温控开关组装机供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控开关组装机供料机构，包括机架、供料槽、输送带和供料电机；所述供料槽通过支架水平固定于机架，供料槽的进料端和出料端各安装有一个从动滚筒，支架上安装有两个转角滚筒和一个主动滚筒，两个转角滚筒水平排列，主动滚筒位于两个转角滚筒之间区域的下方，所述输送带装在主动滚筒和两个从动滚筒上，并绕在两个转角滚筒的内侧，使输送带位于两个转角滚筒和两个从动滚筒之间的部分沿供料槽内部延伸；所述供料电机固定于支架侧侧面，主动滚筒由供料电机驱动转动；本实用新型专利技术的温控开关组装机供料机构，能对温控开关壳体进行自动化间歇性供料，降低对人工的依赖，提高自动化程度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
温控开关组装机供料机构
本技术属于温控开关组装机配件，尤其涉及一种温控开关组装机供料机构。
技术介绍
自动组装机一般是在PLC程序控制下由电子、气动元件相互配合完成，利用复杂的机械传动结构设计，进行产品的多工位连续组装，弥补了传统加工方式的不足，使原本繁杂的人工作业方式实现自动化生产，使生产效率得到成倍提升，现有技术中，用于对温控开关进行自动化组装的组装机暂没有能够进行自动化间歇上料的机构，需借助人力进行，自动化程度有限。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种温控开关组装机供料机构，能对温控开关壳体进行自动化间歇性供料，降低对人工的依赖，提高自动化程度，提高生产效率。本技术的温控开关组装机供料机构，包括机架、供料槽、输送带和供料电机；所述供料槽通过支架水平固定于机架，供料槽的进料端和出料端各安装有一个从动滚筒，支架上安装有两个转角滚筒和一个主动滚筒，两个转角滚筒水平排列，主动滚筒位于两个转角滚筒之间区域的下方，所述输送带装在主动滚筒和两个从动滚筒上，并绕在两个转角滚筒的内侧，使输送带位于两个转角滚筒和两个从动滚筒之间的部分沿供料槽内部延伸；所述供料电机固定于支架侧侧面，主动滚筒由供料电机驱动转动，供料电机采用伺服电机，通过PLC进行转速和启停控制，能将放置在供料槽内的输送带上的温控开关壳体间歇性的从供料槽的出料端送出，以满足后续组装加工。进一步，还包括中转导向座、加工滑槽和推料气缸；所述推料气缸的推杆上固定有推料块，所述中转导向座内设有供推料块伸入并将位于中转导向座内部的温控开关壳体推送至加工滑槽上的导向槽；中转导向座的侧面还设有将供料槽的出料端与导向槽连通的进料口；进入中转导向座内的工件依次由推料气缸推送至加工滑槽上，再将工件沿加工滑槽上的加工工位移动，进行多工位的连续加工。进一步，所述加工滑槽上设有一个工位间控制块，所述工位间控制块为长条形并且沿加工滑槽延伸，工位间控制块的底部设有沿长向均匀排列的多个工位槽，机架上安装有用于控制工位间控制块运动的控制机构，使工位间控制块与加工滑槽上的工件卡合后向下移动一个工位，然后上行与工件分离并向前移动一个工位，再下行与加工滑槽上的工件卡合，如此反复运动实现工件在多工位间移动。进一步，所述机架上固定有用于对中转导向座、加工滑槽和推料气缸进行安装固定的基座，结构布局合理，能提高整体结构稳定性，使设备更耐用。进一步，所述供料槽的宽度与温控开关壳体的宽度相同，所述工位槽的宽度与温控开关壳体的长度相同，使温控开关壳体在供料槽和加工滑槽内保持平移，且利用温控开关壳体与相应滑槽内壁之间的形状配合保持温控开关壳体的位置精度。本技术的有益效果是：本技术的温控开关组装机供料机构，能对温控开关壳体进行自动化间歇性供料，降低对人工的依赖，提高自动化程度，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示：本实施例的温控开关组装机供料机构，包括机架13、供料槽1、输送带2和供料电机4；所述供料槽1通过支架8水平固定于机架13，供料槽1的进料端和出料端各安装有一个从动滚筒，支架8上安装有两个转角滚筒9和一个主动滚筒10，两个转角滚筒9水平排列，主动滚筒10位于两个转角滚筒9之间区域的下方，所述输送带2装在主动滚筒10和两个从动滚筒上，并绕在两个转角滚筒9的内侧，使输送带2位于两个转角滚筒9和两个从动滚筒之间的部分沿供料槽1内部延伸；所述供料电机4固定于支架8侧侧面，主动滚筒10由供料电机4驱动转动，供料电机4采用伺服电机，通过PLC进行转速和启停控制，能将放置在供料槽1内的输送带2上的温控开关壳体3间歇性的从供料槽1的出料端送出，以满足后续组装加工。本实施例中，还包括中转导向座5、加工滑槽12和推料气缸6；所述推料气缸6的推杆上固定有推料块，所述中转导向座5内设有供推料块伸入并将位于中转导向座5内部的温控开关壳体3推送至加工滑槽12上的导向槽；中转导向座5的侧面还设有将供料槽1的出料端与导向槽连通的进料口；进入中转导向座5内的工件依次由推料气缸6推送至加工滑槽12上，再将工件沿加工滑槽12上的加工工位移动，进行多工位的连续加工。本实施例中，所述加工滑槽12上设有一个工位间控制块7，所述工位间控制块7为长条形并且沿加工滑槽12延伸，工位间控制块7的底部设有沿长向均匀排列的多个工位槽，机架13上安装有用于控制工位间控制块7运动的控制机构，使工位间控制块7与加工滑槽12上的工件卡合后向下移动一个工位，然后上行与工件分离并向前移动一个工位，再下行与加工滑槽12上的工件卡合，如此反复运动实现工件在多工位间移动。本实施例中，所述机架13上固定有用于对中转导向座5、加工滑槽12和推料气缸6进行安装固定的基座11，结构布局合理，能提高整体结构稳定性，使设备更耐用。本实施例中，所述供料槽1的宽度与温控开关壳体3的宽度相同，所述工位槽的宽度与温控开关壳体3的长度相同，使温控开关壳体3在供料槽1和加工滑槽12内保持平移，且利用温控开关壳体3与相应滑槽内壁之间的形状配合保持温控开关壳体3的位置精度。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控开关组装机供料机构，其特征在于：包括机架、供料槽、输送带和供料电机；所述供料槽通过支架水平固定于机架，供料槽的进料端和出料端各安装有一个从动滚筒，支架上安装有两个转角滚筒和一个主动滚筒，两个转角滚筒水平排列，主动滚筒位于两个转角滚筒之间区域的下方，所述输送带装在主动滚筒和两个从动滚筒上，并绕在两个转角滚筒的内侧，使输送带位于两个转角滚筒和两个从动滚筒之间的部分沿供料槽内部延伸；所述供料电机固定于支架侧侧面，主动滚筒由供料电机驱动转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控开关组装机供料机构，其特征在于：包括机架、供料槽、输送带和供料电机；所述供料槽通过支架水平固定于机架，供料槽的进料端和出料端各安装有一个从动滚筒，支架上安装有两个转角滚筒和一个主动滚筒，两个转角滚筒水平排列，主动滚筒位于两个转角滚筒之间区域的下方，所述输送带装在主动滚筒和两个从动滚筒上，并绕在两个转角滚筒的内侧，使输送带位于两个转角滚筒和两个从动滚筒之间的部分沿供料槽内部延伸；所述供料电机固定于支架侧侧面，主动滚筒由供料电机驱动转动。


2.根据权利要求1所述的温控开关组装机供料机构，其特征在于：还包括中转导向座、加工滑槽和推料气缸；所述推料气缸的推杆上固定有推料块，所述中转导向座内设有供推料块伸入并将位于中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学清，
申请(专利权)人：乐清市日升自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33