一种热处理窑用泵体支撑装置制造方法及图纸

技术编号:28919052 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-18 21:13
本实用新型专利技术公开了一种热处理窑用泵体支撑装置,涉及热处理窑泵体加工配件技术领域,解决了现有的泵体进行热处理加工时,仅仅将泵体直接放入热处理窑内,由此泵体与热处理窑直接接触,从而使得泵体受到接触污染,进而降低泵体的成品率的技术问题,包括热处理窑本体,所述热处理窑本体内下壁面上固定安装有底板,本实用新型专利技术通过承载板以及支撑管将泵体进行支撑,并且通过导口套结承载板之间的距离,进而适用于不用长度尺寸的泵体,通过滑槽、滑块、丝杆、挡板、夹板对泵体进行夹紧固定,使得泵体可以更为稳定的在承载板上固定,从而使得泵体与热处理窑进行隔离热处理,防止泵体接触污染,提高泵体热处理的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理窑用泵体支撑装置
本技术涉及热处理窑泵体加工配件
,具体为一种热处理窑用泵体支撑装置。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。在泵体生产过程中需要对泵体进行热处理加工,由此需要采用热处理窑进行热加工,现有的泵体进行热处理加工时,仅仅将泵体直接放入热处理窑内,由此泵体与热处理窑直接接触,从而使得泵体受到接触污染,进而降低泵体的成品率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种热处理窑用泵体支撑装置,解决了现有的泵体进行热处理加工时,仅仅将泵体直接放入热处理窑内,由此泵体与热处理窑直接接触,从而使得泵体受到接触污染,进而降低泵体的成品率的技术问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种热处理窑用泵体支撑装置,包括热处理窑本体,所述热处理窑本体内下壁面上固定安装有底板,所述底板上固定安装有一对结构相同的支撑管,一对所述支撑管上滑动安装有一对结构相同的承载板,一对所述承载板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有一对结构相同的滑块,一对所述滑块上固定安装有挡板,所述挡板上开设有通孔,所述通孔内插装有丝杆,所述丝杆一端上固定安装有夹板,所述夹板与挡板之间固定安装有弹簧,所述弹簧套装于丝杆上,所述丝杆另一端上固定安装有限位板,所述丝杆上旋接有限位螺母。优选的,一对所述支撑管截面形状呈“匚”结构,一对所述承载板侧壁面上固定安装有连接板。优选的,一对所述支撑管上壁面开设有导口,所述连接板上开设有插孔,所述导口内插装有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿连接板上的插孔,所述紧固螺栓上旋接有紧固螺母。优选的,所述紧固螺栓上套装有垫片,所述垫片位于紧固螺母与连接板之间,所述导口中心线与插孔中心线位于同一垂直平面上。优选的,所述夹板上固定安装有防滑板。优选的,所述热处理窑本体外下壁面四角处固定安装有支撑墩。优选的,所述热处理窑本体前壁面铰连接有门板。有益效果本技术提供了一种热处理窑用泵体支撑装置,解决了现有的泵体进行热处理加工时,仅仅将泵体直接放入热处理窑内,由此泵体与热处理窑直接接触,从而使得泵体受到接触污染,进而降低泵体的成品率的技术问题,本技术通过承载板以及支撑管将泵体进行支撑,并且通过导口套结承载板之间的距离,进而适用于不用长度尺寸的泵体,通过滑槽、滑块、丝杆、挡板、夹板对泵体进行夹紧固定,使得泵体可以更为稳定的在承载板上固定,从而使得泵体与热处理窑进行隔离热处理,防止泵体接触污染,提高泵体热处理的成品率。附图说明图1为本技术所述一种热处理窑用泵体支撑装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种热处理窑用泵体支撑装置的侧视结构示意图。图中:1-热处理窑本体;2-底板;3-支撑管;4-承载板;5-滑槽;6-滑块;7-挡板;8-通孔;9-丝杆;10-夹板;11-弹簧;12-限位板;13-限位螺母;14-连接板;15-导口;16-插孔;17-紧固螺栓;18-紧固螺母;19-垫片;20-防滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种热处理窑用泵体支撑装置,包括热处理窑本体1,所述热处理窑本体1内下壁面上固定安装有底板2,所述底板2上固定安装有一对结构相同的支撑管3,一对所述支撑管3上滑动安装有一对结构相同的承载板4,一对所述承载板4上开设有滑槽5,所述滑槽5内滑动安装有一对结构相同的滑块6,一对所述滑块6上固定安装有挡板7,所述挡板7上开设有通孔8,所述通孔8内插装有丝杆9,所述丝杆9一端上固定安装有夹板10,所述夹板10与挡板7之间固定安装有弹簧11,所述弹簧11套装于丝杆9上,所述丝杆9另一端上固定安装有限位板12,所述丝杆9上旋接有限位螺母13,一对所述支撑管3截面形状呈“匚”结构,一对所述承载板4侧壁面上固定安装有连接板14,一对所述支撑管3上壁面开设有导口15,所述连接板14上开设有插孔16,所述导口15内插装有紧固螺栓17,所述紧固螺栓17贯穿连接板14上的插孔16,所述紧固螺栓17上旋接有紧固螺母18,所述紧固螺栓17上套装有垫片19,所述垫片19位于紧固螺母18与连接板14之间,所述导口15中心线与插孔16中心线位于同一垂直平面上,所述夹板10上固定安装有防滑板20,所述热处理窑本体1外下壁面四角处固定安装有支撑墩,所述热处理窑本体1前壁面铰连接有门板。其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。实施例:根据说明书附图可知,在使用时,调节承载板4之间的距离,将紧固螺母18旋紧在紧固螺栓17上,从而使得承载板4得到固定,此时将泵体放置在承载板4上,推动滑块6使得滑块6相向运动,滑块6采用自锁式滑块,滑块6上旋接有丝杠,转动丝杠使得丝杠向下移动,丝杠上安装有顶板,丝杠推动顶板向滑槽5内移动,将滑块5进行限位,此时泵体与夹板10相接处,夹板10受到推力施加给丝杆9,此时弹簧11受力压缩,由于力的作用相互的原因,使得弹簧11推动夹板10,使得夹板10将泵体进行夹紧固定,此时将限位螺母13旋紧,将丝杆9进行限位,进而使得泵体进行固定支撑。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理窑用泵体支撑装置,包括热处理窑本体(1),其特征在于,所述热处理窑本体(1)内下壁面上固定安装有底板(2),所述底板(2)上固定安装有一对结构相同的支撑管(3),一对所述支撑管(3)上滑动安装有一对结构相同的承载板(4),一对所述承载板(4)上开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动安装有一对结构相同的滑块(6),一对所述滑块(6)上固定安装有挡板(7),所述挡板(7)上开设有通孔(8),所述通孔(8)内插装有丝杆(9),所述丝杆(9)一端上固定安装有夹板(10),所述夹板(10)与挡板(7)之间固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)套装于丝杆(9)上,所述丝杆(9)另一端上固定安装有限位板(12),所述丝杆(9)上旋接有限位螺母(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理窑用泵体支撑装置,包括热处理窑本体(1),其特征在于,所述热处理窑本体(1)内下壁面上固定安装有底板(2),所述底板(2)上固定安装有一对结构相同的支撑管(3),一对所述支撑管(3)上滑动安装有一对结构相同的承载板(4),一对所述承载板(4)上开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动安装有一对结构相同的滑块(6),一对所述滑块(6)上固定安装有挡板(7),所述挡板(7)上开设有通孔(8),所述通孔(8)内插装有丝杆(9),所述丝杆(9)一端上固定安装有夹板(10),所述夹板(10)与挡板(7)之间固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)套装于丝杆(9)上,所述丝杆(9)另一端上固定安装有限位板(12),所述丝杆(9)上旋接有限位螺母(13)。


2.根据权利要求1所述的一种热处理窑用泵体支撑装置,其特征在于,一对所述支撑管(3)截面形状呈“匚”结构,一对所述承载板(4)侧壁面上固定安装有连接板(14)。


3.根据权利要求2所述的一种热处理窑用...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘奎峰
申请(专利权)人:大连佳明泵业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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