接线端子组装机导料板制造技术

本实用新型专利技术涉及接线端子组装技术领域，具体的是接线端子组装机导料板，本实用新型专利技术包括工作台，工作台的表面设置有托架，工作台的一侧设置有基座原料台，基座原料台的侧壁设置有输料架，输料架远离基座原料台的一端设置有上料机构，上料机构的一端与托架相连，托架的一端设置有导料组件，托架的后端依次设置有第一推送机构

【技术实现步骤摘要】
接线端子组装机导料板


[0001]本技术涉及接线端子组装
，具体的是接线端子组装机导料板
。

技术介绍

[0002]接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷，而在接线端子的制造中就需要用到自动组装机
。
[0003]目前的接线端子由绝缘基座
、
绝缘隔板
、
接线件组装而成，但是现有的在组装的时候，零部件大多数都是通过传送带的方式进行运输，运输效率慢
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供接线端子组装机导料板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]接线端子组装机导料板，包括工作台，所述工作台的表面设置有托架，工作台的一侧设置有基座原料台，基座原料台的侧壁设置有输料架，输料架远离基座原料台的一端设置有上料机构，上料机构的一端与托架相连，托架的一端设置有导料组件，托架的后端依次设置有第一推送机构
、
第二推送机构与第三推送机构，托架的前端依次设置有接线件装配台
、
隔板装配台与自动拧螺丝机，且第一推送机构与接线件装配台相对应，第二推送机构与隔板装配台相对应，第三推送机构与自动拧螺丝机相对应，托架的另一端设置有收料箱
。
[0007]进一步的，所述上料机构包括导向滑板，导向滑板与输料架相连，且导向滑板的表面开设有与基座相配合的导向槽，导向滑板的后端设置有第一气缸，第一气缸的活动端连接有推板，且推板在导向槽内滑动
。
[0008]进一步的，所述导料组件包括第二气缸，第二气缸的活动端连接有第一夹板，第一夹板的内腔夹持有第一导料板，托架的表面开设有与第一导料板相配合的第一活动槽
。
[0009]进一步的，所述第一导料板的表面开设有多个与基座相配合的第一导料槽
。
[0010]进一步的，所述第一推送机构包括第三气缸，第三气缸的活动端连接有第二夹板，第二夹板的内腔夹持有第二导料板，第二导料板远离第二夹板的一端开设有基座相配合的第二导料槽，第二推送机构
、
第三推送机构均与第一推送机构的结构相同，托架的表面开设有与第二导料板相配合的第二活动槽
。
[0011]进一步的，所述第二导料板的表面中心处开设有滑槽，第二导料板通过滑槽与第二导料板滑动相连
。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过设置有导料组件，可以一个个将基座向前推送，实现接线件
、
隔板与螺丝逐步进行组装，由于第二导料板的表面开设有第二导料槽与滑槽，在基座位于第二
导料槽内，然后通过第二导料板将基座向前推送，使得第二导料板位于滑槽内，在进行组装的同时，也可以让第二导料板自由滑动
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术工作台的结构示意图；
[0017]图3是本技术导料组件与第一推送机构的连接示意图
。
[0018]图中附图标记如下：
[0019]1、
工作台；
2、
托架；
21、
第一活动槽；
3、
基座原料台；
4、
输料架；
5、
第一气缸；
6、
推板；
7、
导向滑板；
8、
导料组件；
81、
第二气缸；
82、
第一夹板；
83、
第一导料板；
84、
第一导料槽；
9、
第一推送机构；
91、
第三气缸；
92、
第二夹板；
93、
第二导料板；
94、
第二导料槽；
95、
滑槽；
10、
第二推送机构；
11、
第三推送机构；
12、
接线件装配台；
13、
隔板装配台；
14、
自动拧螺丝机；
15、
收料箱
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]参照图1‑
图3所示，接线端子组装机导料板，包括工作台1，工作台1的表面设置有托架2，工作台1的一侧设置有基座原料台3，基座原料台3的侧壁设置有输料架4，输料架4远离基座原料台3的一端设置有上料机构，上料机构的一端与托架2相连，从而将基座一个个输送到托架2上，托架2的一端设置有导料组件8，导料组件8可以一个个将基座沿着托架2向前推送，托架2的后端依次设置有第一推送机构
9、
第二推送机构
10
与第三推送机构
11
，托架2的前端依次设置有接线件装配台
12、
隔板装配台
13
与自动拧螺丝机
14
，且第一推送机构9与接线件装配台
12
相对应，先将基座移动到第一推送机构9处，就可以通过第一推送机构9将基座向前推送，然后就可以通过接线件装配台
12
对接线件进行装配，第二推送机构
10
与隔板装配台
13
相对应，第二推送机构
10
就可以将上一个装配好的推送到隔板装配台
13
处，第三推送机构
11
与自动拧螺丝机
14
相对应，第三推送机构
11
可以将上两个装配好的工件推送到自动拧螺丝机
14
处，托架2的另一端设置有收料箱
15
，在装配完成后，就可以将接线端子推出
。
[0022]上料机构包括导向滑板7，导向滑板7与输料架4相连，且导向滑板7的表面开设有与基座相配合的导向槽，导向滑板7的后端设置有第一气缸5，第一气缸5的活动端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
接线端子组装机导料板，包括工作台
(1)
，其特征在于，所述工作台
(1)
的表面设置有托架
(2)
，工作台
(1)
的一侧设置有基座原料台
(3)
，基座原料台
(3)
的侧壁设置有输料架
(4)
，输料架
(4)
远离基座原料台
(3)
的一端设置有上料机构，上料机构的一端与托架
(2)
相连，托架
(2)
的一端设置有导料组件
(8)
，托架
(2)
的后端依次设置有第一推送机构
(9)、
第二推送机构
(10)
与第三推送机构
(11)
，托架
(2)
的前端依次设置有接线件装配台
(12)、
隔板装配台
(13)
与自动拧螺丝机
(14)
，且第一推送机构
(9)
与接线件装配台
(12)
相对应，第二推送机构
(10)
与隔板装配台
(13)
相对应，第三推送机构
(11)
与自动拧螺丝机
(14)
相对应，托架
(2)
的另一端设置有收料箱
(15)。2.
根据权利要求1所述的接线端子组装机导料板，其特征在于，所述上料机构包括导向滑板
(7)
，导向滑板
(7)
与输料架
(4)
相连，且导向滑板
(7)
的表面开设有与基座相配合的导向槽，导向滑板
(7)
的后端设置有第一气缸
(5)
，第一气缸
(5)
的活动端连接有推板
(6)
，且推板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晨，胡学清，
申请(专利权)人：乐清市日升自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：