一种丁腈手套用自动上胶设备制造技术

本发明专利技术涉及一种丁腈手套用自动上胶设备，包括手套传输机构；浸胶槽槽体，沿着所述浸胶槽槽体中部且沿着所述浸胶槽槽体长度方向设置的分隔板，所述浸胶槽槽体与所述分隔板之间形成上胶空间以及杂质排出空间；传动机构，所述传动机构包括回旋组件、去气泡组件以及降温组件；链动机构；清洁机构；第一杂质收集机构，所述第一杂质收集机构包括第一出料组件以及第一收集组件；以及第二杂质收集机构；本发明专利技术解决了由于胶料潜藏气泡，同时手套以及胶料温度不易控制导致浸溃条件不适当的原因，最终导致手套产生针孔现象且降低产品质量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈手套用自动上胶设备
本专利技术涉及丁腈手套
，尤其涉及一种丁腈手套用自动上胶设备。
技术介绍
目前市场上使用的手套表面处理所用材料主要有PVC(聚氯乙烯)、PU(聚氨酯)、NR(天然橡胶)、NBR(丁腈橡胶)、CR(氯丁橡胶)等。由于丁腈橡胶既有较高的耐刺穿性、耐钩破性、较高的舒适性和灵巧性，又有较强的抗化学品性能，所以采用丁腈橡胶表面处理的手套被广泛应用在自动化、航空、印刷、化学、石油、电线和电缆等领域，但是丁腈橡胶的耐高温性能有限，一般只能达到120℃，而且遇到氧等容易发生氧老化和龟裂，并在抗腐蚀性、抗酸碱性等方面较差。不得不使用性能更高的材料进行表面处理，如氟橡胶材料，氟橡胶材料具有耐高温、耐腐蚀性，所以对于大部分无机酸、碳氢化合物、氯化物和芳香族溶剂都具有良好的抗腐蚀性。但是氟橡胶价格昂贵，成本比较高，且加工性能差也在一定程度上限制了它的普遍应用。专利号为CN2010106114510的专利文献公开了一种氟/丁腈橡胶复合手套及其制备方法，该手套包括纤维手套衬里，在纤维手套衬里表面涂覆有丁腈乳胶层，在丁腈乳胶层表面涂覆有氟橡胶层，在氟橡胶层表面喷涂有氟橡胶粒子，其中丁腈乳胶层由丁腈橡胶、硫化剂、活化剂等成份组成，氟橡胶胶浆由氟橡胶、硫化剂、硫化促进剂、酯类溶剂等成份组成。另外，该手套的制备方法包括配料、浸浆、淋浆三个步骤。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现由于胶料潜藏气泡，同时手套以及胶料温度不易控制导致浸溃条件不适当的原因，最终导致手套产生针孔现象且降低产品质量的问题。>
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置浸胶槽槽体内胶体为流动状态，使得完成上胶后的胶体循环输出，传动机构配合第一杂质收集机构，将排杂过程中同时带出一部分完成上胶后的胶体排出，并在排出后进行冷却工作，再将其回用至，同时一部分上胶后的胶体排出后，新的胶体以较低温度进入浸胶槽槽体内，使得待上胶的温度达到标准温度，进而提高上胶效果，从而解决了由于胶料潜藏气泡，同时手套以及胶料温度不易控制导致浸溃条件不适当的原因，最终导致手套产生针孔现象且降低产品质量的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种丁腈手套用自动上胶设备，包括：手套传输机构，所述手套传输机构包括传输单元以及若干组等间距均匀设置在所述传输单元上的手套模具；浸胶槽槽体，所述浸胶槽槽体倾斜向下设置且位于所述传输单元下方，所述浸胶槽槽体为椭圆形结构设置，沿着所述浸胶槽槽体中部且沿着所述浸胶槽槽体长度方向设置的分隔板，所述浸胶槽槽体与所述分隔板之间形成上胶空间以及杂质排出空间；传动机构，所述传动机构包括设置在所述浸胶槽槽体下端部分且位于所述杂质排出空间内的回旋组件、设置在所述回旋组件上且用于将液体喷射在所述浸胶槽槽体内的去气泡组件以及一端与所述去气泡组件连通的降温组件；链动机构，所述链动机构设置在所述分隔板正上方且沿着所述浸胶槽槽体内水的传动方向同步进行传送工作，所述链动机构间断式启动；清洁机构，所述清洁机构沿着所述链动机构传动方向设置，所述清洁机构用于对所述浸胶槽槽体底部进行清洁工作；第一杂质收集机构，所述第一杂质收集机构包括设置在所述分隔板内的第一出料组件以及对第一出料组件排出的杂质进行收集工作且与所述降温组件连通设置的第一收集组件；以及第二杂质收集机构，所述第二杂质收集机构设置在所述浸胶槽槽体上方，其包括用于驱动所述清洁机构进行去污面自动切换工作的切换组件以及对切换过程中的清洁机构进行二次清洗的第二收集组件。作为优选，所述传输单元传输至浸胶槽槽体上方时，手套模具向下移动至浸胶槽槽体内完成上胶工作，并在上胶工作后复位完成脱离浸胶槽槽体的工作。作为优选，所述清洁机构包括：底座a，所述底座a设置在所述链动机构的任一链节上；转动杆，所述转动杆通过圆环转动设置在所述底座a上开设且为L型结构设置的导向槽内；限位环，所述限位环固定设置在所述转动杆下端；单向轴承，所述单向轴承匹配转动设置在所述限位环内；毛刷，所述毛刷设置在所述限位环下端；刷辊，所述刷辊套设在所述单向轴承外；以及卡位件，所述卡位件包括若干组圆周设置在所述限位环内壁的弹性挡块以及设置在单向轴承外壁且与所述弹性挡块匹配对应设置的压块。作为优选，所述第一出料组件包括：平推气缸，所述平推气缸的伸缩端竖直向下设置且其下端固定设置有伸缩单元a；限位板，所述限位板与所述伸缩单元a的下端固定连接且与所述杂质排出空间的宽度匹配设置，所述限位板为滤网结构设置；推出筒，所述推出筒为弹性橡胶材料设置，该推出筒匹配滑动设置在所述分隔板上开设的出口a上且通过伸缩单元b水平设置在所述分隔板内，所述推出筒用于将刷辊前方的沉淀物排出；以及平移件，所述平移件包括与所述伸缩单元b固定连接的驱动齿条a、与所述驱动齿条a啮合的驱动齿轮a、与所述驱动齿轮a同轴且同步传动的驱动齿轮b以及与所述驱动齿轮b啮合且竖直设置在所述伸缩单元a上的驱动齿条b。第一收集组件包括：凸出平台，所述凸出平台设置在所述浸胶槽槽体内且向外凸设，该凸出平台与所述推出筒结构匹配设置；控制门，所述控制门由电信号驱动自动开关；以及第一收集箱，所述第一收集箱内部设置有过滤板，所述过滤板下方的液体通过泵体循环打送至浸胶槽槽体的上端回用。作为优选，所述切换组件包括：主动齿轮，所述主动齿轮与所述转动杆的水平部分同轴且同步传动；从动齿条，所述从动齿条与所述伸缩单元a固定连接且与所述主动齿轮啮合设置；以及摩擦辊，所述摩擦辊由传动件驱动其与所述传动机构同步顺时针转动，该摩擦轮与所述刷辊间断式接触设置。作为又优选，所述第二收集组件包括：去杂板，所述去杂板位于所述摩擦辊下方且其接触端部设置有倒角，所述去杂板通过倾斜设置的拉簧安装在机架上；以及第二收集箱，所述第二收集箱设置在所述去杂板下方且用于将去杂板上的杂质进行收集。作为优选，所述回旋组件包括设置在所述浸胶槽槽体上的支架、转动设置在所述支架上的驱动轴a以及与所述驱动轴a的下端同轴且固定连接的涡轮，所述涡轮用于驱动所述浸胶槽槽体下端的水从杂质排出空间回流至所述上胶空间内，所述驱动轴a上设置有传动齿轮a、转动设置在支架上且与所述传动齿轮a啮合的传动齿轮b，所述传动齿轮b由驱动电机驱动其进行圆周转动；所述传动齿轮b通过连动组件与所述链动机构同步传动，所述连动组件包括与所述传动齿轮b啮合的减速轮、与所述减速轮同步传动且为全齿结构的传动齿轮c、与所述传动齿轮c同轴传动且为半齿结构的传动齿轮d以及与所述传动齿轮d啮合且为全齿结构设置的传动齿轮e，所述传动齿轮e与链动机构同步传动。作为优选，所述去气泡组件包括设置在所述驱动轴a下端的广口棚，所述传动齿轮a位于所述的广口棚上方；所述驱动轴a为中空结构设置且下端开设有环槽，所述广口棚与所述环槽通过连接杆固定连接。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁腈手套用自动上胶设备，其特征在于，包括：/n手套传输机构(1)，所述手套传输机构(1)包括传输单元(11)以及若干组等间距均匀设置在所述传输单元(11)上的手套模具(12)；/n浸胶槽槽体(2)，所述浸胶槽槽体(2)倾斜向下设置且位于所述传输单元(11)下方，所述浸胶槽槽体(2)为椭圆形结构设置，沿着所述浸胶槽槽体(2)中部且沿着所述浸胶槽槽体(2)长度方向设置的分隔板(201)，所述浸胶槽槽体(2)与所述分隔板(201)之间形成上胶空间(202)以及杂质排出空间(203)；/n传动机构(204)，所述传动机构(204)包括设置在所述浸胶槽槽体(2)下端部分且位于所述杂质排出空间(203)内的回旋组件(21)、设置在所述回旋组件(21)上且用于将液体喷射在所述浸胶槽槽体(2)内的去气泡组件(22)以及一端与所述去气泡组件(22)连通的降温组件(23)；/n链动机构(205)，所述链动机构(205)设置在所述分隔板(201)正上方且沿着所述浸胶槽槽体(2)内水的传动方向同步进行传送工作，所述链动机构(205)间断式启动；/n清洁机构(4)，所述清洁机构(4)沿着所述链动机构(205)传动方向设置，所述清洁机构(4)用于对所述浸胶槽槽体(2)底部进行清洁工作；/n第一杂质收集机构(5)，所述第一杂质收集机构(5)包括设置在所述分隔板(201)内的第一出料组件(51)以及对第一出料组件(51)排出的杂质进行收集工作且与所述降温组件(23)连通设置的第一收集组件(52)；以及/n第二杂质收集机构(6)，所述第二杂质收集机构(6)设置在所述浸胶槽槽体(2)上方，其包括用于驱动所述清洁机构(4)进行去污面自动切换工作的切换组件(61)以及对切换过程中的清洁机构(4)进行二次清洗的第二收集组件(62)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丁腈手套用自动上胶设备，其特征在于，包括：
手套传输机构(1)，所述手套传输机构(1)包括传输单元(11)以及若干组等间距均匀设置在所述传输单元(11)上的手套模具(12)；
浸胶槽槽体(2)，所述浸胶槽槽体(2)倾斜向下设置且位于所述传输单元(11)下方，所述浸胶槽槽体(2)为椭圆形结构设置，沿着所述浸胶槽槽体(2)中部且沿着所述浸胶槽槽体(2)长度方向设置的分隔板(201)，所述浸胶槽槽体(2)与所述分隔板(201)之间形成上胶空间(202)以及杂质排出空间(203)；
传动机构(204)，所述传动机构(204)包括设置在所述浸胶槽槽体(2)下端部分且位于所述杂质排出空间(203)内的回旋组件(21)、设置在所述回旋组件(21)上且用于将液体喷射在所述浸胶槽槽体(2)内的去气泡组件(22)以及一端与所述去气泡组件(22)连通的降温组件(23)；
链动机构(205)，所述链动机构(205)设置在所述分隔板(201)正上方且沿着所述浸胶槽槽体(2)内水的传动方向同步进行传送工作，所述链动机构(205)间断式启动；
清洁机构(4)，所述清洁机构(4)沿着所述链动机构(205)传动方向设置，所述清洁机构(4)用于对所述浸胶槽槽体(2)底部进行清洁工作；
第一杂质收集机构(5)，所述第一杂质收集机构(5)包括设置在所述分隔板(201)内的第一出料组件(51)以及对第一出料组件(51)排出的杂质进行收集工作且与所述降温组件(23)连通设置的第一收集组件(52)；以及
第二杂质收集机构(6)，所述第二杂质收集机构(6)设置在所述浸胶槽槽体(2)上方，其包括用于驱动所述清洁机构(4)进行去污面自动切换工作的切换组件(61)以及对切换过程中的清洁机构(4)进行二次清洗的第二收集组件(62)。


2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套用自动上胶设备，其特征在于，所述清洁机构(4)包括：
底座a(41)，所述底座a(41)设置在所述链动机构(205)的任一链节上；
转动杆(42)，所述转动杆(42)通过圆环(43)转动设置在所述底座a(41)上开设且为L型结构设置的导向槽(44)内；
限位环(45)，所述限位环(45)固定设置在所述转动杆(42)下端；
单向轴承(46)，所述单向轴承(46)匹配转动设置在所述限位环(45)内；
毛刷(47)，所述毛刷(47)设置在所述限位环(45)下端；
刷辊(48)，所述刷辊(48)套设在所述单向轴承(46)外；以及
卡位件(49)，所述卡位件(49)包括若干组圆周设置在所述限位环(45)内壁的弹性挡块(49a)以及设置在单向轴承(46)外壁且与所述弹性挡块(49a)匹配对应设置的压块(49b)。


3.根据权利要求2所述的一种丁腈手套用自动上胶设备，其特征在于，所述第一出料组件(51)包括：
平推气缸(511)，所述平推气缸(511)的伸缩端竖直向下设置且其下端固定设置有伸缩单元a(512)；
限位板(513)，所述限位板(513)与所述伸缩单元a(512)的下端固定连接且与所述杂质排出空间(203)的宽度匹配设置，所述限位板(513)为滤网结构设置；
推出筒(514)，所述推出筒(514)为弹性橡胶材料设置，该推出筒(514)匹配滑动设置在所述分隔板(201)上开设的出口a(510)上且通过伸缩单元b(516)水平设置在所述分隔板(201)内，所述推出筒(514)用于将刷辊(48)前方的沉淀物排出；以及
平移件(517)，所述平移件(517)包括与所述伸缩单元b(516)固定连接的驱动齿条a(5171)、与所述驱动齿条a(5171)啮合的驱动齿轮a(5172)、与所述驱动齿轮a(5172)同轴且同步传动的驱动齿轮b(5173)以及与所述驱动齿轮b(5173)啮合且竖直设置在所述伸缩单元a(512)上的驱动齿条b(5174)。


4.根据权利要求3所述的一种丁腈手套用自动上胶设备，其特征在于，所述第一收集组件(52)包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：龚贝娜，
申请(专利权)人：阜阳市茂泰商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34