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一种传送装置及具有其的输送生产线制造方法及图纸

技术编号:26747493 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-18 20:18
本实用新型专利技术属于假发领域,具体涉及一种传送装置及具有其的输送生产线,通过设置与机架转动配合的托架,传送带设置在托架上进而实现旋转,能够满足不同工位的生产需求,适应性强;通过设置第二驱动装置,能够在生产过程中对传送带进行前后调节,一方面能够适应与不同型号的装置对接,解决尺寸差异造成的对接间隙问题,另一方面解决了与高度相同的装置进行对接时,需要预留旋转间隙的问题,本实用新型专利技术提供的传送装置具有结构巧妙、适应性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种传送装置及具有其的输送生产线
本技术属于假发领域,具体涉及一种传送装置及具有其的输送生产线。
技术介绍
输送机是一种用于输送物料的装置,能够进行水平输送、倾斜输送、垂直输送,因其具有的方便快捷、操作方便的特点被应用于各种自动化生产线上,设置在生产线上的输送机不仅具有传输作用,还具有用于连接不同生产设备、提高生产线自动化程度的作用,实际生产中的输送机设有传送带,通过传送带实现将物料从一段传送至另一端,具有传送路径固定的局限性。例如,授权公告号为CN209887358U的专利文献提供了一种机械自动化传送装置,包括安装底座、液压杆、传送带和旋转伺服电机,安装底座上方设置有升降支撑,升降支撑中部设置有液压杆,液压杆外围设置有导向支撑,该专利文献提供的传送装具有升降、旋转功能,通过旋转能够实现传送带在在同一水平高度不同方位的传送,虽然解决了传送路径固定的局限性,但是在旋转之后与另一装置进行对接时,存在用于供其旋转时预留的间隙,影响物料的正常输送,难以实现旋转工位的连续切换。因此,需要研发一种传送装置,用于解决在旋转过程中与相邻装置存在间隙的问题。
技术实现思路
本技术提供一种传送装置及具有其的输送生产线,以解决现有传送机在旋转过程中与相邻装置存在间隙的问题。本技术的一种传送装置采用如下技术方案:一种传送装置,包括机架、转动设置在所述机架上的托架、用于驱动所述托架旋转的第一驱动装置,所述托架上设有沿前后方向延伸、用于输送物料的传送带,所述托架沿前后方向导向移动设置在所述机架上,所述机架上设有用于驱动所述托架沿前后方向运动的第二驱动装置。优选地,所述传送装置还包括沿上下方向延伸的转动轴,所述转动轴上端与所述托架连接、下端设有齿轮,所述第一驱动装置的动力输出端连接有与所述齿轮啮合配合的驱动轴。优选地,所述驱动轴包括沿前后方向延伸的驱动轴本体、穿套在所述驱动轴本体上的蜗杆套,所述驱动轴本体与蜗杆套之间设有用于使所述蜗杆套沿前后方滑动的键槽结构。优选地,所述第二驱动装置的动力输出端连接有与所述驱动轴间隔设置的第一螺母丝杠机构,所述托架通过所述第一螺母丝杠机构实现前后方向的调节。优选地,所述第一螺母丝杠机构的丝杠螺母与所述蜗杆套之间设有第一连接件,所述第一连接件套设在所述转动轴上,以使所述第一螺母丝杠机构运动时,所述第一连接件推动所述转动轴移动。优选地,所述机架上还设有用于驱动所述托架沿左右方向调节的第三驱动装置,所述第三驱动装置的动力输出端连接有沿左右方向延伸的第二螺母丝杠机构。优选地,所述第二螺母丝杠机构的丝杠螺母上设有第二连接件,所述转动轴穿装在第二连接件上,所述第一连接件上设有沿左右方向延伸、供所述转动轴沿左右方向移动的第一移动通道,所述第二连接件上设有沿前后方向延伸、供所述转动轴沿前后方向移动的第二移动通道。优选地,所述机架上于所述转动轴的周向位置处设有与所述托架滚动配合的滚珠、用于设置所述滚珠的安装槽。优选地,所述传送带上设有用于调节物料在传送带上左右方向长度的导向杆,所述导向杆的一端与传送带的出料端铰接、另一端与所述传送带的进料端通过锁紧机构可调连接。本技术的输送生产线采用如下技术方案:输送生产线,包括传送装置,所述传送装置与上述传送装置采用的技术方案相同,不再赘述,所述输送生产线还包括设置在所述传送装置周向位置处、用于与所述传送装置配合进而实现物料转移的输送带。本技术的有益效果是:本技术提供的一种传送装置,通过设置与机架转动配合的托架,传送带设置在托架上进而实现旋转,能够满足不同工位的生产需求,适应性强;通过设置第二驱动装置,能够在生产过程中对传送带进行前后调节,一方面能够适应与不同型号的装置对接,解决尺寸差异造成的对接间隙问题,另一方面解决了与高度相同的装置进行对接时,需要预留旋转间隙的问题,本技术提供的传送装置具有结构巧妙、适应性强的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的传送装置的具体实施例的结构示意图;图2为本技术的传送装置的第一连接件的装配结构示意图;图3本技术的传送装置的第二连接件的装配结构示意图;图4本技术的传送装置的键槽结构的具体实施例的结构示意图;图5本技术的传送装置的滚珠的具体实施例的结构示意图;图6本技术的输送生产线的具体实施例的结构示意图;附图标记:1:机架;2:托架;3:第一驱动装置;4:传送带;5:第二驱动装置;6:驱动轴本体;7:蜗杆套;8:齿轮;9:键槽结构;10:第一螺母丝杠机构;11:第一连接件;12:第三驱动装置;13:第二螺母丝杠机构;14:第二连接件;15:第一移动通道;16:第二移动通道;17:安装槽;18:滚珠;19:环形支撑座;20:安装板;21:导向杆;22:凸轮锁紧把手;23:输送带;24:调节脚;25:转动轴;26:弧形锁紧槽;27:传送装置。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的基体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术的传送装置的实施例,如图1至图5所示,一种传送装置,包括机架1、转动设置在机架1上的托架2、用于驱动托架2旋转的第一驱动装置3,托架2上设有沿前后方向延伸、用于输送物料的传送带4,托架2沿前后方向导向移动设置在机架1上,机架1上设有用于驱动托架2沿前后方向运动的第二驱动装置5。本技术提供的一种传送装置,通过设置与机架1转动配合的托架2,传送带4设置在托架2上进而实现旋转,能够满足不同工位的生产需求,适应性强;通过设置第二驱动装置5,能够在生产过程中对传送带4进行前后调节,一方面能本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种传送装置,包括机架、转动设置在所述机架上的托架、用于驱动所述托架旋转的第一驱动装置,所述托架上设有沿前后方向延伸、用于输送物料的传送带,其特征在于:所述托架沿前后方向导向移动设置在所述机架上,所述机架上设有用于驱动所述托架沿前后方向运动的第二驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种传送装置,包括机架、转动设置在所述机架上的托架、用于驱动所述托架旋转的第一驱动装置,所述托架上设有沿前后方向延伸、用于输送物料的传送带,其特征在于:所述托架沿前后方向导向移动设置在所述机架上,所述机架上设有用于驱动所述托架沿前后方向运动的第二驱动装置。


2.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于:所述传送装置还包括沿上下方向延伸的转动轴,所述转动轴上端与所述托架连接、下端设有齿轮,所述第一驱动装置的动力输出端连接有与所述齿轮啮合配合的驱动轴。


3.根据权利要求2所述的传送装置,其特征在于:所述驱动轴包括沿前后方向延伸的驱动轴本体、穿套在所述驱动轴本体上的蜗杆套,所述驱动轴本体与蜗杆套之间设有用于使所述蜗杆套沿前后方滑动的键槽结构。


4.根据权利要求3所述的传送装置,其特征在于:所述第二驱动装置的动力输出端连接有与所述驱动轴间隔设置的第一螺母丝杠机构,所述托架通过所述第一螺母丝杠机构实现前后方向的调节。


5.根据权利要求4所述的传送装置,其特征在于:所述第一螺母丝杠机构的丝杠螺母与所述蜗杆套之间设有第一连接件,所述第一连接件套设在所述转动轴上,以使所述第一螺母丝杠机构运动时,所述第一连接件推动所述转动轴移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈熙
申请(专利权)人:陈熙
类型:新型
国别省市:河南;41

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