一种有机肥专用的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种有机肥专用的发酵罐，包括底板、支撑板和支撑圈，所述底板顶部的一侧设有支撑板，且底板顶部的另一侧设有支撑圈，所述支撑板的一侧设有第一轴承，所述支撑圈的圈口内侧设有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内转动安装有罐体，所述支撑板的一侧设有安装板，且安装板上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴贯穿支撑板并延伸至罐体的内部；本实用新型专利技术通过罐体来容纳有机肥，通过第一电机带动转轴旋转，使得搅拌叶片旋转对有机肥进行切割搅拌，通过第二电机带动齿轮旋转，配合齿圈使得罐体自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，两种搅拌方式相结合，产生落差力，搅拌更均匀，发酵更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥专用的发酵罐
本技术涉及有机肥加工
，尤其涉及一种有机肥专用的发酵罐。
技术介绍
有机肥主要包括农业有机肥：农作物秸秆藤蔓、畜禽粪便和水产废弃物等；工业有机肥：高浓度有机废水、有机废渣等；市政有机垃圾：园林绿化废弃物、市政污泥、屠宰厂动物内含物、餐厨垃圾等，一共三大类；现有的有机肥处理，主要依靠发酵，处理过程涉及发酵罐等设备，但是，现有的发酵罐结构简单、自然或靠阳光照射发酵时间长，受热不均匀，降低了生物有机肥的生产速度以及生产量，并且，由于发酵罐存在搅拌不均的问题，常常导致发酵不充分，因此，本技术提出一种有机肥专用的发酵罐以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种有机肥专用的发酵罐，该有机肥专用的发酵罐通过罐体来容纳有机肥，通过第一电机带动转轴旋转，使得搅拌叶片旋转对有机肥进行切割搅拌，通过第二电机带动齿轮旋转，配合齿圈使得罐体自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，两种搅拌方式相结合，产生落差力，搅拌更均匀，发酵更充分。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种有机肥专用的发酵罐，包括底板、支撑板和支撑圈，所述底板顶部的一侧设有支撑板，且底板顶部的另一侧设有支撑圈，所述支撑板的一侧设有第一轴承，所述支撑圈的圈口内侧设有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内转动安装有罐体，所述支撑板的一侧设有安装板，且安装板上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴贯穿支撑板并延伸至罐体的内部，且转轴的侧壁上设有搅拌叶片，所述罐体的外侧绕设有加热丝。进一步改进在于：所述支撑板一侧的上方设有加料斗，且加料斗与所述罐体连通，所述底板底部远离加料斗的一端设有出料导板。进一步改进在于：所述罐体靠近出料导板的一端铰接有密封门，且密封门的内侧设有与罐体内口径相适配的密封块。进一步改进在于：所述罐体外侧的靠近支撑圈的一端设有齿圈，所述支撑圈上方设有第二电机，且第二电机的输出端设有与齿圈相适配的齿轮。进一步改进在于：所述安装板上设有轴承座，所述转轴穿过所述轴承座。进一步改进在于：所述底板底部的一端铰接有支脚，所述底板下方的另一端设有气压缸，且气压缸的输出端与底板铰接。进一步改进在于：所述第一轴承的内侧设有密封圈，且密封圈与罐体的外口径相适配。本技术的有益效果为：本技术通过罐体来容纳有机肥，通过第一电机带动转轴旋转，使得搅拌叶片旋转对有机肥进行切割搅拌，通过第二电机带动齿轮旋转，配合齿圈使得罐体自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，两种搅拌方式相结合，产生落差力，搅拌更均匀，发酵更充分，且通过罐体外的加热丝可以对罐体进行加热，便于营造适合发酵的温度环境，提高了有机肥的发酵速度，同时，通过气压缸推动底板一端，使得底板和罐体倾斜，便于下料，使用更方便。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的支撑板示意图；图4为本技术的支撑圈示意图。其中：1、底板；2、支撑板；3、支撑圈；4、第一轴承；5、第二轴承；6、罐体；7、安装板；8、第一电机；9、转轴；10、搅拌叶片；11、加热丝；12、加料斗；13、出料导板；14、密封门；15、密封块；16、齿圈；17、第二电机；18、齿轮；19、轴承座；20、支脚；21、气压缸；22、密封圈。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种有机肥专用的发酵罐，包括底板1、支撑板2和支撑圈3，所述底板1顶部的一侧设有支撑板2，且底板1顶部的另一侧设有支撑圈3，所述支撑板2的一侧设有第一轴承4，所述支撑圈3的圈口内侧设有第二轴承5，所述第一轴承4和第二轴承5内转动安装有罐体6，所述支撑板2的一侧设有安装板7，且安装板7上设有第一电机8，第一电机8的型号为Y90S-2，所述第一电机8的输出端设有转轴9，所述转轴9贯穿支撑板2并延伸至罐体6的内部，且转轴9的侧壁上设有搅拌叶片10，所述罐体6的外侧绕设有加热丝11。所述支撑板2一侧的上方设有加料斗12，且加料斗12与所述罐体6连通，所述底板1底部远离加料斗12的一端设有出料导板13。所述罐体6靠近出料导板13的一端铰接有密封门14，且密封门14的内侧设有与罐体6内口径相适配的密封块15。所述罐体6外侧的靠近支撑圈3的一端设有齿圈16，所述支撑圈3上方设有第二电机17，第二电机17的型号为PDH160312，且第二电机17的输出端设有与齿圈16相适配的齿轮18。使用时，将肥料通过加料斗12排入罐体6内部，启动第一电机8带动转轴9旋转，使得搅拌叶片10旋转对有机肥进行切割搅拌，启动第二电机17带动齿轮18旋转，配合齿圈16使得罐体6自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，搅拌完成后，底板1及罐体6倾斜，打开密封门14，通过出料导板13辅助进行出料。所述安装板7上设有轴承座19，所述转轴9穿过所述轴承座19。支撑转轴9，使得转轴9旋转过程中更稳定。所述底板1底部的一端铰接有支脚20，所述底板1下方的另一端设有气压缸21，且气压缸21的输出端与底板1铰接。气压缸21推动底板1一端，使得底板1和罐体6倾斜，便于下料。所述第一轴承4的内侧设有密封圈22，且密封圈22与罐体6的外口径相适配。将罐体6一端密封并能旋转。该有机肥专用的发酵罐通过罐体6来容纳有机肥，通过第一电机8带动转轴9旋转，使得搅拌叶片10旋转对有机肥进行切割搅拌，通过第二电机17带动齿轮18旋转，配合齿圈16使得罐体6自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，两种搅拌方式相结合，产生落差力，搅拌更均匀，发酵更充分，且通过罐体6外的加热丝11可以对罐体6进行加热，便于营造适合发酵的温度环境，提高了有机肥的发酵速度，同时，通过气压缸21推动底板1一端，使得底板1和罐体6倾斜，便于下料，使用更方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥专用的发酵罐，包括底板(1)、支撑板(2)和支撑圈(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设有支撑板(2)，且底板(1)顶部的另一侧设有支撑圈(3)，所述支撑板(2)的一侧设有第一轴承(4)，所述支撑圈(3)的圈口内侧设有第二轴承(5)，所述第一轴承(4)和第二轴承(5)内转动安装有罐体(6)，所述支撑板(2)的一侧设有安装板(7)，且安装板(7)上设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端设有转轴(9)，所述转轴(9)贯穿支撑板(2)并延伸至罐体(6)的内部，且转轴(9)的侧壁上设有搅拌叶片(10)，所述罐体(6)的外侧绕设有加热丝(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥专用的发酵罐，包括底板(1)、支撑板(2)和支撑圈(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设有支撑板(2)，且底板(1)顶部的另一侧设有支撑圈(3)，所述支撑板(2)的一侧设有第一轴承(4)，所述支撑圈(3)的圈口内侧设有第二轴承(5)，所述第一轴承(4)和第二轴承(5)内转动安装有罐体(6)，所述支撑板(2)的一侧设有安装板(7)，且安装板(7)上设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端设有转轴(9)，所述转轴(9)贯穿支撑板(2)并延伸至罐体(6)的内部，且转轴(9)的侧壁上设有搅拌叶片(10)，所述罐体(6)的外侧绕设有加热丝(11)。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥专用的发酵罐，其特征在于：所述支撑板(2)一侧的上方设有加料斗(12)，且加料斗(12)与所述罐体(6)连通，所述底板(1)底部远离加料斗(12)的一端设有出料导板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种有机肥专用的发酵罐，其特征在于：所述罐体(6)靠近出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝军，高巍，孙明，孙子惠，孙宝柱，
申请(专利权)人：吉林省金惠农牧业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22