一种防止药液残留瓶壁的混药装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及混药技术领域，涉及一种防止药液残留瓶壁的混药装置；采用伺服电机驱动一类齿轮转动，一类齿轮使二类齿轮带动搅拌轴转动，从而使搅拌杆及刮板做混药腔内做周向转动，其中搅拌杆实现药液的搅拌混合，刮板则在后续排药时防止药液粘壁；在排药时通过手轮带动阀杆转动使排液阀打开时，也同步使系绳环带动拉绳下拉移动板，从而使二号摩擦轮接触并压紧一号摩擦轮，从而使一号摩擦轮与传动组件实现传动配合，进而驱动充气组件工作，不断向混药腔加压，从而加速药液从排药管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种防止药液残留瓶壁的混药装置
本专利技术涉及混合装置
，涉及一种防止药液残留瓶壁的混药装置。
技术介绍
在药品生产过程中，经常需要将不同种类的药液相互混合，因此需要使用到药液混合装置。专利申请号为201920481264.1的中国技术专利公开了一种恒温式药液混合装置，包括括外壳和出液管。具体的，所述外壳内侧底部开设有动力仓，且动力仓左侧设置有电机，所述电机转动连接有电机轴，且电机轴转动连接有减速机，同时减速机转动连接有齿轮传动组，所述动力仓上方设置有混合罐，且混合罐设置在外壳内部，所述混合罐内设置有搅拌器，且搅拌器下端贯穿混合罐底部和动力仓顶部与齿轮传动组相连接，所述混合罐内壁左侧设置有温度继电器，且温度继电器电性连接有电加热器，同时电加热器设置在泡药罐底部左侧，所述外壳顶部设置有泡药罐，且泡药罐底部设置有第一阀门，同时第一阀门设置在外壳内侧上端，所述第一阀门底部与输液管相连接，所述输液管下端贯穿混合罐顶部与缓流器相连接，且缓流器设置在混合罐左右两侧内壁，所述泡药罐内壁上端设置有限位圈，且泡药罐内设置有药篮，所述药篮下端镶嵌在限位圈内，且药篮顶部转动连接有提手，所述泡药罐顶部设置有顶盖，所述混合罐底部右侧设置有第二阀门，且第二阀门底部与出液管相连接，同时出液管下端贯穿动力仓顶部和外壳前侧下端。该专利提出其有益效果是，通过减速机带动搅拌器在混合罐内缓慢地转动，从而带动药液进行混合，缓慢的搅动使药液不会产生气泡，避免在出液时混合罐内部造成药液残留；浸泡后的药液通过缓流器流入混合罐时，缓流器上大下小的开口设计可以使药液可以缓慢地沿混合罐的内壁向下流，进一步避免了药液在混合时产生气泡。简而言之，其通过降低药液产生气泡的情况而避免残留。但该专利存在两个缺点，第一，并没有设置对瓶壁的清理部件，药液依然容易残留在瓶壁上；第二，其排药时还是简单依靠药液自重，若排药管直径偏小则容易出现排药的速度偏慢的情况，也容易在瓶内出现残留。所以，专利技术人设计了一种防止药液残留瓶壁的混药装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种防止药液残留瓶壁的混药装置。本专利技术采用的技术方案是：一种防止药液残留瓶壁的混药装置，包括框架组件、搅拌组件、传动组件、切换组件及充气组件；框架组件包括U形架、混药罐、排药管、加药斗、左支杆、右支杆及底座；U形架下方通过左支杆、右支杆与底座连接；U形架之间设置有混药罐并构成混药腔，混药腔在排药时呈左高右低地倾斜设置；混药腔左部上方连接有加药斗，加药斗下段设置有控制阀；混药腔右端底部连接有排药管；混药腔设置有搅拌组件，搅拌组件右端伸出混药腔；U形架右侧对应搅拌组件右端上方设置有传动组件，传动组件上方连接有充气组件，充气组件用于向混药腔充气；排药管上设置有切换组件，切换组件和传动组件连接、并控制传动组件与搅拌组件切换配合。优选的，搅拌组件包括伺服电机、一类齿轮、二类齿轮、搅拌轴、搅拌杆、刮板及一号摩擦轮；伺服电机固定在U形架左侧，伺服电机的输出端连接有一类齿轮；混药腔内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有搅拌杆，搅拌杆外端连接有刮板，刮板贴着混药腔内壁；搅拌轴左端伸出混药腔并设置有二类齿轮，二类齿轮和一类齿轮啮合；搅拌轴右端伸出混药腔并设置有一号摩擦轮。优选的，充气组件包括安装板、转动轴、曲拐、套筒、活塞杆、活塞板、活塞筒、吸气管及充气管；U形架右侧上部间隔设置有安装板，安装板之间转动设置有转动轴，转动轴上连接有曲拐，曲拐上设置有套筒，套筒向右连接有活塞杆；安装板右侧连接有活塞筒，活塞筒内设置有左右移动的活塞板，活塞杆伸入活塞筒并铰接活塞板；活塞筒右端连接有吸气管，吸气管设置有控制气体流入活塞筒的一号单向阀；活塞筒右端还通过充气管与混药腔顶部连通，充气管设置有控制气体流出活塞筒的二号单向阀。优选的，传动组件包括滑轨、滑块、移动板、拉簧、花键轴、安装轴及二号摩擦轮；转动轴底端穿过安装板并设置有插槽，插槽插接有花键轴；花键轴向下同轴连接有安装轴，安装轴贯穿并转动连接移动板，移动板与其上方的安装板之间连接有拉簧；移动板左端设置有滑块，U形架右侧设置有滑轨，滑块和滑轨滑动连接；安装轴底端对应一号摩擦轮设置有二号摩擦轮。优选的，切换组件包括排液阀、手轮、系绳环及拉绳；排药管上设置有排液阀，排液阀的阀杆外接有手轮；手轮外圈连接有系绳环，拉绳底端连接有系绳环、顶端连接移动板。优选的，手轮带动阀杆转动使排液阀打开时，也同步使系绳环带动拉绳下拉移动板，从而使二号摩擦轮接触并压紧一号摩擦轮。可选的，混药罐左右端均固接U形架，加药斗连接在混药罐左端顶部。可选的，还包括反转组件；反转组件包括一号把手、从动轴、三类齿轮及外齿圈；混药罐包括主筒体、左筒罩及右筒罩，左筒罩左端固接U形架的左支腿，右筒罩右端固接U形架的右支腿；主筒体左右端对应被两个筒罩包住并通过轴承转动连接，连接处还设置有密封圈；加药斗连接在左筒罩左端顶部；主筒体外壁间隔设置有若干外齿圈，外齿圈啮合有三类齿轮，三类齿轮设置在从动轴上；从动轴位于主筒体下方，左端伸出U形架并连接有一号把手。可选的，从动轴还设置有四类齿轮，四类齿轮与一类齿轮啮合；一类齿轮位于四类齿轮和二类齿轮中间。可选的，还包括调整组件；调整组件包括固定座、调整轴、移动螺母及二号把手；右支杆底端固接底座右部，顶端铰接U形架右部；底座左部设置有固定座，固定座和右支杆之间转动设置有调整轴，调整轴外接有二号把手；调整轴上设置有螺纹，并螺接有移动螺母；左支杆顶端铰接U形架中部，底端铰接移动螺母。本专利技术提供了一种防止药液残留瓶壁的混药装置，具有以下有益效果：1，采用伺服电机驱动一类齿轮转动，一类齿轮使二类齿轮带动搅拌轴转动，从而使搅拌杆及刮板做混药腔内做周向转动，其中搅拌杆实现药液的搅拌混合，刮板则在后续排药时防止药液粘壁；2，排药时通过手轮转动排液阀的阀杆，使排液阀打开，此时手轮也同步使系绳环产生纵向的位置，并带动拉绳下拉移动板，移动板在滑块、滑轨的导向下下移，并使二号摩擦轮接触并压紧一号摩擦轮；由于一号摩擦轮在搅拌轴的驱动而进行转动，又驱动二号摩擦轮带着安装轴、花键轴转动；而花键轴始终插接在插槽中，因此进而带动转动轴转动；转动轴上的曲拐、套筒跟着转动，并通过活塞杆带动活塞板在活塞筒中往复移动，配合吸气管、充气管上的单向阀，实现活塞筒向混药腔充气；又由于此时加药斗的控制阀已关闭，相当于充气组件不断向混药腔加压，从而加速药液从排药管排出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术另一种实施例的结构图；图3为切换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止药液残留瓶壁的混药装置，其特征在于，包括框架组件（1）、搅拌组件（2）、传动组件（3）、切换组件（4）及充气组件（5）；/n所述框架组件（1）包括U形架（101）、混药罐（102）、排药管（103）、加药斗（104）、左支杆（105）、右支杆（106）及底座（107）；所述U形架（101）下方通过左支杆（105）、右支杆（106）与底座（107）连接；所述U形架（101）之间设置有混药罐（102）并构成混药腔，混药腔在排药时呈左高右低地倾斜设置；所述混药腔左部上方连接有加药斗（104），加药斗（104）下段设置有控制阀；所述混药腔右端底部连接有排药管（103）；/n所述混药腔设置有搅拌组件（2），搅拌组件（2）右端伸出混药腔；所述U形架（101）右侧对应搅拌组件（2）右端上方设置有传动组件（3），传动组件（3）上方连接有充气组件（5），充气组件（5）用于向混药腔充气；所述排药管（103）上设置有切换组件（4），切换组件（4）和传动组件（3）连接、并控制传动组件（3）与搅拌组件（2）切换配合；/n所述搅拌组件（2）包括伺服电机（201）、一类齿轮（202）、二类齿轮（203）、搅拌轴（204）、搅拌杆（205）、刮板（206）及一号摩擦轮（207）；/n所述伺服电机（201）固定在U形架（101）左侧，伺服电机（201）的输出端连接有一类齿轮（202）；所述混药腔内转动设置有搅拌轴（204），搅拌轴（204）上均匀设置有搅拌杆（205），搅拌杆（205）外端连接有刮板（206），刮板（206）贴着混药腔内壁；所述搅拌轴（204）左端伸出混药腔并设置有二类齿轮（203），二类齿轮（203）和一类齿轮（202）啮合；所述搅拌轴（204）右端伸出混药腔并设置有一号摩擦轮（207）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止药液残留瓶壁的混药装置，其特征在于，包括框架组件（1）、搅拌组件（2）、传动组件（3）、切换组件（4）及充气组件（5）；
所述框架组件（1）包括U形架（101）、混药罐（102）、排药管（103）、加药斗（104）、左支杆（105）、右支杆（106）及底座（107）；所述U形架（101）下方通过左支杆（105）、右支杆（106）与底座（107）连接；所述U形架（101）之间设置有混药罐（102）并构成混药腔，混药腔在排药时呈左高右低地倾斜设置；所述混药腔左部上方连接有加药斗（104），加药斗（104）下段设置有控制阀；所述混药腔右端底部连接有排药管（103）；
所述混药腔设置有搅拌组件（2），搅拌组件（2）右端伸出混药腔；所述U形架（101）右侧对应搅拌组件（2）右端上方设置有传动组件（3），传动组件（3）上方连接有充气组件（5），充气组件（5）用于向混药腔充气；所述排药管（103）上设置有切换组件（4），切换组件（4）和传动组件（3）连接、并控制传动组件（3）与搅拌组件（2）切换配合；
所述搅拌组件（2）包括伺服电机（201）、一类齿轮（202）、二类齿轮（203）、搅拌轴（204）、搅拌杆（205）、刮板（206）及一号摩擦轮（207）；
所述伺服电机（201）固定在U形架（101）左侧，伺服电机（201）的输出端连接有一类齿轮（202）；所述混药腔内转动设置有搅拌轴（204），搅拌轴（204）上均匀设置有搅拌杆（205），搅拌杆（205）外端连接有刮板（206），刮板（206）贴着混药腔内壁；所述搅拌轴（204）左端伸出混药腔并设置有二类齿轮（203），二类齿轮（203）和一类齿轮（202）啮合；所述搅拌轴（204）右端伸出混药腔并设置有一号摩擦轮（207）。


2.根据权利要求1所述的一种防止药液残留瓶壁的混药装置，其特征在于，所述充气组件（5）包括安装板（501）、转动轴（502）、曲拐（503）、套筒（504）、活塞杆（505）、活塞板（506）、活塞筒（507）、吸气管（508）及充气管（509）；
所述U形架（101）右侧上部间隔设置有安装板（501），安装板（501）之间转动设置有转动轴（502），转动轴（502）上连接有曲拐（503），曲拐（503）上设置有套筒（504），套筒（504）向右连接有活塞杆（505）；所述安装板（501）右侧连接有活塞筒（507），活塞筒（507）内设置有左右移动的活塞板（506），活塞杆（505）伸入活塞筒（507）并铰接活塞板（506）；所述活塞筒（507）右端连接有吸气管（508），吸气管（508）设置有控制气体流入活塞筒（507）的一号单向阀；所述活塞筒（507）右端还通过充气管（509）与混药腔顶部连通，充气管（509）设置有控制气体流出活塞筒（507）的二号单向阀。


3.根据权利要求2所述的一种防止药液残留瓶壁的混药装置，其特征在于，所述传动组件（3）包括滑轨（301）、滑块（302）、移动板（303）、拉簧（304）、花键轴（305）、安装轴（306）及二号摩擦轮（307）；
所述转动轴（502）底端穿过安装板（501）并设置有插槽，插槽插接有花键轴（305）；所述花键轴（305）向下同轴连接有安装轴（306），安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁宁，户艳艳，张惠萍，
申请(专利权)人：华智机械烟台有限公司，河南科技大学第一附属医院，
类型：发明
国别省市：山东;37