤6:胶条进入滤胶机过胶,过滤后进入胶冷线冷却。
2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶一步法混炼生产工艺,其特征在于,步骤6中,进入滤胶机过胶,滤胶机机身温度40℃-50℃,机头温度≤75度,滤网80目-100目,过滤后进入胶冷线冷却,水份吃干后,胶片温度≤30℃收料,进入立库待用。
3.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶一步法混炼生产工艺,其特征在于,步骤5中,开炼机一辊距5-6mm,冷却水温25-30℃。
4.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶一步法混炼生产工艺,其特征在于,步骤5中,经开炼机...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴立新,泮佳伟,李伟,
申请(专利权)人:兴宇汽车零部件股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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