定型机助剂料槽恒温系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种定型机助剂料槽恒温系统，包括料槽、加热套、蒸汽供应装置、蒸汽管道、控制阀、温度传感器及温度控制器，加热套上形成有容置腔，容置腔的置入口朝上，且容置腔贯通加热套的两端，以供料槽通过所述置入口套设于容置腔，加热套具有加热腔，所述蒸汽供应装置通过蒸汽管道与加热套连接，以向加热腔内注入蒸汽进行加热，蒸汽管道上设有控制阀，料槽上设有温度传感器，控制阀及温度传感器均与温度控制器电性连接。本实用新型专利技术定型机助剂料槽恒温系统能实现对助剂的加热功能，保证助剂维持恒定温度，满足工艺对温度的要求，避免助剂温度偏低造成成品质量下降的问题，有效提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
定型机助剂料槽恒温系统
本技术涉及纺织染整
，具体涉及一种定型机助剂料槽恒温系统。
技术介绍
定型机主要用于控制布面的幅宽，使织物表面平整。定型机工作过程中需要使用助剂，助剂是经管道输送至定型机的料槽，输送过程中会有温度损耗，使得输送至料槽的助剂的温度达不到工艺要求，进而影响产品的加工质量。然而，现有的定型机厂家的助剂料槽没有加热功能，因此，有必要对其进行改进。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种定型机助剂料槽恒温系统，以实现对助剂的加热功能，保证助剂维持恒定温度，满足工艺对温度的要求，避免助剂温度偏低造成成品质量下降的问题，有效提高加工质量。本技术的技术方案：一种定型机助剂料槽恒温系统，包括料槽、加热套、蒸汽供应装置、蒸汽管道、控制阀、温度传感器及温度控制器，加热套上形成有容置腔，容置腔的置入口朝上，且容置腔贯通加热套的两端，以供料槽通过所述置入口套设于容置腔，加热套具有加热腔，所述蒸汽供应装置通过蒸汽管道与加热套连接，以向加热腔内注入蒸汽进行加热，蒸汽管道上设有控制阀，料槽上设有温度传感器，控制阀及温度传感器均与温度控制器电性连接，以根据温度传感器检测到料槽内助剂的温度来自动切换控制阀的开启和关闭，从而保持料槽内的助剂在恒定温度。进一步地，所述加热套包括主壳体及次壳体，主壳体包括弧形面板、连接于弧形面板两端的端板、及连接于弧形面板上侧的侧板，弧形面板下侧设有连通口；次壳体包括方形面板、连接于方形面板两端的端壁、及连接于方形面板上侧的顶壁，方形面板下侧设有通气口；加热套分为主壳体及次壳体分别焊接于料槽外壁，端板及侧板均与料槽外壁无缝焊接，连通口及通气口对接连通后无缝焊接，端壁及顶壁与料槽外壁无缝焊接，共同形成加热腔。进一步地，所述蒸汽管道包括主管道及连接于主管道的多根支管道，主管道通过支撑杆架设于定型机上，主管道与蒸汽供应装置连接，每根支管道与对应的加热套连接。进一步地，所述主管道上设有总截止阀。进一步地，每根支管道上均设有控制阀。进一步地，每根支管道上设有备用阀。进一步地，所述料槽一端的底部设有排液管，加热套的一端形成有缺口，以避开料槽底部的排液管。进一步地，所述加热套的底部设有疏水管，疏水管上设有疏水阀。进一步地，所述料槽可升降也可绕其长度方向的轴线旋转地设置于定型机上。进一步地，所述温度传感器设于料槽的外壁且位于料槽露出加热套一端，温度传感器的探测端伸入至料槽内。本技术的有益效果：本技术定型机助剂料槽恒温系统，通过设置料槽、加热套、蒸汽供应装置、蒸汽管道、控制阀、温度传感器及温度控制器相配合，将料槽通过置入口套设于加热套的容置腔内，通过温度传感器检测到料槽内助剂的温度来自动切换控制阀的开启和关闭，从而保持料槽内的助剂在恒定温度。如此，便于实现对助剂的加热功能，保证助剂维持恒定温度，满足工艺对温度的要求，避免助剂温度偏低造成成品质量下降的问题，有效提高加工质量。本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1为本技术定型机助剂料槽恒温系统的局部结构示意图；图2为本技术定型机助剂料槽恒温系统的使用状态俯视图；图3为本技术定型机助剂料槽恒温系统的使用状态主视图；图4为本技术定型机助剂料槽恒温系统的加热套的分解图；图5为本技术定型机助剂料槽恒温系统的加热套的整体图；图6为本技术定型机助剂料槽恒温系统的料槽与加热套组装后的主视图；图7为本技术定型机助剂料槽恒温系统的料槽与加热套组装后的侧视图。各部件名称及其标号：料槽1、加热套2、蒸汽管道3、控制阀4、温度传感器5、容置腔20、加热腔21、主管道31、支管道32、支撑杆33、总截止阀34、备用阀35、主壳体22、次壳体23、弧形面板221、端板222、侧板223、连通口224、方形面板231、端壁232、顶壁233、通气口234、排液管11、缺口220、疏水管24、疏水阀25。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参阅图1，本技术提供一种定型机助剂料槽恒温系统，包括料槽1、加热套2、蒸汽供应装置(图未示)、蒸汽管道3、控制阀4、温度传感器5及温度控制器(图未示)。加热套2上形成有容置腔20(图5所示)，容置腔20的置入口朝上，且容置腔20贯通加热套2的两端，以供料槽1通过所述置入口套设于容置腔20。加热套2具有加热腔21(如图7所示)，所述蒸汽供应装置通过蒸汽管道3与加热套2连接，以向加热腔21内注入蒸汽进行加热。蒸汽管道3上设有控制阀4，料槽1上设有温度传感器5，控制阀4及温度传感器5均与温度控制器电性连接，以根据温度传感器5检测到料槽1内助剂的温度来自动切换控制阀4的开启和关闭，从而保持料槽1内的助剂在恒定温度。本技术定型机助剂料槽恒温系统，通过设置料槽1、加热套2、蒸汽供应装置、蒸汽管道3、控制阀4、温度传感器5及温度控制器相配合，将料槽1通过置入口套设于加热套2的容置腔20内，通过温度传感器5检测到料槽1内助剂的温度来自动切换控制阀4的开启和关闭，从而保持料槽1内的助剂在恒定温度。如此，便于实现对助剂的加热功能，保证助剂维持恒定温度，满足工艺对温度的要求，避免助剂温度偏低造成成品质量下降的问题，有效提高加工质量。本实施例中，料槽1是指定型机自带的用于盛放助剂的容器，料槽1可升降也可绕其长度方向的轴线旋转。请结合参阅图2及图3，为了实现为多台定型机的料槽1进行加热，蒸汽管道3包括主管道31及连接于主管道31的多根支管道32，主管道31通过支撑杆33架设于定型机上，主管道31与蒸汽供应装置连接。主管道31上设有总截止阀34，以供开启或关闭主管道31内蒸汽的进出。为了防止蒸汽热量的损失，蒸汽管道3外包裹保温防护层，保温防护层可采用保温棉等其它保温材料。每根支管道32与对应的加热套2连接，每根支管道32上均设有控制阀4，较佳地，控制阀4采用角座阀，适用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的优点。为了便于发生故障时检修，支管道32上设有备用阀35，当控制阀4发生故障时，通过手动控制备用阀35的开启或关闭。作为一个较佳的实施方式，请参阅图4及图5，加热套2包括主壳体22及次壳体23，主壳体22包括弧形面板221、连接于弧形面板221两端的端板222、及连接于弧形面板221上侧的侧板223，弧形面板221下侧设有连通口224；次壳体23包括方形面板231、连接于方形面板231两端的端壁232、及连接于方形面板231上侧的顶壁233，方形面板23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机助剂料槽恒温系统，包括料槽(1)，其特征在于：还包括加热套(2)、蒸汽供应装置、蒸汽管道(3)、控制阀(4)、温度传感器(5)及温度控制器，加热套(2)上形成有容置腔(20)，容置腔(20)的置入口朝上，且容置腔(20)贯通加热套(2)的两端，以供料槽(1)通过所述置入口套设于容置腔(20)，加热套(2)具有加热腔(21)，所述蒸汽供应装置通过蒸汽管道(3)与加热套(2)连接，以向加热腔(21)内注入蒸汽进行加热，蒸汽管道(3)上设有控制阀(4)，料槽(1)上设有温度传感器(5)，控制阀(4)及温度传感器(5)均与温度控制器电性连接，以根据温度传感器(5)检测到料槽(1)内助剂的温度来自动切换控制阀(4)的开启和关闭，从而保持料槽(1)内的助剂在恒定温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型机助剂料槽恒温系统，包括料槽(1)，其特征在于：还包括加热套(2)、蒸汽供应装置、蒸汽管道(3)、控制阀(4)、温度传感器(5)及温度控制器，加热套(2)上形成有容置腔(20)，容置腔(20)的置入口朝上，且容置腔(20)贯通加热套(2)的两端，以供料槽(1)通过所述置入口套设于容置腔(20)，加热套(2)具有加热腔(21)，所述蒸汽供应装置通过蒸汽管道(3)与加热套(2)连接，以向加热腔(21)内注入蒸汽进行加热，蒸汽管道(3)上设有控制阀(4)，料槽(1)上设有温度传感器(5)，控制阀(4)及温度传感器(5)均与温度控制器电性连接，以根据温度传感器(5)检测到料槽(1)内助剂的温度来自动切换控制阀(4)的开启和关闭，从而保持料槽(1)内的助剂在恒定温度。


2.根据权利要求1所述的定型机助剂料槽恒温系统，其特征在于：所述加热套(2)包括主壳体(22)及次壳体(23)，主壳体(22)包括弧形面板(221)、连接于弧形面板(221)两端的端板(222)、及连接于弧形面板(221)上侧的侧板(223)，弧形面板(221)下侧设有连通口(224)；次壳体(23)包括方形面板(231)、连接于方形面板(231)两端的端壁(232)、及连接于方形面板(231)上侧的顶壁(233)，方形面板(231)下侧设有通气口(234)；加热套(2)分为主壳体(22)及次壳体(23)分别焊接于料槽(1)外壁，端板(222)及侧板(223)均与料槽(1)外壁无缝焊接，连通口(224)及通气口(234)对接连通后无缝焊接，端壁(232)及顶壁(233)与料槽(1)外壁无缝焊接，共...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹世德，王华平，钟吉生，杨太然，杨俊杰，周佳斌，谢俊杰，
申请(专利权)人：湖南先森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43