一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，属于翻堆机技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的下表面固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述连接杆的左端通过旋转机构卡接在集束壳的右侧面。该污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，通过设置集束壳、第一齿轮、第二齿轮和排风管，使得该翻堆机可以将粘附在链板和挡板壳表面的肥基原料进行吹离，在该翻堆机运行的过程中肥基原料不易粘附在该翻堆机内，使得工作人员无需反复清理链板内堆积的肥基原料，降低了该翻堆机因内部肥基原料堆积而出现堵塞的可能，提高了该翻堆机运行时的通畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机
本技术属于翻堆机
，具体为一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机。
技术介绍
翻堆机是生产生物有机肥专用成套设备中的主机，用于对肥基原料实施翻拌、蓬松、移推等，肥基原料在经过翻堆之后形成新的条形垛堆，现有的大部分链板式翻堆机在运转时，是将肥基原料沿翻堆机的顶部，由于肥基原料内部较为湿滑，使得在移动肥基原料时容易粘附在翻堆机的表面，且链板式翻堆机内部被链板遮挡住，难以对内部驱清理，长时间的堆积容易造成内部堵塞，使得翻堆机出现运行不畅的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，解决了由于肥基原料内部较为湿滑，使得在移动肥基原料时容易粘附在翻堆机的表面，且链板式翻堆机内部被链板遮挡住，难以对内部驱清理，长时间的堆积容易造成内部堵塞，使得翻堆机出现运行不畅的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，包括壳体，所述壳体内壁的下表面固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的左侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端通过旋转机构卡接在集束壳的右侧面，所述集束壳的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述连接杆的外表面固定连接有扇叶，所述集束壳的左侧面与通气管的右端相连通，所述通气管的另一端与壳体的下表面相连通。作为本技术的进一步方案：所述电机输出轴外表面套接有挡板壳，所述电机输出轴正面的一端与转轴背面的一端固定连接，所述转轴套接在轴承内，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承均卡接在挡板壳的正面，所述电机设置为调速电机。作为本技术的进一步方案：所述转轴正面的一端固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮通过链板传动连接，所述挡板壳的正面开设有通气孔。作为本技术的进一步方案：所述壳体的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端通过销轴与固定块的上表面活动连接，所述固定块滑动连接在挡板壳上表面开设有限位槽内。作为本技术的进一步方案：所述挡板壳的上表面与伸缩排风管的底端相连通，所述伸缩排风管的顶端穿过壳体与通气管的底端相连通，所述第一齿轮和第二齿轮均设置为锥齿轮。作为本技术的进一步方案：所述壳体的上表面开设有通孔，所述通孔内设置有滤板，所述挡板壳的下表面通过铰链与底板的上表面活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，通过设置集束壳、扇叶、电机、第一齿轮、第二齿轮和排风管，当工作人员启动电机时，第一齿轮就会通过第二齿轮带动扇叶旋转，此时扇叶就会将外界的空气通过通孔吸入壳体内，随后吹入集束壳内，当扇叶吹处的风进入集束壳并通过伸缩排风管排入挡板壳内时，就会沿着通气孔排出挡板壳外，此时粘附在链板内的肥基原料就会脱离挡板壳，使得该翻堆机可以将粘附在链板和挡板壳表面的肥基原料进行吹离，在该翻堆机运行的过程中肥基原料不易粘附在该翻堆机内，使得工作人员无需反复清理链板内堆积的肥基原料，降低了该翻堆机因内部肥基原料堆积而出现堵塞的可能，提高了该翻堆机运行时的通畅性。2、该污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，通过设置电动推杆，当工作人员需要调节挡板壳时，只需工作人员启动电动推杆，此时固定块就会在限位槽内移动，挡板壳的右端就会翻转，当移动到合适的高度时，工作人员关闭电动推杆即可，使得工作人员可以方便对该翻堆机翻堆的深度进行调整，使得该翻堆机可以适用与大部分不同深度的污泥槽，提高了该翻堆机的适用性。3、该污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，通过设置底板，当工作人员在移动该翻堆机时，底板就会与底部的肥基原料接触，由于底板的左侧为斜面，使得肥基原料会沿着底板移动至链板上，使得该翻堆机可以对污泥槽底部的肥基原料进行翻堆。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术壳体正视的剖面结构示意图；图3为本技术结构A处放大的示意图；图中：1壳体、2电机、3第一齿轮、4第二齿轮、5连接杆、6旋转机构、7集束壳、8扇叶、9通气管、10挡板壳、11轴承、12转轴、13传动齿轮、14链板、15通气孔、16固定块、17销轴、18电动推杆、19排风管、20底板、21通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，包括壳体1，壳体1内壁的下表面固定连接有电机2，电机2输出轴的外表面固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3与第二齿轮4相啮合，第二齿轮4的左侧面固定连接有连接杆5，连接杆5的左端通过旋转机构6卡接在集束壳7的右侧面，集束壳7的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接，连接杆5的外表面固定连接有扇叶8，集束壳7的左侧面与通气管9的右端相连通，通气管9的另一端与壳体1的下表面相连通，通过设置集束壳7、扇叶8、第二齿轮4和排风管19，使得该翻堆机可以将粘附在链板14和挡板壳10表面的肥基原料进行吹离，在该翻堆机运行的过程中肥基原料不易粘附在该翻堆机内，使得工作人员无需反复清理链板14内堆积的肥基原料，降低了该翻堆机因内部肥基原料堆积而出现堵塞的可能，提高了该翻堆机运行时的通畅性。具体的，如图1、3所示，电机2输出轴外表面套接有挡板壳10，电机2输出轴正面的一端与转轴12背面的一端固定连接，转轴12套接在轴承11内，轴承11的数量为两个，因设置有转轴12，使得电机2在启动时，链板14可以随着电机2的转动将肥基原料进行翻堆，且由于轴承11的作用，使得转轴12在旋转的过程中不易卡死，且飞机原料不易进入轴承11和转轴12之间，降低了转轴12出现运转不畅的情况，两个轴承11均卡接在挡板壳10的正面，电机2设置为调速电机，转轴12正面的一端固定连接有传动齿轮13，两个传动齿轮13通过链板14传动连接，挡板壳10的正面开设有通气孔15。具体的，如图1、2所示，壳体1的下表面固定连接有电动推杆18，电动推杆18的底端通过销轴17与固定块16的上表面活动连接，因设置有电动推杆18，使得工作人员可以方便对该翻堆机翻堆的深度进行调整，使得该翻堆机可以适用与大部分不同深度的污泥槽，提高了该翻堆机的适用性，固定块16滑动连接在挡板壳10上表面开设有限位槽内，因设置有限位槽，当电动推杆18启动时，固定块16会在限位槽内滑动，使得固定块16不易错位，且在移动的过程中，固定块16不易从限位槽滑出，挡板壳10的上表面与伸缩排风管19的底端相连通，伸缩排风管19的顶端穿过壳体1与通气管9的底端相连通，第一齿轮3和第二齿轮4均设置为锥齿轮，壳体1的上表面开设有通孔21，因设置有通孔21，使得扇叶8在将外界的空气吹入集束壳7内时，外界的空气会沿着通孔21进入壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的外表面固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)相啮合，所述第二齿轮(4)的左侧面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的左端通过旋转机构(6)卡接在集束壳(7)的右侧面，所述集束壳(7)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述连接杆(5)的外表面固定连接有扇叶(8)，所述集束壳(7)的左侧面与通气管(9)的右端相连通，所述通气管(9)的另一端与壳体(1)的下表面相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的外表面固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)相啮合，所述第二齿轮(4)的左侧面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的左端通过旋转机构(6)卡接在集束壳(7)的右侧面，所述集束壳(7)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述连接杆(5)的外表面固定连接有扇叶(8)，所述集束壳(7)的左侧面与通气管(9)的右端相连通，所述通气管(9)的另一端与壳体(1)的下表面相连通。


2.根据权利要求1所述的一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板式翻堆机，其特征在于：所述电机(2)输出轴外表面套接有挡板壳(10)，所述电机(2)输出轴正面的一端与转轴(12)背面的一端固定连接，所述转轴(12)套接在轴承(11)内，所述轴承(11)的数量为两个，两个所述轴承(11)均卡接在挡板壳(10)的正面，所述电机(2)设置为调速电机。


3.根据权利要求2所述的一种污泥槽式发酵用可变频调速的链板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹嘉宾，许艳明，卢枫，
申请(专利权)人：武汉沃土恒通环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42