一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置制造方法及图纸

技术编号:28916323 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-18 21:09
本发明专利技术涉及一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置,包括手套传输机构,手套传输机构包括传输单元、手套模件以及导向组件;浸胶槽槽体,浸胶槽槽体沿倾斜向下方向由第一倾斜部、第一水平部、第二倾斜部、第二水平部以及第三倾斜部圆滑过渡连接;传动机构,传动机构包括第一传动组件、第二传动组件,第一传动组件与第二传动组件同步传动;链动机构;清洁机构;第一杂质收集机构,第一杂质收集机构包括第一出料组件以及第一收集组件;以及第二杂质收集机构,其包括切换组件以及第二收集组件;本发明专利技术解决了手膜温度过高,而待上胶的胶水长期使用其液体温度过高,进而影响上胶环境,导致手套出现针眼问题,产品质量差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置
本专利技术涉及丁腈防滑手套
,尤其涉及一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置。
技术介绍
丁腈橡胶劳保手套以其优异的耐油性能、耐磨优异、穿戴舒适,原料来源广泛,价格适中等优势,近年来使用量呈现越来越大的趋势。随着丁腈劳保手套因上述优点而使用量变得越来越大,各种品类针织内胆浸涂丁腈涂层的劳保手套,被开发出来应用于各个领域。其中,手套表面涂层做过磨砂防滑处理的,更以极其优异的抓握力、防滑性能受到广大劳动者、消费者的青睐,它的使用量一直呈现上升的趋势。专利号为CN201810748355.7的专利文献公开了一种丁腈超薄防滑护肤的劳保手套及其制作工艺,手套由以下质量份的各物质制成:羧基丁腈胶乳100份、氢氧化钾0.1-1份、氧化锌0.5-3份、硫磺0.5-1.5份、促进剂0.5-3份、防老剂1-2份、分散剂0.05-0.2份、钛白粉1-3份、耐磨剂1-3份、水性偶联剂0.2-1份、蜡乳液1-4份、去离子水10-30份、增稠剂1-5份、发泡剂1-3份。手套的制作工艺包括多个步骤,整体为:套模、预热、浸凝固剂、浸胶、喷盐、干燥、水洗、烘干硫化、脱模、护肤剂处理、二次烘干、成品。但是,在实际使用过程中,专利技术人发现手膜温度过高,而待上胶的胶水长期使用其液体温度过高,进而影响上胶环境,导致手套出现针眼问题,产品质量差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置浸胶槽槽体配合手套传输机构,使得手套传输机构在传输过程中配合流动的胶体时,在正式上胶工作前先进行预上胶工作,使得上胶后的较高温度的胶体传送过程中对手套模件先进行预上胶工作,进而避免手套模件温度与胶体温度差距过大,在正式完全的上胶工作中会影响胶体的质量,从而提高上胶效果,从而解决了手膜温度过高,而待上胶的胶水长期使用其液体温度过高,进而影响上胶环境,导致手套出现针眼问题,产品质量差的技术问题。针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置,包括:手套传输机构,所述手套传输机构包括传输单元、若干组等间距均匀设置在所述传输单元上的手套模件以及用于驱动所述手套模件进行升降工作的导向组件;浸胶槽槽体,所述浸胶槽槽体倾斜向下设置且位于所述传输单元下方,所述浸胶槽槽体为椭圆形结构设置,沿着所述浸胶槽槽体中部且沿着所述浸胶槽槽体长度方向设置的分隔板,所述浸胶槽槽体与所述分隔板之间形成上胶空间以及杂质排出空间,所述浸胶槽槽体,所述浸胶槽槽体沿倾斜向下方向由第一倾斜部、第一水平部、第二倾斜部、第二水平部以及第三倾斜部圆滑过渡连接;传动机构,所述传动机构包括设置在所述第三倾斜部且位于所述杂质排出空间内的第一传动组件、设置在所述第一倾斜部下端且位于所述杂质上胶空间内的第二传动组件,所述第一传动组件与所述第二传动组件同步传动;链动机构,所述链动机构设置在所述分隔板正上方且沿着所述浸胶槽槽体内水的传动方向同步进行传送工作,所述链动机构间断式启动;清洁机构,所述清洁机构沿着所述链动机构传动方向等间距且均匀设置若干组,所述清洁机构用于对所述浸胶槽槽体底部进行清洁工作;第一杂质收集机构,所述第一杂质收集机构包括设置在所述分隔板内的第一出料组件以及对第一出料组件排出的杂质进行收集工作的第一收集组件;以及第二杂质收集机构,所述第二杂质收集机构设置在所述浸胶槽槽体上方,其包括用于驱动所述清洁机构进行去污面自动切换工作的切换组件以及对切换过程中的清洁机构进行二次清洗的第二收集组件。作为优选,所述手套模件包括:底座b,所述底座b设置在所述传输单元的任一链节上;伸缩单元c,所述伸缩单元c固定设置在所述底座b上且竖直向下设置;以及手膜,所述手膜转动设置在所述伸缩单元c的下端。作为优选,所述导向组件包括驱动所述手套模件进行两次沿竖直方向向下移动的导向轨道以及用于驱动所述手套模件进行圆周转动的导向件;所述手套模件传动至第一水平部时,导向轨道驱动所述伸缩单元c上的控制杆下拉至第一水平部内,所述手套模件传动至第二水平部时,导向轨道驱动所述伸缩单元c上的控制杆下拉至第二水平部内;所述导向件包括与所述手膜上端同轴且同步传动的主动齿轮以及设置在所述传输单元上且与所述主动齿轮啮合的主动齿条,所述主动齿条位于所述第二水平部正上方。作为优选,所述第一传动组件包括设置在所述浸胶槽槽体上的支架a、转动设置在所述支架a上的驱动轴a以及与所述驱动轴a的下端同轴且固定连接的涡轮a,所述涡轮a用于驱动所述浸胶槽槽体下端的水从杂质排出空间回流至所述上胶空间内,所述驱动轴a由第一电机驱动持续转动。作为优选,所述第二传动组件包括与所述设置在所述浸胶槽槽体上的支架b、转动设置在所述支架b上的驱动轴b以及与所述驱动轴b的下端同轴且固定连接的涡轮b,所述驱动轴b与所述驱动轴a通过若干组同步带同步传动连接;所述驱动轴b上端设置有散热叶片,所述散热叶片对传输中的手膜进行物理降温工作。作为优选,所述清洁机构包括:底座a,所述底座a设置在所述链动机构的任一链节上;伸缩轴,所述伸缩轴沿竖直方向设置在所述底座a上且该伸缩轴下端设置有基座,,所述伸缩轴在限位轨道的作用下完成沿竖直方向升降工作;转动杆,所述转动杆通过圆环转动设置在所述基座上开设且为L型结构设置的导向槽内;限位环,所述限位环固定设置在所述转动杆下端;单向轴承,所述单向轴承匹配转动设置在所述限位环内;毛刷,所述毛刷设置在所述限位环下端;刷辊,所述刷辊套设在所述单向轴承外;以及卡位件,所述卡位件包括若干组圆周设置在所述限位环内壁的弹性挡块以及设置在单向轴承外壁且与所述弹性挡块匹配对应设置的压块。作为优选,所述第一出料组件包括:平推气缸,所述平推气缸的伸缩端竖直向下设置且其下端固定设置有伸缩单元a;限位板,所述限位板与所述伸缩单元a的下端固定连接且与所述杂质排出空间的宽度匹配设置,所述限位板为滤网结构设置;推出筒,所述推出筒为弹性橡胶材料设置,该推出筒匹配滑动设置在所述分隔板上开设的出口a上且通过伸缩单元b水平设置在所述分隔板内,所述推出筒用于将刷辊前方的沉淀物排出;以及平移件,所述平移件包括与所述伸缩单元b固定连接的驱动齿条a、与所述驱动齿条a啮合的驱动齿轮a、与所述驱动齿轮a同轴且同步传动的驱动齿轮b以及与所述驱动齿轮b啮合且竖直设置在所述伸缩单元a上的驱动齿条b。作为优选,所述第一收集组件包括:凸出平台,所述凸出平台设置在所述浸胶槽槽体内且向外凸设,该凸出平台与所述推出筒结构匹配设置;控制门,所述控制门由电信号驱动自动开关;以及第一收集箱,所述第一收集箱内部设置有过滤板,所述过滤板下方的液体通过泵体循环打送至浸胶槽槽体的上端回用。作为优选,所述切换组件包括:主动齿轮,所述主动齿轮与所述转动杆的水平部分同轴且同步传动;从动齿条,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置,其特征在于,包括:/n手套传输机构(1),所述手套传输机构(1)包括传输单元(11)、若干组等间距均匀设置在所述传输单元(11)上的手套模件(12)以及用于驱动所述手套模件(12)进行升降工作的导向组件(13);/n浸胶槽槽体(2),所述浸胶槽槽体(2)倾斜向下设置且位于所述传输单元(11)下方,所述浸胶槽槽体(2)为椭圆形结构设置,沿着所述浸胶槽槽体(2)中部且沿着所述浸胶槽槽体(2)长度方向设置的分隔板(201),所述浸胶槽槽体(2)与所述分隔板(201)之间形成上胶空间(202)以及杂质排出空间(203),所述浸胶槽槽体(2),所述浸胶槽槽体(2)沿倾斜向下方向由第一倾斜部(20a)、第一水平部(20b)、第二倾斜部(20c)、第二水平部(20d)以及第三倾斜部(20e)圆滑过渡连接;/n传动机构(204),所述传动机构(204)包括设置在所述第三倾斜部(20e)且位于所述杂质排出空间(203)内的第一传动组件(31)、设置在所述第一倾斜部(20a)下端且位于所述杂质上胶空间(202)内的第二传动组件(32),所述第一传动组件(31)与所述第二传动组件(32)同步传动;/n链动机构(205),所述链动机构(205)设置在所述分隔板(201)正上方且沿着所述浸胶槽槽体(2)内水的传动方向同步进行传送工作,所述链动机构(205)间断式启动;/n清洁机构(4),所述清洁机构(4)沿着所述链动机构(205)传动方向等间距且均匀设置若干组,所述清洁机构(4)用于对所述浸胶槽槽体(2)底部进行清洁工作;/n第一杂质收集机构(5),所述第一杂质收集机构(5)包括设置在所述分隔板(201)内的第一出料组件(51)以及对第一出料组件(51)排出的杂质进行收集工作的第一收集组件(52);以及/n第二杂质收集机构(6),所述第二杂质收集机构(6)设置在所述浸胶槽槽体(2)上方,其包括用于驱动所述清洁机构(4)进行去污面自动切换工作的切换组件(61)以及对切换过程中的清洁机构(4)进行二次清洗的第二收集组件(62)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置,其特征在于,包括:
手套传输机构(1),所述手套传输机构(1)包括传输单元(11)、若干组等间距均匀设置在所述传输单元(11)上的手套模件(12)以及用于驱动所述手套模件(12)进行升降工作的导向组件(13);
浸胶槽槽体(2),所述浸胶槽槽体(2)倾斜向下设置且位于所述传输单元(11)下方,所述浸胶槽槽体(2)为椭圆形结构设置,沿着所述浸胶槽槽体(2)中部且沿着所述浸胶槽槽体(2)长度方向设置的分隔板(201),所述浸胶槽槽体(2)与所述分隔板(201)之间形成上胶空间(202)以及杂质排出空间(203),所述浸胶槽槽体(2),所述浸胶槽槽体(2)沿倾斜向下方向由第一倾斜部(20a)、第一水平部(20b)、第二倾斜部(20c)、第二水平部(20d)以及第三倾斜部(20e)圆滑过渡连接;
传动机构(204),所述传动机构(204)包括设置在所述第三倾斜部(20e)且位于所述杂质排出空间(203)内的第一传动组件(31)、设置在所述第一倾斜部(20a)下端且位于所述杂质上胶空间(202)内的第二传动组件(32),所述第一传动组件(31)与所述第二传动组件(32)同步传动;
链动机构(205),所述链动机构(205)设置在所述分隔板(201)正上方且沿着所述浸胶槽槽体(2)内水的传动方向同步进行传送工作,所述链动机构(205)间断式启动;
清洁机构(4),所述清洁机构(4)沿着所述链动机构(205)传动方向等间距且均匀设置若干组,所述清洁机构(4)用于对所述浸胶槽槽体(2)底部进行清洁工作;
第一杂质收集机构(5),所述第一杂质收集机构(5)包括设置在所述分隔板(201)内的第一出料组件(51)以及对第一出料组件(51)排出的杂质进行收集工作的第一收集组件(52);以及
第二杂质收集机构(6),所述第二杂质收集机构(6)设置在所述浸胶槽槽体(2)上方,其包括用于驱动所述清洁机构(4)进行去污面自动切换工作的切换组件(61)以及对切换过程中的清洁机构(4)进行二次清洗的第二收集组件(62)。


2.根据权利要求1所述的一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置,其特征在于,所述手套模件(12)包括:
底座b(121),所述底座b(121)设置在所述传输单元(11)的任一链节上;
伸缩单元c(122),所述伸缩单元c(122)固定设置在所述底座b(121)上且竖直向下设置;以及
手膜(123),所述手膜(123)转动设置在所述伸缩单元c(122)的下端。


3.根据权利要求2所述的一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置,其特征在于,所述导向组件(13)包括驱动所述手套模件(12)进行两次沿竖直方向向下移动的导向轨道(131)以及用于驱动所述手套模件(12)进行圆周转动的导向件(132);
所述手套模件(12)传动至第一水平部(20b)时,导向轨道(131)驱动所述伸缩单元c(122)上的控制杆下拉至第一水平部(20b)内,所述手套模件(12)传动至第二水平部(20d)时,导向轨道(131)驱动所述伸缩单元c(122)上的控制杆下拉至第二水平部(20d)内;
所述导向件(132)包括与所述手膜(123)上端同轴且同步传动的从动齿轮(133)以及设置在所述传输单元(11)上且与所述从动齿轮(133)啮合的主动齿条(134),所述主动齿条(134)位于所述第二水平部(20d)正上方。


4.根据权利要求1所述的一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置,其特征在于,所述第一传动组件(31)包括设置在所述浸胶槽槽体(2)上的支架a(21)、转动设置在所述支架a(21)上的驱动轴a(22)以及与所述驱动轴a(22)的下端同轴且固定连接的涡轮a(23),所述涡轮a(23)用于驱动所述浸胶槽槽体(2)下端的水从杂质排出空间(203)回流至所述上胶空间(202)内,所述驱动轴a(22)由第一电机(24)驱动持续转动。


5.根据权利要求4所述的一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置,其特征在于,所述第二传动组件(32)包括与所述设置在所述浸胶槽槽体(2)上的支架b(321)、转动设置在所述支架b(321)上的驱动轴b(322)以及与所述驱动轴b(322)的下端同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚贝娜
申请(专利权)人:阜阳市茂泰商贸有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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