一种生物肥生产装置制造方法及图纸

技术编号:28884810 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-15 23:27
本实用新型专利技术涉及生物肥料技术领域,具体为一种生物肥生产装置,包括操作系统和控制系统,操作系统设置有粪便反应釜、补钙剂反应釜和微生物反应釜,各反应釜的下方设置有混合搅拌仓,反应釜的外侧设有失重称,粪便反应釜内设有齿轮状破碎辊,补钙剂反应釜内设有搅拌桨,微生物反应釜内安装有二氧化碳浓度传感器,控制系统包括控制器,本实用新型专利技术的优点:通过多个反应釜对各原材料进行处理后再进行搅拌混合;通过对二氧化碳浓度的检测来判断微生物的发酵程度;设置多个呈互补结构的蝶状搅拌叶,在均匀混合过程中同时具备二次切割破碎的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种生物肥生产装置
本技术涉及生物肥料
,具体为一种生物肥生产装置。
技术介绍
生物肥料是以有机质为基础,配以菌剂和无机肥混合而成。生物肥料依靠有益微生物的生命活动来完成对土壤的作用,它能够在无污染、无公害、减轻环境污染的前提下增强土壤活性和肥效,促进现代生态农业的发展。传统的生产方式一般采用人工混合搅拌的方式,各成分的添加比例无法精确计算;现有技术一般不对微生物的发酵程度进行测量,发酵不充分容易导致生物肥肥力下降。
技术实现思路
本技术提供一种生物肥生产装置,具体实施方式如下:一种生物肥生产装置,包括操作系统和控制系统,操作系统从左向右依次设置有粪便反应釜、补钙剂反应釜和微生物反应釜,各反应釜的正下方设置有混合搅拌仓,反应釜的外侧水平设置有失重称,反应釜的底部设置有电动阀。粪便反应釜内进行动物粪便的破碎搅拌作业,其中动物粪便主要包括鸡、鸭、猪、牛、羊类的粪便,粪便反应釜内设置有齿轮状破碎辊,且两个齿轮状破碎辊相互啮合,本结构中齿轮状破碎辊通过相互啮合对粪便实施破碎化处理。补钙剂反应釜内进行补钙粉剂的混合作业,其中补钙粉剂主要包括贝壳粉、猪骨粉、牛骨粉和羊骨粉等,补钙剂反应釜的上方竖直设有第一电机,第一电机的输出端与补钙剂反应釜内侧的搅拌桨相连,本结构中搅拌桨对补钙剂循环搅拌,使补钙剂在补钙剂反应釜内搅拌均匀后再进入下一道工序。微生物反应釜中进行微生物菌剂的发酵作业,其中微生物剂主要包括嗜热厌氧菌、常温好氧菌、复合植酸、肌醇六磷酸酶等,微生物反应釜的左侧水平设置有氧气仓,氧气仓与微生物反应釜之间的管道上设有开关阀,微生物反应釜的右侧水平设置有抽气泵,微生物反应釜内安装有二氧化碳浓度传感器,本结构中二氧化碳浓度传感器用于检测二氧化碳的浓度,当二氧化碳的浓度保持稳定时即可判断微生物已发酵饱和。混合搅拌仓上方设有进料口,混合搅拌仓下方设有出料口,混合搅拌仓侧边上安装有第二电机,第二电机的输出端与水平安装在混合搅拌仓内侧的转轴相连,转轴上设置有多个安装圈,安装圈上安装有蝶状搅拌叶,且相邻安装圈上的蝶状搅拌叶呈互补状结构,粪便反应釜、补钙剂反应釜和微生物反应釜处于同一水平高度,且粪便反应釜与微生物反应釜之间的距离小于进料口的直径。控制系统包括控制器,控制器的输入端与二氧化碳浓度传感器相连,控制器的输出端连接有抽气泵、开关阀、电动阀和第二电机。由于采用了以上技术方案,本技术的有益技术效果是:1.本技术通过多个反应釜对各原材料进行处理后再进行搅拌混合;2.本技术通过对二氧化碳浓度的检测来判断微生物的发酵程度;3.本技术通过设置多个呈互补结构的蝶状搅拌叶,在均匀混合过程中同时具备二次切割破碎的能力。附图说明图1为一种生物肥生产装置的结构示意图;图2为本技术中控制系统的结构原理图。附图标记说明:1、粪便反应釜,2、补钙剂反应釜,3、微生物反应釜,4、失重称,5、电动阀,6、混合搅拌仓,7、控制器,101、齿轮状破碎辊,201、搅拌桨,202、第一电机,301、氧气仓,302、抽气泵,303、开关阀,304、二氧化碳浓度传感器,601、安装圈,602、蝶状搅拌叶,603、第二电机,604、转轴,605、出料口,606、进料口。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。结合图1对本技术一种生物肥生产装置进行说明:一种生物肥生产装置,包括操作系统和控制系统,操作系统从左向右依次设置有粪便反应釜1、补钙剂反应釜2和微生物反应釜3,各反应釜的正下方设置有混合搅拌仓6,反应釜的外侧水平设置有失重称4,反应釜的底部设置有电动阀5。粪便反应釜1内进行动物粪便的破碎搅拌作业,其中动物粪便主要包括鸡、鸭、猪、牛、羊类的粪便,粪便反应釜1内设置有齿轮状破碎辊101,且两个齿轮状破碎辊101相互啮合,本结构中齿轮状破碎辊101通过相互啮合对粪便实施破碎化处理。补钙剂反应釜2内进行补钙粉剂的混合作业,其中补钙粉剂主要包括贝壳粉、猪骨粉、牛骨粉和羊骨粉等,补钙剂反应釜2的上方竖直设有第一电机202,第一电机202的输出端与补钙剂反应釜2内侧的搅拌桨201相连,本结构中搅拌桨201对补钙剂循环搅拌,使补钙剂在补钙剂反应釜2内搅拌均匀后再进入下一道工序。微生物反应釜3中进行微生物菌剂的发酵作业,其中微生物剂主要包括嗜热厌氧菌、常温好氧菌、复合植酸、肌醇六磷酸酶等,微生物反应釜3的左侧水平设置有氧气仓301,氧气仓301与微生物反应釜3之间的管道上设有开关阀303,微生物反应釜3的右侧水平设置有抽气泵302,微生物反应釜3内安装有二氧化碳浓度传感器304,本结构中二氧化碳浓度传感器304用于检测二氧化碳的浓度,当二氧化碳的浓度保持稳定时即可判断微生物已发酵饱和。混合搅拌仓6上方设有进料口606,混合搅拌仓6下方设有出料口605,混合搅拌仓6侧边上安装有第二电机603,第二电机603的输出端与水平安装在混合搅拌仓6内侧的转轴604相连,转轴604上设置有多个安装圈601,安装圈601上安装有蝶状搅拌叶602,且相邻安装圈601上的蝶状搅拌叶602呈互补状结构,粪便反应釜1、补钙剂反应釜2和微生物反应釜3处于同一水平高度,且粪便反应釜1与微生物反应釜3之间的距离小于进料口606的直径。结合图2对本技术一种生物肥生产装置进行说明:控制系统包括控制器7,控制器7的输入端与二氧化碳浓度传感器304相连,控制器7的输出端连接有抽气泵302、开关阀303、电动阀5和第二电机603。实施例本装置在运行过程中,动物粪便在粪便反应釜1内被齿轮状破碎辊101挤压破碎,补钙剂在补钙剂反应釜2内充分搅拌,抽气泵302将微生物反应釜3内的空气抽出后,开关阀303打开,氧气仓301内的氧气填充至微生物反应釜3内促进微生物发酵。待二氧化碳浓度传感器304检测到二氧化碳的浓度趋于稳定后,控制器7控制电动阀5开启,动物粪便、补钙剂和微生物经过蝶状搅拌叶602的充分搅拌混匀后,生物肥从出料口605导出。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生物肥生产装置,包括操作系统和控制系统,其特征在于,/n所述操作系统从左向右依次设置有粪便反应釜(1)、补钙剂反应釜(2)和微生物反应釜(3),各反应釜的正下方设置有混合搅拌仓(6),反应釜的外侧水平设置有失重称(4),反应釜的底部设置有电动阀(5),/n所述粪便反应釜(1)内设置有齿轮状破碎辊(101),且两个齿轮状破碎辊(101)相互啮合,所述补钙剂反应釜(2)的上方竖直设有第一电机(202),第一电机(202)的输出端与补钙剂反应釜(2)内侧的搅拌桨(201)相连,所述微生物反应釜(3)的左侧水平设置有氧气仓(301),氧气仓(301)与微生物反应釜(3)之间的管道上设有开关阀(303),微生物反应釜(3)的右侧水平设置有抽气泵(302),微生物反应釜(3)内安装有二氧化碳浓度传感器(304),/n所述混合搅拌仓(6)上方设有进料口(606),混合搅拌仓(6)下方设有出料口(605),混合搅拌仓(6)侧边上安装有第二电机(603),第二电机(603)的输出端与水平安装在混合搅拌仓(6)内侧的转轴(604)相连,转轴(604)上设置有多个安装圈(601),安装圈(601)上安装有蝶状搅拌叶(602),且相邻安装圈(601)上的蝶状搅拌叶(602)呈互补状结构,/n所述控制系统包括控制器(7),控制器(7)的输入端与二氧化碳浓度传感器(304)相连,控制器(7)的输出端连接有抽气泵(302)、开关阀(303)、电动阀(5)和第二电机(603)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物肥生产装置,包括操作系统和控制系统,其特征在于,
所述操作系统从左向右依次设置有粪便反应釜(1)、补钙剂反应釜(2)和微生物反应釜(3),各反应釜的正下方设置有混合搅拌仓(6),反应釜的外侧水平设置有失重称(4),反应釜的底部设置有电动阀(5),
所述粪便反应釜(1)内设置有齿轮状破碎辊(101),且两个齿轮状破碎辊(101)相互啮合,所述补钙剂反应釜(2)的上方竖直设有第一电机(202),第一电机(202)的输出端与补钙剂反应釜(2)内侧的搅拌桨(201)相连,所述微生物反应釜(3)的左侧水平设置有氧气仓(301),氧气仓(301)与微生物反应釜(3)之间的管道上设有开关阀(303),微生物反应釜(3)的右侧水平设置有抽气泵(302),微生物反应釜(3)内安装有二氧化碳浓度传感器(304),
所述混合搅拌仓(6)上方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆俊杰王伟
申请(专利权)人:东营凯地恩肥业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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