本发明专利技术公开了一种自动上料的新材料搅拌装置及搅拌方法。包括架体，所述架体顶部设有搅拌仓，所述架体一侧设有第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接，且所述架体外侧设有皮带传送机构，所述皮带传送机构输入端与所述第一电机输出端固定连接，所述皮带传送机构输出端固定连接有搅拌轴；通过设置的若干个储料盒的容量均一致，能够往搅拌仓内添加相同量的物料，控制物料的添加利于对物料搅拌，启动第二电机能够带动丝杆转动，此时可以使若干个储料盒均上升，当储料盒的斜坡能够与导料框对应时，物料能够顺着斜坡和导料框进入到搅拌仓内进行搅拌，再次上升储料盒，即继续添加物料，使装置能够自动上料，提高生产自动上料的新材料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的新材料搅拌装置及搅拌方法
本专利技术涉及自动上料的新材料加工
，具体为一种自动上料的新材料搅拌装置及搅拌方法。
技术介绍
自动上料的新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，自动上料的新材料生产制备过程中，经常会用的搅拌机对物料进行搅拌，使物料均匀混合。中国专利技术专利CN111729574A公开了一种压砖机的上料搅拌装置，包括压砖台，压砖台顶部左右两侧对称固定有支撑板，两组支撑板之间固定有电机安装板，电机安装板内安装有搅拌电机，搅拌电机左侧输出端固定有主动锥齿轮，电机安装板中部转动连接有转动轴，转动轴顶部套接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，转动轴的底部固定有转动盘，转动盘底部均匀设置有搅拌杆，两组支撑板之间位于搅拌杆下方固定有混合搅拌槽，混合搅拌槽底部均匀插接连通有导料管，导料管底部滑动插接有止料板。中国技术专利CN2100969419U公开了一种混凝土搅拌上料装置，包括搅拌桶，底板和液压缸，所述搅拌桶设置在底板的右侧，液压缸设置在底板的左侧，底板的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设置有与滑槽适配的滑块，液压缸的活动端与滑块的左侧面固定连接，滑块右侧上方设置有支撑杆，滑块通过第一铰接轴与支撑杆铰接，第一铰接轴两端贯穿滑块。该混凝土搅拌上料装置，通过调节轴的上下位移带动与之固定连接的压板上下移动从卡接块的旋转量进而改变旋转套的最大旋转角度达到改变物料的流出速度，通过两个扇板的不同开合角度最终达到改变混凝土的配比的效果解决了现有技术中混凝土上料装置不能更改混凝土配比的问题。然而，上述
技术介绍
中的搅拌机在上料时，通过在搅拌机上的进料斗倒入物料，使物料进行到搅拌机内进行搅拌，这种方式的上料速度较慢，降低了生产的效率，且人为控制的上料，不易对上料的量进行控制，较多或较少都容易影响搅拌的效果。基于此，本专利技术提供一种自动上料的自动上料的新材料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动上料的新材料搅拌装置及搅拌方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动上料的新材料搅拌装置及搅拌方法，包括架体，所述架体顶部设有搅拌仓，所述架体一侧设有第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接，且所述架体外侧设有皮带传送机构，所述皮带传送机构输入端与所述第一电机输出端固定连接，所述皮带传送机构输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有若干个搅拌桨，所述搅拌轴与所述搅拌仓转动连接，且所述搅拌桨位于所述搅拌仓内，所述架体外侧设有自动上料机构，所述自动上料机构包括集料箱和若干个储料盒，所述集料箱开设有空腔，若干个所述储料盒均位于所述空腔内，所述集料箱顶部设有第二电机，所述第二电机与外部电源电性连接，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，且位于所述空腔底部的所述储料盒上固定连接有驱动座，所述驱动座与所述集料箱滑动连接，且所述驱动座与所述丝杆传动连接。优选地，所述架体一侧固定连接有连接架，且所述第一电机固定安装在所述连接架上，所述搅拌仓两侧均固定连接有安装板，所述安装板通过安装螺栓与所述架体螺接固定。优选地，所述搅拌仓一侧固定连接有防护罩，所述皮带传送机构位于所述防护罩内。优选地，所述搅拌仓开设有进料口，所述搅拌仓外侧固定连接有与所述进料口相对应的导料框，且所述导料框呈倾斜设置，所述导料框一端位于所述空腔内。优选地，所述搅拌仓开设有出料口，所述搅拌仓外侧固定连接有与所述出料口相对应的出料斗，所述出料斗下方设有接料箱，且所述接料箱与所述架体固定连接，所述搅拌轴外壁固定连接有拨料板。优选地，若干个所述储料盒通过连接柱相连接，且若干个所述储料盒底部均固定连接有延迟板，所述集料箱开设有与位于所述空腔底部的所述延迟板相对应的避让槽，且所述延迟板端面与所述集料箱内壁相贴合。优选地，若干个所述储料盒顶部两侧均固定连接有挡板，且所述储料盒顶部具有与所述导料框相对应的斜坡，若干个所述储料盒均开设有减重槽。优选地，所述集料箱顶部固定连接有顶板，所述第二电机上固定安装有安装座，所述安装座与所述顶板固定连接，所述集料箱外侧底部固定连接有底板，所述丝杆与所述底板转动连接，所述集料箱开设有滑槽，所述驱动座滑动在所述滑槽内，且所述驱动座开设有螺纹孔，所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接。优选地，所述集料箱上铰接有箱门，所述箱门和所述集料箱上均固定连接有固定锁块，两个所述固定锁块均开设有卡合孔，所述卡合孔内插接有U形栓。本专利技术还公开了一种自动上料的新材料搅拌装置的使用方法，所述具体步骤如下：S1:首先当在对物料进行搅拌时，可以启动第二电机，带动丝杆转动，由于丝杆与驱动座螺纹连接，丝杆转动的同时，驱动座能够顺着滑槽滑动，同时带动若干个储料盒在集料箱内上升，多个储料盒通过连接柱连接在一块，多个储料盒的容量均一致，能够往搅拌仓内添加相同量的物料，控制物料的添加利于对物料搅拌；S2:然后当储料盒的斜坡能够与导料框对应时，物料能够顺着斜坡和导料框通过进料口进入到搅拌仓内进行搅拌，再次上升储料盒，即继续添加物料，使装置能够自动上料，提高生产自动上料的新材料的效率；S3:最后启动第一电机，在皮带传送机构的作用下能够带动搅拌轴转动，使搅拌桨搅动搅拌仓内的物料，在拨料板的作用下能够将物料从出料口排出，进入到集料箱内，收集搅拌完成的物料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的自动上料机构包括集料箱和若干个储料盒，若干个储料盒的容量均一致，能够往搅拌仓内添加相同量的物料，控制物料的添加利于对物料搅拌，启动第二电机能够带动丝杆转动，此时可以使若干个储料盒均上升，当储料盒的斜坡能够与导料框对应时，物料能够顺着斜坡和导料框进入到搅拌仓内进行搅拌，再次上升储料盒，即继续添加物料，使装置能够自动上料，提高生产自动上料的新材料的效率。2、本专利技术通过启动第一电机，能够带动搅拌轴转动，使搅拌桨搅动搅拌仓内的物料，在拨料板的作用下能够将物料从出料口排出，进入到集料箱内，收集搅拌完成的物料。3、本专利技术通过设置的储料盒两侧均固定连接有挡板，并且储料盒的前端面贴合在集料箱的内壁面上，当储料盒位于集料箱内，物料不会从储料盒掉落出，并且当储料盒上升送料时，延迟板具有一定的长度，能够避免出现储料盒内部的物料没有完全传递到导料框内，导致物料掉落在外界的现象，提高物料运输的稳定性。4、本专利技术通过在集料箱上设置铰接的箱门，通过拔出U形栓，可以打开箱门，使集料箱内部的储料盒可以露出来，从而可以在装置对物料进行搅拌的同时，往储料盒内添加未搅拌的物料，既不耽误物料的搅拌，且可以便于下一次进行自动上料。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的剖视图；图4为本专利技术中搅拌轴的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动上料的新材料搅拌装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)顶部设有搅拌仓(15)，所述架体(1)一侧设有第一电机(12)，所述第一电机(12)与外部电源电性连接，且所述架体(1)外侧设有皮带传送机构(13)，所述皮带传送机构(13)输入端与所述第一电机(12)输出端固定连接，所述皮带传送机构(13)输出端固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)外壁固定连接有若干个搅拌桨(141)，所述搅拌轴(14)与所述搅拌仓(15)转动连接，且所述搅拌桨(141)位于所述搅拌仓(15)内，所述搅拌仓(15)一侧固定连接有防护罩(16)，所述皮带传送机构(13)位于所述防护罩(16)内；/n所述架体(1)外侧设有自动上料机构(3)，所述自动上料机构(3)包括集料箱(31)和若干个储料盒(32)，所述集料箱(31)开设有空腔(311)，若干个所述储料盒(32)均位于所述空腔(311)内，所述集料箱(31)顶部设有第二电机(36)，所述第二电机(36)与外部电源电性连接，所述第二电机(36)输出端固定连接有丝杆(37)，且位于所述空腔(311)底部的所述储料盒(32)上固定连接有驱动座(38)，所述驱动座(38)与所述集料箱(31)滑动连接，且所述驱动座(38)与所述丝杆(37)传动连接；/n所述搅拌仓(15)开设有进料口(152)，所述搅拌仓(15)外侧固定连接有与所述进料口(152)相对应的导料框(4)，且所述导料框(4)呈倾斜设置，所述导料框(4)一端位于所述空腔(311)内，所述搅拌仓(15)开设有出料口(151)，所述搅拌仓(15)外侧固定连接有与所述出料口(151)相对应的出料斗(18)，所述出料斗(18)下方设有接料箱(2)，且所述接料箱(2)与所述架体(1)固定连接，所述搅拌轴(14)外壁固定连接有拨料板(142)；/n若干个所述储料盒(32)通过连接柱(324)相连接，且若干个所述储料盒(32)底部均固定连接有延迟板(323)，所述集料箱(31)开设有与位于所述空腔(311)底部的所述延迟板(323)相对应的避让槽(315)，且所述延迟板(323)端面与所述集料箱(31)内壁相贴合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的新材料搅拌装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)顶部设有搅拌仓(15)，所述架体(1)一侧设有第一电机(12)，所述第一电机(12)与外部电源电性连接，且所述架体(1)外侧设有皮带传送机构(13)，所述皮带传送机构(13)输入端与所述第一电机(12)输出端固定连接，所述皮带传送机构(13)输出端固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)外壁固定连接有若干个搅拌桨(141)，所述搅拌轴(14)与所述搅拌仓(15)转动连接，且所述搅拌桨(141)位于所述搅拌仓(15)内，所述搅拌仓(15)一侧固定连接有防护罩(16)，所述皮带传送机构(13)位于所述防护罩(16)内；
所述架体(1)外侧设有自动上料机构(3)，所述自动上料机构(3)包括集料箱(31)和若干个储料盒(32)，所述集料箱(31)开设有空腔(311)，若干个所述储料盒(32)均位于所述空腔(311)内，所述集料箱(31)顶部设有第二电机(36)，所述第二电机(36)与外部电源电性连接，所述第二电机(36)输出端固定连接有丝杆(37)，且位于所述空腔(311)底部的所述储料盒(32)上固定连接有驱动座(38)，所述驱动座(38)与所述集料箱(31)滑动连接，且所述驱动座(38)与所述丝杆(37)传动连接；
所述搅拌仓(15)开设有进料口(152)，所述搅拌仓(15)外侧固定连接有与所述进料口(152)相对应的导料框(4)，且所述导料框(4)呈倾斜设置，所述导料框(4)一端位于所述空腔(311)内，所述搅拌仓(15)开设有出料口(151)，所述搅拌仓(15)外侧固定连接有与所述出料口(151)相对应的出料斗(18)，所述出料斗(18)下方设有接料箱(2)，且所述接料箱(2)与所述架体(1)固定连接，所述搅拌轴(14)外壁固定连接有拨料板(142)；
若干个所述储料盒(32)通过连接柱(324)相连接，且若干个所述储料盒(32)底部均固定连接有延迟板(323)，所述集料箱(31)开设有与位于所述空腔(311)底部的所述延迟板(323)相对应的避让槽(315)，且所述延迟板(323)端面与所述集料箱(31)内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的新材料搅拌装置，其特征在于，所述架体(1)一侧固定连接有连接架(11)，且所述第一电机(12)固定安装在所述连接架(11)上，所述搅拌仓(15)两侧均固定连接有安装板(153)，所述安装板(153)通过安装螺栓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周婉莉，
申请(专利权)人：亳州市科王新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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