一种蒸汽高温定型机的蒸汽系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽高温定型机的蒸汽系统，主要包括主蒸汽管道及设置在主蒸汽管道上的蒸汽管路系统，所述主蒸汽管道上设置有可以打开或关闭该主蒸汽管道的蒸汽总阀，所述蒸汽管路系统主要包括若干组并联设置的换热器以及通过主排汽管道与并联后的换热器管道连接的疏水罐，所述换热器的数量与蒸汽烘箱的数量对应且分别设置在蒸汽烘箱内，且每组所述换热器的出汽管道上均设置有隔断阀；所述疏水罐上设置有用于显示罐体内液位的液位计，疏水罐的出水管道上设置有与所述液位计数据连接并可以根据液位计传输的数据控制出水管道开闭的疏水控制阀，疏水控制阀的进水端和出水端管道上分别设置有隔断阀；它具有结构简单、有效减少了蒸汽浪费等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽高温定型机的蒸汽系统
本技术涉及蒸汽高温定型机
，具体涉及一种蒸汽高温定型机的蒸汽系统。
技术介绍
蒸汽高温定型机是将未定型布匹由剥边器平幅送入机器，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由蒸汽加热，风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车，就得到挺括、美观的布匹了。但是传统蒸汽高温定型机控制原理为通过控制每一个烘箱进汽量，达到每一个烘箱温度，由每一个烘箱进汽支管上的电磁阀控制，属于间断性供汽，其缺点如下：（1）由于间断供汽，烘箱内蒸汽压力随时变化，且压力变化大。相对应内部蒸汽饱和温度也随之变化，控温变动率大；（2）每一个烘箱都需要一个控制单元，结构、控制复杂（每个烘箱安装温控、电磁阀等元件）；（3）每一个烘箱需要一套疏水装置，每个疏水装置疏水时随疏水夹带出蒸汽量较大（疏水器较多，总量就大），造成浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种烘箱内部蒸汽饱和、温度变化稳定的蒸汽高温定型机的蒸汽系统。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种蒸汽高温定型机的蒸汽系统，主要包括主蒸汽管道及设置在主蒸汽管道上的蒸汽管路系统，所述主蒸汽管道上设置有可以打开或关闭该主蒸汽管道的蒸汽总阀，所述蒸汽管路系统主要包括若干组并联设置的换热器以及通过主排汽管道与并联后的换热器管道连接的疏水罐，所述换热器的数量与蒸汽烘箱的数量对应且分别设置在蒸汽烘箱内，且每组所述换热器的出汽管道上均设置有隔断阀；所述疏水罐上设置有用于显示罐体内液位的液位计，疏水罐的出水管道上设置有与所述液位计数据连接并可以根据液位计传输的数据控制出水管道开闭的疏水控制阀，疏水控制阀的进水端和出水端管道上分别设置有隔断阀。进一步地，所述主蒸汽管道上设置有至少两组蒸汽管路系统，且其中一组蒸汽管路系统的换热器进汽管路上设置有用于测试管路内蒸汽压力和温度的测点。进一步地，所述蒸汽管路系统与主蒸汽管道连接的主进汽管道上设置有压力控制阀，且所述压力控制阀的进汽端和出汽端管道上分别设置有隔断阀。进一步地，所述主进汽管道和出水管道上分别设置有压力控制阀检修支路和疏水控制阀检修支路，且所述压力控制阀检修支路和疏水控制阀检修支路上分别设置有手动阀。本技术的有益技术效果在于：（1）连续供汽，烘箱内蒸汽压力变化较小，相对应内部蒸汽饱和温度变化较稳定，控温变动率小；根据实际需求，将不同数量的烘箱组成一个控制单元，大大减少控制单元，简化控制方式；（3）一组控制单元控制一个疏水阀，且由于按照水位控制，确保疏出全部为水，不夹带蒸汽，大大减少蒸汽浪费量；（4）便于对疏水回收利用，减少热量损失，节能环保。附图说明图1为本技术的组成结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术所述的一种蒸汽高温定型机的蒸汽系统，主要包括主蒸汽管道1及设置在主蒸汽管道1上的蒸汽管路系统2，所述主蒸汽管道1上设置有可以打开或关闭该主蒸汽管道1的蒸汽总阀3，所述蒸汽管路系统2主要包括若干组并联设置的换热器4以及通过主排汽管道5与并联后的换热器4管道连接的疏水罐6，所述换热器4的数量与蒸汽烘箱的数量对应且分别设置在蒸汽烘箱内，且每组所述换热器4的出汽管道上均设置有隔断阀7；所述疏水罐6上设置有用于显示罐体内液位的液位计8，疏水罐6的顶部设置有安全阀及压力表，疏水罐6的出水管道9上设置有与所述液位计8数据连接并可以根据液位计8传输的数据控制出水管道9开闭的疏水控制阀10，疏水控制阀的进水端和出水端管道上分别设置有隔断阀7。所述主蒸汽管道1上设置有至少两组蒸汽管路系统2，且其中一组蒸汽管路系统2的换热器进汽管路上设置有用于测试管路内蒸汽压力和温度的测点11。参照图1所示，所述蒸汽管路系统2与主蒸汽管道1连接的主进汽管道12上设置有压力控制阀13，且所述压力控制阀13的进汽端和出汽端管道上分别设置有隔断阀7；所述主进汽管道12和出水管道9上分别设置有压力控制阀检修支路14和疏水控制阀检修支路15，且所述压力控制阀检修支路14和疏水控制阀检修支路15上分别设置有手动阀16。本技术的控制原理为通过控制每一组烘箱进汽压力，保证每一个烘箱内蒸汽压力，根据饱和蒸汽压力、温度相对应特性，确保一组烘箱内部压力相等，根据控制蒸汽压力来调整温度，属于连续性供汽，疏水排入疏水罐，控制疏水罐水位，确保疏水排出时全部为水，再将高温疏水引入其他需热水处回收利用，其优点如下：（1）连续供汽，烘箱内蒸汽压力变化较小，相对应内部蒸汽饱和温度变化较稳定，控温变动率小；根据实际需求，将不同数量的烘箱组成一个控制单元，大大减少控制单元，简化控制方式；（3）一组控制单元控制一个疏水阀，且由于按照水位控制，确保疏出全部为水，不夹带蒸汽，大大减少蒸汽浪费量；（4）便于对疏水回收利用，减少热量损失，节能环保。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽高温定型机的蒸汽系统，主要包括主蒸汽管道及设置在主蒸汽管道上的蒸汽管路系统，所述主蒸汽管道上设置有可以打开或关闭该主蒸汽管道的蒸汽总阀，其特征在于：所述蒸汽管路系统主要包括若干组并联设置的换热器以及通过主排汽管道与并联后的换热器管道连接的疏水罐，所述换热器的数量与蒸汽烘箱的数量对应且分别设置在蒸汽烘箱内，且每组所述换热器的出汽管道上均设置有隔断阀；所述疏水罐上设置有用于显示罐体内液位的液位计，疏水罐的出水管道上设置有与所述液位计数据连接并可以根据液位计传输的数据控制出水管道开闭的疏水控制阀，疏水控制阀的进水端和出水端管道上分别设置有隔断阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽高温定型机的蒸汽系统，主要包括主蒸汽管道及设置在主蒸汽管道上的蒸汽管路系统，所述主蒸汽管道上设置有可以打开或关闭该主蒸汽管道的蒸汽总阀，其特征在于：所述蒸汽管路系统主要包括若干组并联设置的换热器以及通过主排汽管道与并联后的换热器管道连接的疏水罐，所述换热器的数量与蒸汽烘箱的数量对应且分别设置在蒸汽烘箱内，且每组所述换热器的出汽管道上均设置有隔断阀；所述疏水罐上设置有用于显示罐体内液位的液位计，疏水罐的出水管道上设置有与所述液位计数据连接并可以根据液位计传输的数据控制出水管道开闭的疏水控制阀，疏水控制阀的进水端和出水端管道上分别设置有隔断阀。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾旭明，
申请(专利权)人：德清县中能热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33