一种带有导向结构的软体离子反应复合膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有导向结构的软体离子反应复合膜机，包括底座，底座两侧顶部中部位置分别固定连接有支撑柱，支撑柱顶部内壁互相远离一侧分别固定连接有一号电动伸缩杆，两个一号电动伸缩杆输出端分别固定连接有一号移动限位块，两个一号电动伸缩杆下方分别设置有一号限位板，两个一号限位板与支撑柱内壁固定连接，两个一号限位板中间设置有两个一号转杆，两个一号转杆分别穿过两个一号移动限位块与两个一号限位板转动连接，有益效果是：两个一号转杆和两个二号转杆，可以对薄膜进行夹持，两个一号移动块和两个二号移动块可以对薄膜进行限位引导，使薄膜始终保持同一位置，不会因薄膜位移而产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向结构的软体离子反应复合膜机
本技术涉及复合膜加工设备
，具体为一种软体离子反应复合膜机。
技术介绍
现有技术中，挤出复合法，是复合加工中最常用的方法，但是由于薄膜并不固定于薄膜机内，在复合过程中可能会发生位移导致失败或者复合不整齐的情况，需要设置引导机构来防止上述情况的发生，所以，特提出一种带有导向结构的软体离子反应复合膜机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软体离子反应复合膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有导向结构的软体离子反应复合膜机，包括底座，所述底座两侧顶部中部位置分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部内壁互相远离一侧分别固定连接有一号电动伸缩杆，两个所述一号电动伸缩杆输出端分别固定连接有一号移动限位块，两个所述一号电动伸缩杆下方分别设置有一号限位板，两个所述一号限位板与支撑柱内壁固定连接，两个所述一号限位板中间设置有两个一号转杆，两个所述一号转杆分别穿过两个一号移动限位块与两个一号限位板转动连接，所述支撑柱顶部转动连接有压轮，所述压轮一侧连接有一号电机，所述底座内侧顶部固定连接有压板，所述压板位于压轮正下方，所述底座两侧靠近一号放置架一端内壁分别设置有二号限位板，两个所述二号限位板下方分别设置有二号电动伸缩杆，两个所述二号电动伸缩杆分别与底座内壁固定连接，两个所述二号电动伸缩杆输出端分别固定连接有二号移动限位块，两个所述二号限位板中间设置有两个二号转杆，两个所述二号转杆分别穿过两个二号移动限位块与两个二号限位板转动连接，所述二号转杆下方设置有二号放置架，所述底座远离二号放置架一端连接有收卷筒，所述收卷筒一侧连接有二号电机。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述一号移动限位块与两个一号转杆滑动连接，两个所述二号移动限位块与两个所述二号转杆滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述二号放置架与底座可拆卸连接，所述收卷筒位于底座内侧中部位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号电机与支撑柱内壁固定连接，所述一号电机输出端与压轮固定连接，所述二号电机与底座内壁固定连接，所述二号电机输出端与收卷筒固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：两个一号转杆和两个二号转杆，可以对薄膜进行夹持和反向拉伸，两个一号移动块和两个二号移动块可以对薄膜进行限位引导，使薄膜始终保持同一位置，不会因薄膜位移而产生影响。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、压轮；4、一号电机；5、一号放置架；6、一号电动伸缩杆；7、一号移动限位块；8、一号限位板；9、一号转杆；10、二号放置架；11、二号电机；12、二号电动伸缩杆；13、二号移动限位块；14、二号限位板；15、二号转杆；16、压板；17、收卷筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有导向结构的软体离子反应复合膜机，包括底座1，底座1两侧顶部中部位置分别固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶部内壁互相远离一侧分别固定连接有一号电动伸缩杆6，两个一号电动伸缩杆6输出端分别固定连接有一号移动限位块7，两个一号电动伸缩杆6下方分别设置有一号限位板8，两个一号限位板8与支撑柱2内壁固定连接，两个一号限位板8中间设置有两个一号转杆9，两个一号转杆9分别穿过两个一号移动限位块7与两个一号限位板8转动连接，支撑柱2顶部转动连接有压轮3，压轮3一侧连接有一号电机4，底座1内侧顶部固定连接有压板16，压板16位于压轮3正下方，底座1两侧靠近一号放置架5一端内壁分别设置有二号限位板14，两个二号限位板14下方分别设置有二号电动伸缩杆12，两个二号电动伸缩杆12分别与底座1内壁固定连接，两个二号电动伸缩杆12输出端分别固定连接有二号移动限位块13，两个二号限位板14中间设置有两个二号转杆15，两个二号转杆15分别穿过两个二号移动限位块13与两个二号限位板14转动连接，二号转杆15下方设置有二号放置架10，底座1远离二号放置架10一端可拆卸连接有收卷筒17，收卷筒17一侧连接有二号电机11。两个一号移动限位块7与两个一号转杆9滑动连接，两个二号移动限位块13与两个二号转杆15滑动连接，二号放置架10与底座1可拆卸连接，收卷筒17位于底座1内侧中部位置，一号电机4与支撑柱2内壁固定连接，一号电机4输出端与压轮3固定连接，二号电机11与底座1内壁固定连接，二号电机11输出端与收卷筒17固定连接。使用时，两种薄膜卷筒分别放置于一号放置架5和二号放置架10，将一号放置架5上的薄膜穿过两个一号转杆9中间位置，通过两个一号电动伸缩杆6延伸使两个一号移动限位块7移动对一号薄膜进行限位引导，防止薄膜移动影响复合效果，同理，将二号放置架10上的薄膜穿过两个二号转杆15中间位置，通过两个二号电动伸缩杆12延伸使两个二号移动限位块13对二号薄膜进行限位引导，防止薄膜在复合过程中移动，然后，将两种薄膜穿过压轮3与压板16中间位置，通过一号电机4输出端带动压轮3转动进行复合，通过二号电机11输出端带动收卷机对复合膜进行收卷。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有导向结构的软体离子反应复合膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧顶部中部位置分别固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部内壁互相远离一侧分别固定连接有一号电动伸缩杆(6)，两个所述一号电动伸缩杆(6)输出端分别固定连接有一号移动限位块(7)，两个所述一号电动伸缩杆(6)下方分别设置有一号限位板(8)，两个所述一号限位板(8)与支撑柱(2)内壁固定连接，两个所述一号限位板(8)中间设置有两个一号转杆(9)，两个所述一号转杆(9)分别穿过两个一号移动限位块(7)与两个一号限位板(8)转动连接，所述支撑柱(2)顶部转动连接有压轮(3)，所述压轮(3)一侧连接有一号电机(4)，所述底座(1)内侧顶部固定连接有压板(16)，所述压板(16)位于压轮(3)正下方，所述底座(1)两侧靠近一号放置架(5)一端内壁分别设置有二号限位板(14)，两个所述二号限位板(14)下方分别设置有二号电动伸缩杆(12)，两个所述二号电动伸缩杆(12)分别与底座(1)内壁固定连接，两个所述二号电动伸缩杆(12)输出端分别固定连接有二号移动限位块(13)，两个所述二号限位板(14)中间设置有两个二号转杆(15)，两个所述二号转杆(15)分别穿过两个二号移动限位块(13)与两个二号限位板(14)转动连接，所述二号转杆(15)下方设置有二号放置架(10)，所述底座(1)远离二号放置架(10)一端可拆卸连接有收卷筒(17)，所述收卷筒(17)一侧连接有二号电机(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有导向结构的软体离子反应复合膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧顶部中部位置分别固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部内壁互相远离一侧分别固定连接有一号电动伸缩杆(6)，两个所述一号电动伸缩杆(6)输出端分别固定连接有一号移动限位块(7)，两个所述一号电动伸缩杆(6)下方分别设置有一号限位板(8)，两个所述一号限位板(8)与支撑柱(2)内壁固定连接，两个所述一号限位板(8)中间设置有两个一号转杆(9)，两个所述一号转杆(9)分别穿过两个一号移动限位块(7)与两个一号限位板(8)转动连接，所述支撑柱(2)顶部转动连接有压轮(3)，所述压轮(3)一侧连接有一号电机(4)，所述底座(1)内侧顶部固定连接有压板(16)，所述压板(16)位于压轮(3)正下方，所述底座(1)两侧靠近一号放置架(5)一端内壁分别设置有二号限位板(14)，两个所述二号限位板(14)下方分别设置有二号电动伸缩杆(12)，两个所述二号电动伸缩杆(12)分别与底座(1)内壁固定连接，两个所述二号电动伸缩杆(12)输出端分别固定连接有二号移动限位块(13)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨官瑜，
申请(专利权)人：东莞市航晨纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44