多段式输送设备升降组件制造技术

本实用新型专利技术所述的多段式输送设备升降组件，采用三连杆式的丝杠连杆传动机构以相应地提高升降准确性和在任意高度位置上的悬垂定位，有效地提高全程动力输送稳定性与同步性、减少人工干预和劳动负荷。皮带机升降组件，包括设置于支架并用于支撑机身升降的丝杠连杆传动装置；所述的机身由沿输送方向依次连接的三段式输送线组成，包括用于承载皮带以输送货物的托板一、托板二和托板三；丝杠连杆传动装置，包括由升降减速电机驱动连接的梯形丝杠，在梯形丝杠上套设有通过螺纹连接的丝杆螺母；与梯形丝杠相垂直地、在丝杠螺母上安装连接有一驱动轴，驱动轴由筒体和位于筒体两端的轴头焊接而成；在驱动轴的轴头处连接有支撑整个机身升降的支撑连杆。

【技术实现步骤摘要】
多段式输送设备升降组件
本技术涉及一种应用于多段式输送设备而根据垂直落差实现升降输送货物的升降组件，属于物流仓储

技术介绍
现有电商与物流快递行业的货物仓储与分拣作业现场，通常根据垂直落差而采用升降式输送皮带机，以提高货物输送现场的作业效率和降低人员劳动负荷。目前普遍使用的爬坡皮带机，其升降方式一般为液压传动结构，因而动力系统部件存在着重量较大、成本较高、维护和移动不方便等的缺点。如在先公开的下述中国专利申请，申请号为CN201720489709.1，名称为皮带升降装置和基板玻璃研磨系统，该升降装置包括皮带机、用于支撑所述皮带机的支撑机构和用于升降所述支撑机构的升降机构，所述升降机构包括用于升降所述支撑机构的连杆组件以及用于驱动所述连杆组件的驱动件。所述连杆组件包括连杆、轴线位置固定的转轴和与所述支撑机构连接的底板，所述底板的底面设置有销座，所述转轴平行于所述底板，所述连杆成对设置，成对的所述连杆分别嵌套在所述转轴的两端并分别通过销轴连接所述销座，以使所述连杆、所述转轴和所述底板形成平行四连杆机构，所述驱动件驱动所述连杆。上述现有升降式皮带机仍存在有下述技术不足：1、升降机构仍显笨重、运行时噪声较大；2、升起端无法始终保持水平输送状态、且缺少水平方向的驱动力，货物输送时仍有赖于人工拖拽，费时费力；3、升降机构的操作准确性有待提高，难以实现沿垂向任意位置的定位。有鉴于此，特提出如下申请方案。
技术实现思路
本技术所述的多段式输送设备升降组件，在于解决上述现有技术存在的问题而采用一种结构简单、易于控制和轻量化的传动机构，以提高升降准确性和在任意高度位置上的悬垂定位，有效地提高全程动力输送稳定性与同步性、减少人工干预和劳动负荷。为实现上述设计目的，本申请所述的皮带机升降组件，包括设置于支架并用于支撑机身升降的丝杠连杆传动装置；所述的机身由沿输送方向依次连接的三段式输送线组成，包括用于承载皮带以输送货物的托板一、托板二和托板三；所述的丝杠连杆传动装置，包括由升降减速电机驱动连接的梯形丝杠，在梯形丝杠上套设有通过螺纹连接的丝杆螺母；与梯形丝杠相垂直地、在丝杠螺母上安装连接有一驱动轴，驱动轴由筒体和位于筒体两端的轴头焊接而成；在驱动轴的轴头处连接有支撑整个机身升降的支撑连杆；在支撑连杆与托板二之间连接有托板二支撑座，托板二支撑座的顶端与托板二焊接成一体，托板二支撑座的底端通过销轴与支撑连杆铰接。进一步地，所述的丝杠连杆传动装置，在梯形丝杠上套设有一组轴承座和圆锥滚子轴承。进一步地，所述的丝杠连杆传动装置，在驱动轴两端的轴头安装有螺栓连接的滚轮。进一步地，所述的丝杠连杆传动装置，在驱动轴的轴头与滚轮之间套设的滚轮隔套，在支撑连杆与驱动轴的轴头之间套设有支撑杆铜套。进一步地，所述的丝杠连杆传动装置，支撑连杆的第一段顶端与托板二支撑座通过销轴进行铰接；支撑臂一端与支撑连杆的第二段通过在铰接点处进行铰接，支撑臂的另一端与托板三支撑座进行铰接；托板三支撑座的顶端则与托板三进行焊接。综上内容，本申请所述皮带机升降组件具有以下优点和有益效果：1、针对性地提高了升降组件往复滑行的准确性与顺畅程度、全程无卡顿、且能提高升降组件的使用寿命。2、机身升降的动力源为减速电机传动丝杠的方式，通过三连杆结构保证最前端输送线始终保持水平状态，则有利于垂向向上或向下输送货物时无需人工干预与拖曳，最大限度地减少人工和相应地提升输送作业的效率。附图说明现结合以下附图来进一步地说明本申请。图1是应用本申请所述升降组件的皮带机在升起与水平状态下的结构示意图；图2是丝杠连杆传动装置示意图；图3是丝杠传动结构部分剖面示意图；在上述附图中，支架1，丝杠连杆传动装置2，机身3，防护栏4，防护链罩6，脚轮7，前轮折叠支撑脚轮8；升降减速电机2-1，滚子链联轴器2-2，锁紧螺母2-3，圆锥滚子轴承2-4，轴承座2-5，梯形丝杠2-6，丝杠螺母2-7，驱动轴2-8，支撑杆铜套2-9，滚轮隔套2-10，滚轮2-11，立式带座轴承2-12，支撑连杆2-13，销轴2-14，托板二支撑座2-15，支撑臂2-16，托板三支撑座2-17；托板一3-3，托板二3-14，托板三3-15。具体实施方式实施例1，如图1所示，应用本申请所述升降组件的皮带机，适用于在具有相互间高度落差的两个垂向位置之间进行货物输送，既可实现应用该装置沿垂向向上输送，也可沿垂向向下输送。本实施例举例的是向上输送的相关结构设置与使用方法。具体地，所述的坡度输送皮带机包括有，用于整体装置支撑与起到移动基座作用的支架1，以及设置于支架1上的用于支撑机身升降的丝杠连杆传动装置2、输送货物的多段式机身3、防护栏4、防护链罩6、脚轮7和前端折叠支撑脚轮8。其中，机身3由沿输送方向依次连接的三段式皮带机组成，货物在其三段式托板(分别为托板一3-3、托板二3-14和托板三3-15)上实现在具有高度落差的两个垂向位置之间，由托板上承载的皮带进行传送；所述的皮带机升降组件主要包括有丝杠连杆传动装置2，丝杠连杆传动装置2用于沿垂向实现所述机身3的升降动力传送与支撑；前端折叠支撑脚轮8，通过与其相连的氮气弹簧的伸出和收缩实现支腿的折叠功能，以进一步地改善机身3升起后端部的受力均衡。如图2和图3所示，所述的丝杠连杆传动装置2是针对机身3实现升降的动力、传动与支撑三合一机构，其包括由升降减速电机2-1驱动连接的梯形丝杠2-6，升降减速电机2-1的输出动力通过辊子链联轴器2-2传递给梯形丝杠2-6，在梯形丝杠2-6上套设有通过螺纹连接的丝杆螺母2-7；升降减速电机2-1驱动梯形丝杠2-6顺时针或逆时针旋转时，丝杠螺母2-7随之水平前后移动；为了保持梯形丝杠2-6传递动力的稳定性，在梯形丝杠2-6上套设有一组轴承座2-5和圆锥滚子轴承2-4，圆锥滚子轴承2-4可承受较重的轴向和径向载荷支撑。与梯形丝杠2-6相垂直地、在丝杠螺母2-7上安装连接有一驱动轴2-8，驱动轴2-8与丝杠螺母2-7通过螺栓及焊接在驱动轴2-8上下两侧的夹板连接而成，从而整体上能够随丝杠螺母2-7前后移动。驱动轴2-8用于将梯形丝杠2-6的传动力传递至机身3，是实现机身3升降运动的中间传动部件，驱动轴2-8具有方形的筒体和位于筒体两端的轴头焊接而成。为保证驱动轴2-8前后运行的平稳性能，在驱动轴2-8两端的轴头安装有螺栓连接的滚轮2-11，滚轮2-11在支架1底座处形成的轨道上往复滑动以实现驱动轴2-8整体的平稳移动。在驱动轴2-8的轴头处连接有支撑整个机身3升降的支撑连杆2-13，随驱动轴2-8的往复滑动，支撑连杆2-13以驱动轴2-8的轴头为支点可实现翻转并沿垂向支撑机身3的升降动作。为了防止滚轮2-11与支撑连杆2-13在移动时，因相互靠近而出现滚轮卡死现象，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多段式输送设备升降组件，其特征在于：包括设置于支架上的用于支撑机身升降的丝杠连杆传动装置；/n所述的机身由沿输送方向依次连接的三段式输送线组成，包括用于承载输送线以输送货物的托板一、托板二和托板三；/n所述的丝杠连杆传动装置，包括由升降减速电机驱动连接的梯形丝杠，在梯形丝杠上套设有通过螺纹连接的丝杆螺母；/n与梯形丝杠相垂直地、在丝杠螺母上安装连接有一驱动轴，驱动轴由筒体和位于筒体两端的轴头焊接而成；/n在驱动轴的轴头处连接有支撑整个机身升降的支撑连杆；/n在支撑连杆与托板二之间连接有托板二支撑座，托板二支撑座的顶端与托板二焊接成一体，托板二支撑座的底端通过销轴与支撑连杆铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多段式输送设备升降组件，其特征在于：包括设置于支架上的用于支撑机身升降的丝杠连杆传动装置；
所述的机身由沿输送方向依次连接的三段式输送线组成，包括用于承载输送线以输送货物的托板一、托板二和托板三；
所述的丝杠连杆传动装置，包括由升降减速电机驱动连接的梯形丝杠，在梯形丝杠上套设有通过螺纹连接的丝杆螺母；
与梯形丝杠相垂直地、在丝杠螺母上安装连接有一驱动轴，驱动轴由筒体和位于筒体两端的轴头焊接而成；
在驱动轴的轴头处连接有支撑整个机身升降的支撑连杆；
在支撑连杆与托板二之间连接有托板二支撑座，托板二支撑座的顶端与托板二焊接成一体，托板二支撑座的底端通过销轴与支撑连杆铰接。


2.根据权利要求1所述的多段式输送设备升降组件，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩春，王恒冲，
申请(专利权)人：科捷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37