一种丁腈超薄防滑劳保手套制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种丁腈超薄防滑劳保手套制作装置，包括手套传输机构，其包括传输单元、手套模件以及导向组件；浸胶槽槽体，沿着浸胶槽槽体中部且沿着浸胶槽槽体长度方向设置的分隔板，浸胶槽槽体沿倾斜向下方向由第一倾斜部、第一水平部、第二倾斜部、第二水平部以及第三倾斜部圆滑过渡连接；传动机构，其包括第一传动组件、第二传动组件,第一传动组件包括回旋组件、去气泡组件以及降温组件；链动机构；清洁机构；第一杂质收集机构；以及第二杂质收集机构；本发明专利技术解决了上胶过程中，由于胶体处于流动状态，因此流动的胶体附着在手膜上时受到的冲击力不同，从而造成手套上胶不均匀现象的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈超薄防滑劳保手套制作装置


[0001]本专利技术涉及丁腈超薄防滑劳保手套
，尤其涉及一种丁腈超薄防滑劳保手套制作装置。

技术介绍

[0002]目前，普遍使用的工作手套或者劳保手套均直接采用用棉、涤棉纱和尼龙等材料织造而成，此种手套在使用时不具有耐酸/碱的性能，不防滑，而且很容易磨损，更换频繁，成本增加，现缺乏一种使手套防滑的丁腈胶点珠装置。
[0003]专利号为CN2017206938787的专利文献公开了一种丁腈胶防滑手套生产装置，包括固定架，所述固定架的侧面安装有支腿，所述固定架上端安装有传送装置，所述固定架的后侧面上端固定有安装座，所述安装座的滑槽内设有与滑槽滑动连接的滑动板，本丁腈胶防滑手套生产装置，原理简单，实施方便，以丁腈胶作为防滑手套的点珠料，稳定性强，生成的防滑粒均匀，耐磨，耐酸和碱，同时环保，通过压料箱内压板的挤压使丁腈胶从出料孔挤出附着于手套上，挤出均匀，配备储料箱和输料泵实现丁腈胶的自供给，手型的铰接套板方便手套的安装和定位，与传送装置配合实现防滑手套的流水线生产。
[0004]但是，在实际使用过程中，专利技术人发现上胶过程中，由于胶体处于流动状态，因此流动的胶体附着在手膜上时受到的冲击力不同，从而造成手套上胶不均匀现象的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置导向组件配合手套模件，使得手套模件在沿浸胶槽槽体传动过程中，依次完成在第一水平部的预上胶工作以及在第二水平部的上胶工作，手套模件的预上胶工作采用沾料方式，避免造成两次上胶工作导致手套过厚的现象，而正式上胶工作时，导向件驱动手套模件旋转式上胶工作，由于水流方向与手套模件传动方向相反，因此手套模件迎着胶体的部分有促进上胶效果，反之背向胶体的部分有将手套模件上胶体拍出的效果，因此该部分必须需要手套模件采用旋转上胶配合水平载胶体的结构，提高上胶效果好，从而解决了上胶过程中，由于胶体处于流动状态，因此流动的胶体附着在手膜上时受到的冲击力不同，从而造成手套上胶不均匀现象的技术问题。
[0006]针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种丁腈超薄防滑劳保手套制作装置，包括：
[0007]手套传输机构，所述手套传输机构包括传输单元、若干组等间距均匀设置在所述传输单元上的手套模件以及用于驱动所述手套模件进行升降工作的导向组件；
[0008]浸胶槽槽体，所述浸胶槽槽体倾斜向下设置且位于所述传输单元下方，所述浸胶槽槽体为椭圆形结构设置，沿着所述浸胶槽槽体中部且沿着所述浸胶槽槽体长度方向设置的分隔板，所述浸胶槽槽体与所述分隔板之间形成上胶空间以及杂质排出空间，所述浸胶槽槽体，所述浸胶槽槽体沿倾斜向下方向由第一倾斜部、第一水平部、第二倾斜部、第二水
平部以及第三倾斜部圆滑过渡连接；
[0009]传动机构，所述传动机构包括设置在所述第三倾斜部且位于所述杂质排出空间内的第一传动组件、设置在所述第一倾斜部下端且位于所述杂质上胶空间内的第二传动组件，所述第一传动组件与所述第二传动组件同步传动,所述第一传动组件包括设置在所述浸胶槽槽体下端部分且位于所述杂质排出空间内的回旋组件、设置在所述回旋组件上且用于将液体喷射在所述浸胶槽槽体内的去气泡组件以及一端与所述去气泡组件连通的降温组件；
[0010]链动机构，所述链动机构设置在所述分隔板正上方且沿着所述浸胶槽槽体内水的传动方向同步进行传送工作，所述链动机构间断式启动；
[0011]清洁机构，所述清洁机构沿着所述链动机构传动方向等间距且均匀设置若干组，所述清洁机构用于对所述浸胶槽槽体底部进行清洁工作；
[0012]第一杂质收集机构，所述第一杂质收集机构包括设置在所述分隔板内的第一出料组件以及对第一出料组件排出的杂质进行收集工作的第一收集组件；以及
[0013]第二杂质收集机构，所述第二杂质收集机构设置在所述浸胶槽槽体上方，其包括用于驱动所述清洁机构进行去污面自动切换工作的切换组件以及对切换过程中的清洁机构进行二次清洗的第二收集组件。
[0014]作为优选，所述手套模件包括：
[0015]底座b，所述底座b设置在所述传输单元的任一链节上；
[0016]伸缩单元c，所述伸缩单元c固定设置在所述底座b上且竖直向下设置；以及
[0017]手膜，所述手膜转动设置在所述伸缩单元c的下端。
[0018]作为优选，所述导向组件包括驱动所述手套模件进行两次沿竖直方向向下移动的导向轨道以及用于驱动所述手套模件进行圆周转动的导向件；
[0019]所述手套模件传动至第一水平部时，导向轨道驱动所述伸缩单元c上的控制杆下拉至第一水平部内，所述手套模件传动至第二水平部时，导向轨道驱动所述伸缩单元c上的控制杆下拉至第二水平部内；
[0020]所述导向件包括与所述手膜上端同轴且同步传动的主动齿轮以及设置在所述传输单元上且与所述主动齿轮啮合的主动齿条，所述主动齿条位于所述第二水平部正上方。
[0021]作为优选，所述回旋组件包括回旋组件包括设置在所述浸胶槽槽体上的支架、转动设置在所述支架上的驱动轴a以及与所述驱动轴a的下端同轴且固定连接的涡轮，所述涡轮用于驱动所述浸胶槽槽体下端的水从杂质排出空间回流至所述上胶空间内，所述驱动轴a上设置有传动齿轮a、转动设置在支架上且与所述传动齿轮a啮合的传动齿轮b，所述传动齿轮b由驱动电机驱动其进行圆周转动；
[0022]所述去气泡组件包括设置在所述驱动轴a下端的广口棚，所述传动齿轮a位于所述的广口棚上方，所述驱动轴a为中空结构设置且下端开设有环槽，所述广口棚与所述环槽通过连接杆固定连接；
[0023]所述降温组件包括：
[0024]存料箱体，所述存料箱体设置在所述浸胶槽槽体外端；
[0025]连接管a，所述连接管a一端与所述存料箱体连通设置且另一端设置在所述驱动轴a上端，所述连接管a通过泵体将存料箱体内的胶液传输至驱动轴a内；以及
[0026]连接管b，所述连接管b一端与所述第一收集箱连通设置且另一端与所述存料箱体连通设置，所述连接管b外套设有冷却介质。
[0027]作为优选，所述第二传动组件包括与所述设置在所述浸胶槽槽体上的支架b、转动设置在所述支架b上的驱动轴b以及与所述驱动轴b的下端同轴且固定连接的涡轮b，所述驱动轴b与所述驱动轴a通过若干组同步带同步传动连接；
[0028]所述驱动轴b上端设置有散热叶片，所述散热叶片对传输中的手膜进行物理降温工作。
[0029]作为优选，所述清洁机构包括：
[0030]底座a，所述底座a设置在所述链动机构的任一链节上；
[0031]伸缩轴，所述伸缩轴沿竖直方向设置在所述底座a上且该伸缩轴下端设置有基座，所述伸缩轴在限位轨道的作用下完成沿竖直方向升降工作；
[0032]转动杆，所述转动杆通过圆环转动设置在所述基座上开设且为L型结构设置的导向槽内；
[0033]限位环，所述限位环固定设置在所述转动杆下端；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁腈超薄防滑劳保手套制作装置，其特征在于，包括：手套传输机构(1)，所述手套传输机构(1)包括传输单元(11)、若干组等间距均匀设置在所述传输单元(11)上的手套模件(12)以及用于驱动所述手套模件(12)进行升降工作的导向组件(13)；浸胶槽槽体(2)，所述浸胶槽槽体(2)倾斜向下设置且位于所述传输单元(11)下方，所述浸胶槽槽体(2)为椭圆形结构设置，沿着所述浸胶槽槽体(2)中部且沿着所述浸胶槽槽体(2)长度方向设置的分隔板(201)，所述浸胶槽槽体(2)与所述分隔板(201)之间形成上胶空间(202)以及杂质排出空间(203)，所述浸胶槽槽体(2)，所述浸胶槽槽体(2)沿倾斜向下方向由第一倾斜部(20a)、第一水平部(20b)、第二倾斜部(20c)、第二水平部(20d)以及第三倾斜部(20e)圆滑过渡连接；传动机构(204)，所述传动机构(204)包括设置在所述第三倾斜部(20e)且位于所述杂质排出空间(203)内的第一传动组件(31)、设置在所述第一倾斜部(20a)下端且位于所述杂质上胶空间(202)内的第二传动组件(32)，所述第一传动组件(31)与所述第二传动组件(32)同步传动，所述第一传动组件(31)包括设置在所述浸胶槽槽体(2)下端部分且位于所述杂质排出空间(203)内的回旋组件(21)、设置在所述回旋组件(21)上且用于将液体喷射在所述浸胶槽槽体(2)内的去气泡组件(22)以及一端与所述去气泡组件(22)连通的降温组件(23)；链动机构(205)，所述链动机构(205)设置在所述分隔板(201)正上方且沿着所述浸胶槽槽体(2)内水的传动方向同步进行传送工作，所述链动机构(205)间断式启动；清洁机构(4)，所述清洁机构(4)沿着所述链动机构(205)传动方向设置，所述清洁机构(4)用于对所述浸胶槽槽体(2)底部进行清洁工作；第一杂质收集机构(5)，所述第一杂质收集机构(5)包括设置在所述分隔板(201)内的第一出料组件(51)以及对第一出料组件(51)排出的杂质进行收集工作且与所述降温组件(23)连通设置的第一收集组件(52)；以及第二杂质收集机构(6)，所述第二杂质收集机构(6)设置在所述浸胶槽槽体(2)上方，其包括用于驱动所述清洁机构(4)进行去污面自动切换工作的切换组件(61)以及对切换过程中的清洁机构(4)进行二次清洗的第二收集组件(62)。2.根据权利要求1所述的一种丁腈超薄防滑劳保手套制作装置，其特征在于，所述手套模件(12)包括：底座b(121)，所述底座b(121)设置在所述传输单元(11)的任一链节上；伸缩单元c(122)，所述伸缩单元c(122)固定设置在所述底座b(121)上且竖直向下设置；以及手膜(123)，所述手膜(123)转动设置在所述伸缩单元c(122)的下端。3.根据权利要求2所述的一种丁腈超薄防滑劳保手套制作装置，其特征在于，所述导向组件(13)包括驱动所述手套模件(12)进行两次沿竖直方向向下移动的导向轨道(131)以及用于驱动所述手套模件(12)进行圆周转动的导向件(132)；所述手套模件(12)传动至第一水平部(20b)时，导向轨道(131)驱动所述伸缩单元c(122)上的控制杆下拉至第一水平部(20b)内，所述手套模件(12)传动至第二水平部(20d)时，导向轨道(131)驱动所述伸缩单元c(122)上的控制杆下拉至第二水平部(20d)内；
所述导向件(132)包括与所述手膜(123)上端同轴且同步传动的从动齿轮(133)以及设置在所述传输单元(11)上且与所述从动齿轮(133)啮合的主动齿条(134)，所述主动齿条(134)位于所述第二水平部(20d)正上方。4.根据权利要求3所述的一种丁腈超薄防滑劳保手套制作装置，其特征在于，所述回旋组件(21)包括设置在所述浸胶槽槽体(2)上的支架(211)、转动设置在所述支架(211)上的驱动轴a(212)以及与所述驱动轴a(212)的下端同轴且固定连接的涡轮(213)，所述涡轮(213)用于驱动所述浸胶槽槽体(2)下端的水从杂质排出空间(203)回流至所述上胶空间(202)内，所述驱动轴a(212)上设置有传动齿轮a(214)、转动设置在支架(211)上且与所述传动齿轮a(214)啮合的传动齿轮b(215)，所述传动齿轮b(215)由驱动电机驱动其进行圆周转动；所述去气泡组件(22)包括设置在所述驱动轴a(212)下端的广口棚(221)，所述传动齿轮a(214)位于所述的广口棚(221)上方，所述驱动轴a(212)为中空结构设置且下端开设有环槽(222)，所述广口棚(221)与所述环槽(222)通过连接杆(223)固定连接；所述降温组件(23)包括设置在所述浸胶槽槽体(2)外端的存料箱体(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚贝娜，
申请(专利权)人：阜阳市茂泰商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：