一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具，涉及光纤模具领域，包括模具主体和安装板面，所述模具主体的顶部表面中部嵌合有中心挤出盘，所述中心挤出盘的表面中部开设有光纤通孔，所述中心挤出盘和模具主体的内表面连接位置之间设有导向凹槽，所述模具主体的底部内部设有卡扣端口，所述模具主体的分型面两侧开设有锁紧孔，采用的双瓣式模具主体，可以更便于进行安装固定，同时涂料筒在拆卸的时候也比较方便，减少传统安装的时候需要多种锁紧结构进行固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具
本技术涉及光纤模具领域，尤其涉及一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具。
技术介绍
根据专利号为CN207224542U的负压式光纤涂敷模具，描述了以下有效内容：包括模芯和模套，模芯的一端设有锥台，在模芯有锥台的一端设有出模口，在另一端设有入模口；入模口与出模口中心同轴连通形成光纤穿孔；模套中设有相互连通的锥形孔和定径孔；模芯的锥台与模套的锥形孔相对配合组成锥形环状储料区域；模芯的光纤穿孔与锥形环状储料区域相通；入模口、光纤穿孔、出模口和定径孔的中心在同一轴线上；入模口的直径d1、出模口的直径d2和定径孔的直径d3的关系是d2>d1>d3。本技术具有结构简单，对被涂件表面光滑要求低，涂层质量高，能满足涂层薄的产品要求等优点。但是上述专利和现有的重力涂覆模具，在使用的时候，还是大量的采用的是整体模具，在使用的时候，会导致安装的时候比较困难，同时更换涂料筒或者更换模具的时候，都比较麻烦，整体的结构比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具，包括模具主体和安装板面，所述模具主体的顶部表面中部嵌合有中心挤出盘，所述中心挤出盘的表面中部开设有光纤通孔，所述中心挤出盘和模具主体的内表面连接位置之间设有导向凹槽，所述模具主体的底部内部设有卡扣端口，所述模具主体的分型面两侧开设有锁紧孔。优选的，所述光纤通孔为喇叭孔，且光纤通孔的喇叭开口方向为模具主体的外表面向安装板面的方向开口。优选的，所述中心挤出盘和模具主体之间的固定方式包括螺纹锁紧、胶合固定、一体浇铸和模锻成型，且中心挤出盘的外表面为凹陷弧面，所述中心挤出盘和导向凹槽之间采用平滑曲线连接。优选的，所述导向凹槽的表面开设有直线导向槽，且导向凹槽的所有边线均采用0.5mm的圆角处理。优选的，所述中心挤出盘和导向凹槽的表面采用渗氮处理，且渗氮深度为0.02mm。优选的，所述卡扣端口采用L型端口，且卡扣端口边缘45°倒角。优选的，所述模具主体为两个等分的半圆件，且模具主体两部分半圆分别开设有锁紧孔和对应直径的柱。有益效果本技术中，采用的双瓣式模具主体，可以更便于进行安装固定，同时涂料筒在拆卸的时候也比较方便，减少传统安装的时候需要多种锁紧结构进行固定安装，提高更换涂料筒或者更换模具的效率。附图说明图1为一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具的轴侧图；图2为一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具的背视图；图3为一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具的内部剖视图。图例说明：1、模具主体；2、光纤通孔；3、中心挤出盘；4、导向凹槽；5、安装板面；6、卡扣端口；7、锁紧孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-3，一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具，包括模具主体1和安装板面5，模具主体1的顶部表面中部嵌合有中心挤出盘3，中心挤出盘3的表面中部开设有光纤通孔2，光纤通孔2为喇叭孔，且光纤通孔2的喇叭开口方向为模具主体1的外表面向安装板面5的方向开口,中心挤出盘3和模具主体1的内表面连接位置之间设有导向凹槽4，导向凹槽4的表面开设有直线导向槽，且导向凹槽4的所有边线均采用0.5mm的圆角处理,中心挤出盘3和导向凹槽4的表面采用渗氮处理，且渗氮深度为0.02mm,中心挤出盘3和模具主体1之间的固定方式包括螺纹锁紧、胶合固定、一体浇铸和模锻成型，且中心挤出盘3的外表面为凹陷弧面，中心挤出盘3和导向凹槽4之间采用平滑曲线连接,模具主体1的底部内部设有卡扣端口6，卡扣端口6采用L型端口，且卡扣端口6边缘45°倒角,模具主体1的分型面两侧开设有锁紧孔7,模具主体1为两个等分的半圆件，且模具主体1两部分半圆分别开设有锁紧孔7和对应直径的柱。本技术的工作原理：一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具工作的时候，将光纤通过光纤通孔2穿出，同时将涂料桶等附件通过卡扣端口6固定安装，安装的时候，首先将模具主体1两半模具拆开，只有将涂料桶安装在卡扣端口6的槽口之中，之后将两半模具主体1通过锁紧孔7和对应的锁紧柱相互固定安装，之后光纤经过涂料筒的时候，会在光纤的表面涂覆有对应的涂层，采用的双瓣式模具主体1，可以更便于进行安装固定，同时涂料筒在拆卸的时候也比较方便，减少传统安装的时候需要多种锁紧结构进行固定安装。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具，包括模具主体(1)和安装板面(5)，其特征在于：所述模具主体(1)的顶部表面中部嵌合有中心挤出盘(3)，所述中心挤出盘(3)的表面中部开设有光纤通孔(2)，所述中心挤出盘(3)和模具主体(1)的内表面连接位置之间设有导向凹槽(4)，所述模具主体(1)的底部内部设有卡扣端口(6)，所述模具主体(1)的分型面两侧开设有锁紧孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具，包括模具主体(1)和安装板面(5)，其特征在于：所述模具主体(1)的顶部表面中部嵌合有中心挤出盘(3)，所述中心挤出盘(3)的表面中部开设有光纤通孔(2)，所述中心挤出盘(3)和模具主体(1)的内表面连接位置之间设有导向凹槽(4)，所述模具主体(1)的底部内部设有卡扣端口(6)，所述模具主体(1)的分型面两侧开设有锁紧孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具，其特征在于：所述光纤通孔(2)为喇叭孔，且光纤通孔(2)的喇叭开口方向为模具主体(1)的外表面向安装板面(5)的方向开口。


3.根据权利要求1所述的一种光纤重力涂敷模具组合式挤出模具，其特征在于：所述中心挤出盘(3)和模具主体(1)之间的固定方式包括螺纹锁紧、胶合固定、一体浇铸和模锻成型，且中心挤出盘(3)的外表面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：池行强，万信容，曾谛，
申请(专利权)人：武汉胜芯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42