一种金属加工磷化废水循环处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工磷化废水循环处理装置，包括进液槽、除油环、抽油泵、吸油孔、出液槽、导液口、颗粒过滤网、耐压底板、压力感应器、排污口、电动转位器、排污密封板、液面感应器和补液泵。本实用新型专利技术能够使处理装置有效隔离去除磷化工业废水中的金属颗粒和油状物，使废水能够进行循环利用，节约水资源，减轻对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工磷化废水循环处理装置
本技术涉及废水处理装置的
，特别是一种金属加工磷化废水循环处理装置的

技术介绍
金属加工是指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行生产活动，在对金属加工过程中会产生大量的磷化工业废水。磷化工业废水主要来源于车间生产的产品表面处理、清洗(出游酸洗除锈、磷化、加碱中和)所排放的废水，污染物成分复杂，含有大量磷酸盐，对环境造成一定影响，该酸化磷化废水属于低浓度含磷酸盐有机废水，废水中含有固体漂浮物、磷酸盐、总锌、COD、石油类、阴离子表面活性剂等污染物。如果这些废水直接排放，不仅会污染环境，而且会造成水资源的严重浪费，需要进行相对应的处理方式进行处理，减少资源的浪费，减轻对环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种金属加工磷化废水循环处理装置，能够使处理装置有效隔离去除磷化工业废水中的金属颗粒和油状物，使废水能够进行循环利用，节约水资源，减轻对环境的污染。为实现上述目的，本技术提出了一种金属加工磷化废水循环处理装置，包括进液槽、除油环、抽油泵、吸油孔、出液槽、导液口、颗粒过滤网、耐压底板、压力感应器、排污口、电动转位器、排污密封板、液面感应器和补液泵，所述进液槽顶部设置有进液管，所述进液槽内侧壁上部设置有除油环，所述除油环内侧设置有若干与抽油泵相连的吸油孔，所述抽油泵设置在进液槽外侧，所述进液槽右侧壁中部设置有与出液槽相连通的导液口，所述导液口内安装有颗粒过滤网，所述进液槽的底部设置有耐压底板，所述耐压底板内安装有压力感应器，所述进液槽的侧壁底部设置有排污口，所述排污口上通过电动转位器安装有排污密封板，所述电动转位器与压力感应器相连，所述出液槽的上部设置有液面感应器，所述液面感应器的上方设置有补液泵，所述补液泵与液面感应器相连。作为优选，所述除油环水平设置在进液槽内侧壁上，所述吸油孔的数量有多个，所述吸油孔均匀环绕设置在除油环的内侧，所述除油环的高度大于出液槽的液面高度。作为优选，所述颗粒过滤网倾斜设置在导液口内，所述颗粒过滤网的倾斜角度为60度，所述颗粒过滤网可拆卸设置。作为优选，所述排污密封板的侧面包覆设置有橡胶密封层。作为优选，所述排污口的外侧设置有污物收纳槽，所述污物收纳槽可拆卸设置。作为优选，所述出液槽的上部设置有弧形过滤网，所述弧形过滤网位于液面感应器下方。作为优选，所述出液槽的底部倾斜设置，所述出液槽的底部最低端与导液口底部平齐。本技术的有益效果：本技术通过将进液槽、除油环、抽油泵、吸油孔、出液槽、导液口、颗粒过滤网、耐压底板、压力感应器、排污口、电动转位器、排污密封板、液面感应器和补液泵结合在一起，经过试验优化，能够使处理装置有效隔离去除磷化工业废水中的金属颗粒和油状物，使废水能够进行循环利用，节约水资源，减轻对环境的污染。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种金属加工磷化废水循环处理装置的结构示意图。图中：1-进液槽、2-除油环、3-抽油泵、4-吸油孔、5-出液槽、6-导液口、7-颗粒过滤网、8-耐压底板、9-压力感应器、10-排污口、11-电动转位器、12-排污密封板、13-液面感应器、14-补液泵、15-污物收纳槽、16-弧形过滤网。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种金属加工磷化废水循环处理装置，包括进液槽1、除油环2、抽油泵3、吸油孔4、出液槽5、导液口6、颗粒过滤网7、耐压底板8、压力感应器9、排污口10、电动转位器11、排污密封板12、液面感应器13和补液泵14，所述进液槽1顶部设置有进液管，所述进液槽1内侧壁上部设置有除油环2，所述除油环2内侧设置有若干与抽油泵3相连的吸油孔4，所述抽油泵3设置在进液槽1外侧，所述进液槽1右侧壁中部设置有与出液槽5相连通的导液口6，所述导液口6内安装有颗粒过滤网7，所述进液槽1的底部设置有耐压底板8，所述耐压底板8内安装有压力感应器9，所述进液槽1的侧壁底部设置有排污口10，所述排污口10上通过电动转位器11安装有排污密封板12，所述电动转位器11与压力感应器9相连，所述出液槽5的上部设置有液面感应器13，所述液面感应器13的上方设置有补液泵14，所述补液泵14与液面感应器13相连，所述除油环2水平设置在进液槽1内侧壁上，所述吸油孔4的数量有多个，所述吸油孔4均匀环绕设置在除油环2的内侧，所述除油环2的高度大于出液槽5的液面高度，所述颗粒过滤网7倾斜设置在导液口6内，所述颗粒过滤网7的倾斜角度为60度，所述颗粒过滤网7可拆卸设置，所述排污密封板12的侧面包覆设置有橡胶密封层，所述排污口10的外侧设置有污物收纳槽15，所述污物收纳槽15可拆卸设置，所述出液槽5的上部设置有弧形过滤网16，所述弧形过滤网16位于液面感应器13下方，所述出液槽5的底部倾斜设置，所述出液槽5的底部最低端与导液口6底部平齐。本技术通过将进液槽1、除油环2、抽油泵3、吸油孔4、出液槽5、导液口6、颗粒过滤网7、耐压底板8、压力感应器9、排污口10、电动转位器11、排污密封板12、液面感应器13和补液泵14结合在一起，经过试验优化，能够使处理装置有效隔离去除磷化工业废水中的金属颗粒和油状物，使废水能够进行循环利用，节约水资源，减轻对环境的污染。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工磷化废水循环处理装置，其特征在于：包括进液槽(1)、除油环(2)、抽油泵(3)、吸油孔(4)、出液槽(5)、导液口(6)、颗粒过滤网(7)、耐压底板(8)、压力感应器(9)、排污口(10)、电动转位器(11)、排污密封板(12)、液面感应器(13)和补液泵(14)，所述进液槽(1)顶部设置有进液管，所述进液槽(1)内侧壁上部设置有除油环(2)，所述除油环(2)内侧设置有若干与抽油泵(3)相连的吸油孔(4)，所述抽油泵(3)设置在进液槽(1)外侧，所述进液槽(1)右侧壁中部设置有与出液槽(5)相连通的导液口(6)，所述导液口(6)内安装有颗粒过滤网(7)，所述进液槽(1)的底部设置有耐压底板(8)，所述耐压底板(8)内安装有压力感应器(9)，所述进液槽(1)的侧壁底部设置有排污口(10)，所述排污口(10)上通过电动转位器(11)安装有排污密封板(12)，所述电动转位器(11)与压力感应器(9)相连，所述出液槽(5)的上部设置有液面感应器(13)，所述液面感应器(13)的上方设置有补液泵(14)，所述补液泵(14)与液面感应器(13)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工磷化废水循环处理装置，其特征在于：包括进液槽(1)、除油环(2)、抽油泵(3)、吸油孔(4)、出液槽(5)、导液口(6)、颗粒过滤网(7)、耐压底板(8)、压力感应器(9)、排污口(10)、电动转位器(11)、排污密封板(12)、液面感应器(13)和补液泵(14)，所述进液槽(1)顶部设置有进液管，所述进液槽(1)内侧壁上部设置有除油环(2)，所述除油环(2)内侧设置有若干与抽油泵(3)相连的吸油孔(4)，所述抽油泵(3)设置在进液槽(1)外侧，所述进液槽(1)右侧壁中部设置有与出液槽(5)相连通的导液口(6)，所述导液口(6)内安装有颗粒过滤网(7)，所述进液槽(1)的底部设置有耐压底板(8)，所述耐压底板(8)内安装有压力感应器(9)，所述进液槽(1)的侧壁底部设置有排污口(10)，所述排污口(10)上通过电动转位器(11)安装有排污密封板(12)，所述电动转位器(11)与压力感应器(9)相连，所述出液槽(5)的上部设置有液面感应器(13)，所述液面感应器(13)的上方设置有补液泵(14)，所述补液泵(14)与液面感应器(13)相连。


2.如权利要求1所述的一种金属加工磷化废水循环处理装置，其特征在于：所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，
申请(专利权)人：海盐盛达金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33