一种新型链板式翻堆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型链板式翻堆机，包括沿轨道水平移动的机架、链板输送机构、翻抛机构和用于调节链板输送机构运行角度的调节机构，所述机架上设有驱动组件，所述链板输送机构包括输送机安装架、链板输送机、链板、链条及第一转轴和第二转轴，所述翻抛机构包括对称设在机架跨度两侧的第一轴承座，所述第一轴承座间设有固定杆，所述固定杆上设有刮板，所述调节机构为直线电机，直线电机初级为弧形槽，弧形槽分别在以第一转轴两端点为圆心，以第一转轴和第二转轴中心距为半径的圆周上，所述直线电机次级上设有第二轴承座，所述第二轴承座设在第二转轴两端，通过直线电机调节第二转轴以弧形槽轨迹移动，实现链板运行角度调节，有利翻堆工作进行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型链板式翻堆机
本技术属于翻堆机械
，尤其涉及一种新型链板式翻堆机。
技术介绍
翻堆机是生产生物有机肥专用成套设备中的主机，用于对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆等；肥基原料在经过翻堆之后形成新的条形垛堆；例如，授权公告号为CN204625490U、公告日为2015.09.09的中国技术专利公开了一种堆肥专用翻堆机，包括机架、链板输送机和用于驱动机架移动的平移装置，机架上还设有用于调整链板输送机相对于机架高度的调整装置；调整装置包括升降油缸和L形的传动臂，升降油缸的一端与机架铰接，另一端与传动臂铰接，传动臂与链板输送机上的轴承座铰接。使用时，通过控制升降油缸的伸缩，调节链板输送机相对于机架的高度；上述现有翻堆机中的升降油缸通过轴承座与机架连接，需要为升降油缸单独设置轴承座，链板输送机构的全部重量由轴承座承担，对轴承座本身的强度要求较高，导致轴承座的制造成本较高；同时，在翻堆机装配过程中，轴承座的对中精度要求较高，导致翻堆机装配维护非常的不方便，申请号CN201621455091.9的专利公开了一种链板式翻堆机，包括机架、链板输送机构和用于调节链板输送机构运行角度的调节机构，链板输送机构包括输送机安装架，调节结构包括调节座和调节油缸，调节座与输送机安装架固定连接，调节油缸的一端铰接在调节座上，另一端铰接在机架上，所述的机架上设有供调节座铰接安装的连接孔，调节座通过所述的连接孔铰接在机架上；相比于现有翻堆机，不需要单独对调节座设置轴承座，但是这种改进极大限制了链板的活动空间，且对调节油缸的要求极高。>
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种新型链板式翻堆机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型链板式翻堆机，包括能够沿轨道水平移动的机架、链板输送机构、翻抛机构和用于调节链板输送机构运行角度的调节机构，所述机架上设有驱动组件，所述链板输送机构包括输送机安装架、链板输送机、链板、链条以及第一转轴和第二转轴，所述翻抛机构包括对称设置在机架跨度两侧的第一轴承座，所述第一轴承座之间设有固定杆，所述固定杆上设有刮板，所述刮板与物料槽形成一定的夹角，以方便刮板将物料铲至链板上，所述机架上设有供所述第一转轴穿装的转轴安装孔；所述调节机构为直线电机，所述直线电机的初级为弧形槽，所述弧形槽有两个，分别在以第一转轴两端点为圆心，以第一转轴和第二转轴中心距为半径的圆周上，所述直线电机的次级上固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座设置在第二转轴的两端。通过直线电机调节第二转轴以弧形槽的轨迹移动，实现了对链板运行角度的调节，有利于翻堆工作的进行。进一步的，所述转轴安装孔中设有供所述第一转轴穿装的轴套。进一步的，所述机架上设置有水箱及喷水装置，所述喷水装置为带喷头的喷管，以便给予链板上物料一个适宜的发酵环境。进一步的，所述驱动组件包括电机以及滚动轮，以方便机架在轨道上行驶。进一步的，所述链板上均匀分布有镰刀状耙齿，较为均匀对物料进行搅拌。进一步的，所述新型链板式翻堆机还设有遥控装置，所述遥控装置为现有，可以控制翻堆机的行走以及工作状态，通过遥控控制翻堆机前进和后退，控制翻堆机是否工作，提高工作安全性，保证了工作的有效性，减少了人员劳动力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)以直线电机来调节链板运行角度，节省了成本，降低了能源消耗。(2)提高了工作效率，减少了人员劳动力。(3)降低了翻堆机的装配和维护难度。(4)在链板上设置耙齿，使得物料搅拌更均匀，发酵效果更好。附图说明图1为本技术的新型链板式翻堆机的具体实施例的主视图；图2为本技术具体实施例中示意图；图3为本技术具体实施例中耙齿示意图；图中：1、机架；2、链板输送机构；3、翻抛机构；4、调节机构；5、驱动组件；6、输送机安装架；7、链板输送机；8、链板；9、链条；10、第一转轴；11、第二转轴；12、第一轴承座；13、固定杆；14、刮板；15、转轴安装孔；16、直线电机；17、弧形槽；18、第二轴承座；19、电机；20、滚动轮；21、水箱；22、喷水装置；23、耙齿。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1:如图1，一种新型链板式翻堆机，包括能够沿轨道水平移动的机架1、链板输送机构2、翻抛机构3和用于调节链板输送机构运行角度的调节机构4，所述机架1上设有驱动组件5，所述链板输送机构2包括输送机安装架6、链板输送机7、链板8、链条9以及第一转轴10和第二转轴11，所述翻抛机构3包括对称设置在机架跨度两侧的第一轴承座12，所述第一轴承座12之间设有固定杆13，所述固定杆13上设有刮板14，所述刮板14与物料槽之间形成45°角，以方便将物料铲至链板8上，所述机架1上设有供所述第一转轴10穿装的转轴安装孔15；所述调节机构4为直线电机16，所述直线电机16的初级为弧形槽17，所述弧形槽17有两个，分别在以第一转轴10两端点为圆心，以第一转轴10和第二转轴11中心距为半径的圆周上，所述直线电机16的次级上固定安装有第二轴承座18，所述第二轴承座18设置在第二转轴11的两端。通过直线电机16调节第二转轴11以弧形槽17的轨迹移动，实现了对链板8运行角度的调节，有利于翻堆工作的进行。如图2，所述翻堆机还搭载有电机19，以及滚动轮20，所述电机19可驱动滚动轮20在轨道上行驶。具体工作原理：工作时，刮板14将物料铲到链板8上，通过链板8输送，然后直线电机16调节第二转轴11，对链板8运行角度进行调节，以使翻堆机具有较好的翻堆效果。实施例2：本实施例与实施例1不同之处在于，所述机架1上还设有水箱21以及喷水装置22，所述喷水装置22为带喷头的喷管，通过喷水装置22对链板8上的物料喷水，以确保适宜发酵的湿度、水分条件需求。实施例3：本实施例与实施例1的区别在于，所述链板8上还设有镰刀状的耙齿23，能够在物料运输的时候，对物料进行一个搅拌切割的作用，使的物料混合更为均匀，有利于发酵的进行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型链板式翻堆机，包括能够沿轨道水平移动的机架、链板输送机构、翻抛机构和用于调节链板输送机构运行角度的调节机构，所述机架上设有驱动组件，所述链板输送机构包括输送机安装架、链板输送机、链板、链条以及第一转轴和第二转轴，所述翻抛机构包括对称设置在机架跨度两侧的第一轴承座，所述第一轴承座之间设有固定杆，所述固定杆上设有刮板，其特征在于，所述机架上设有供所述第一转轴穿装的转轴安装孔；所述调节机构为直线电机，所述直线电机的初级为弧形槽，所述弧形槽有两个，分别在以第一转轴两端点为圆心，以第一转轴和第二转轴中心距为半径的圆周上，所述直线电机的次级上固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座设置在第二转轴的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型链板式翻堆机，包括能够沿轨道水平移动的机架、链板输送机构、翻抛机构和用于调节链板输送机构运行角度的调节机构，所述机架上设有驱动组件，所述链板输送机构包括输送机安装架、链板输送机、链板、链条以及第一转轴和第二转轴，所述翻抛机构包括对称设置在机架跨度两侧的第一轴承座，所述第一轴承座之间设有固定杆，所述固定杆上设有刮板，其特征在于，所述机架上设有供所述第一转轴穿装的转轴安装孔；所述调节机构为直线电机，所述直线电机的初级为弧形槽，所述弧形槽有两个，分别在以第一转轴两端点为圆心，以第一转轴和第二转轴中心距为半径的圆周上，所述直线电机的次级上固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座设置在第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：段崇东，迟雲，许艳明，刘娅莉，
申请(专利权)人：武汉沃土恒通环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42