本实用新型专利技术公开了一种热处理窑用泵体分层固定装置，涉及热处理窑加工泵体技术领域，解决了现有的热处理窑在加工泵体时，泵体仅能够单层防止，由此延长了泵体热处理的加工时间，降低了热处理窑热加工泵体的工作效率的技术问题，包括热处理窑本体，所述热处理窑本体内固定安装有下底板，所述下底板四角处固定安装有空心支杆，所述空心支杆内插装有升降杆，所述升降杆上固定安装有上底板，本实用新型专利技术通过上底板以及下底板对热处理窑进行分层，从而保证泵体可以分层存放，通过空心支杆以及升降杆调节上底板以及下底板之间的距离，通过夹持结构对泵体进行固定，从而可以适应不同尺寸的泵体，进而提高热处理窑热加工泵体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理窑用泵体分层固定装置
本技术涉及热处理窑加工泵体
，具体为一种热处理窑用泵体分层固定装置。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵在生产过程中尤为重要的工序为泵体打磨，由此需要泵体在打磨过程中需要对泵体进行固定。在泵体加工时需要采用热处理窑进行煅烧处理，由此泵体在热处理时需要对泵体进行存放以及支撑，现有的热处理窑在加工泵体时，泵体仅能够单层防止，由此延长了泵体热处理的加工时间，降低了热处理窑热加工泵体的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种热处理窑用泵体分层固定装置，解决了现有的热处理窑在加工泵体时，泵体仅能够单层防止，由此延长了泵体热处理的加工时间，降低了热处理窑热加工泵体的工作效率的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热处理窑用泵体分层固定装置，包括热处理窑本体，所述热处理窑本体内固定安装有下底板，所述下底板四角处固定安装有空心支杆，所述空心支杆内插装有升降杆，所述升降杆上固定安装有上底板，所述空心支杆与升降杆之间安装有限位部，所述上底板以及下底板上均安装有夹持结构。优选的，所述限位部包括插孔，所述插孔开设于空心支杆上，且贯穿空心支杆两侧壁面，所述升降杆上开设有限位孔，所述空心支杆通过插孔插装有限位销，所述限位销贯穿插孔以及限位孔，所述限位销贯穿端上开设有外螺纹，所述限位销通过外螺纹旋接有固定螺母。优选的，所述限位孔与插孔尺寸相同，所述限位孔数量至少为四个。优选的，所述夹持结构包括滑槽，所述滑槽开设于上底板以及下底板上壁面上，所述滑槽内滑动安装有一对结构相同的滑块，一对所述滑块上固定安装有挡板，一对所述滑块上且位于挡板一侧开设有开口，所述开口内活动安装与棘轮，一对所述滑块上且位于棘轮一侧安装有棘爪，所述滑槽内下壁面上固定安装有齿条。优选的，所述挡板上固定安装有弹簧，所述弹簧上固定安装有顶板。优选的，所述棘轮与棘爪啮合连接，所述棘轮与齿条啮合连接。优选的，所述限位销另一端固定安装有拉环。优选的，所述热处理窑本体下壁面四角处固定安装有支撑墩。有益效果本技术提供了一种热处理窑用泵体分层固定装置,解决了现有的热处理窑在加工泵体时，泵体仅能够单层防止，由此延长了泵体热处理的加工时间，降低了热处理窑热加工泵体的工作效率的技术问题，本技术通过上底板以及下底板对热处理窑进行分层，从而保证泵体可以分层存放，通过空心支杆以及升降杆调节上底板以及下底板之间的距离，通过夹持结构对泵体进行固定，从而可以适应不同尺寸的泵体，进而提高热处理窑热加工泵体的工作效率。附图说明图1为本技术所述一种热处理窑用泵体分层固定装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种热处理窑用泵体分层固定装置的限位部结构示意图。图3为本技术所述一种热处理窑用泵体分层固定装置的棘轮齿条结构示意图。图中：1-热处理窑本体；2-下底板；3-空心支杆；4-升降杆；5-上底板；6-插孔；7-限位孔；8-限位销；9-外螺纹；10-固定螺母；11-滑槽；12-滑块；13-挡板；14-棘轮；15-棘爪；16-齿条；17-弹簧；18-顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热处理窑用泵体分层固定装置，包括热处理窑本体1，所述热处理窑本体1内固定安装有下底板2，所述下底板2四角处固定安装有空心支杆3，所述空心支杆3内插装有升降杆4，所述升降杆4上固定安装有上底板5，所述空心支杆3与升降杆4之间安装有限位部，所述上底板5以及下底板2上均安装有夹持结构,所述限位部包括插孔6，所述插孔6开设于空心支杆3上，且贯穿空心支杆3两侧壁面，所述升降杆4上开设有限位孔7，所述空心支杆3通过插孔6插装有限位销8，所述限位销8贯穿插孔6以及限位孔7，所述限位销8贯穿端上开设有外螺纹9，所述限位销8通过外螺纹9旋接有固定螺母10,所述限位孔7与插孔6尺寸相同，所述限位孔7数量至少为四个,所述夹持结构包括滑槽11，所述滑槽11开设于上底板5以及下底板2上壁面上，所述滑槽11内滑动安装有一对结构相同的滑块12，一对所述滑块12上固定安装有挡板13，一对所述滑块12上且位于挡板13一侧开设有开口，所述开口内活动安装与棘轮14，一对所述滑块12上且位于棘轮14一侧安装有棘爪15，所述滑槽11内下壁面上固定安装有齿条16,所述挡板13上固定安装有弹簧17，所述弹簧17上固定安装有顶板18,所述棘轮14与棘爪15啮合连接，所述棘轮14与齿条16啮合连接,所述限位销8另一端固定安装有拉环,所述热处理窑本体1下壁面四角处固定安装有支撑墩。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。实施例：根据说明书附图可知，在使用时，拉动升降杆4调节升降杆4的高度，使得升降杆4在空心支杆3内向上移动，此时将限位销8插入插孔6以及限位孔7内，限位销8贯穿插孔6以及限位孔7，再将固定螺母10通过外螺纹9旋紧在限位销8上，此时限位销8得到固定，并且上底板5高度得到调节，此时将泵体分别放置在上底板5以及下底板2上，推动挡板13，挡板13在滑块12的作用下相向移动，直至顶板18与泵体相接处，并且压缩弹簧17，由于力的作用相互的原因，弹簧17推动顶板18对泵体施加推力，使得泵体夹紧，由于棘轮14在棘爪15以及齿条16的作用下进行限位，从而使得滑块12进行限位固定，当需要调节滑块12位置时，扳动棘爪15即可使得滑块12自由移动。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热处理窑用泵体分层固定装置，包括热处理窑本体（1），其特征在于，所述热处理窑本体（1）内固定安装有下底板（2），所述下底板（2）四角处固定安装有空心支杆（3），所述空心支杆（3）内插装有升降杆（4），所述升降杆（4）上固定安装有上底板（5），所述空心支杆（3）与升降杆（4）之间安装有限位部，所述上底板（5）以及下底板（2）上均安装有夹持结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种热处理窑用泵体分层固定装置，包括热处理窑本体（1），其特征在于，所述热处理窑本体（1）内固定安装有下底板（2），所述下底板（2）四角处固定安装有空心支杆（3），所述空心支杆（3）内插装有升降杆（4），所述升降杆（4）上固定安装有上底板（5），所述空心支杆（3）与升降杆（4）之间安装有限位部，所述上底板（5）以及下底板（2）上均安装有夹持结构。
2.根据权利要求1所述的一种热处理窑用泵体分层固定装置，其特征在于,所述限位部包括插孔（6），所述插孔（6）开设于空心支杆（3）上，且贯穿空心支杆（3）两侧壁面，所述升降杆（4）上开设有限位孔（7），所述空心支杆（3）通过插孔（6）插装有限位销（8），所述限位销（8）贯穿插孔（6）以及限位孔（7），所述限位销（8）贯穿端上开设有外螺纹（9），所述限位销（8）通过外螺纹（9）旋接有固定螺母（10）。
3.根据权利要求2所述的一种热处理窑用泵体分层固定装置，其特征在于,所述限位孔（7）与插孔（6）尺寸相同，所述限位孔（7）数量至少为四个。
4.根据权利要求1所述的一种热处理窑用泵体分层固定装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奎峰，
申请(专利权)人：大连佳明泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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