一种光纤拉丝炉应急保护系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种光纤拉丝炉应急保护系统，所述冷却循环水机上设有进水口和出水口，所述冷却循环水机的出水口与所述拉丝炉的进水口通过出水管道连接，所述出水管道上设有第一阀门，所述冷却循环水机的进水口与所述拉丝炉的出水口通过回水管道连接，所述回水管道上设有第二阀门；水箱位于所述拉丝炉上方，所述水箱的出水口与所述出水管道通过导水管道连通，所述导水管道上设有第三阀门；排水管道与所述回水管道连通，所述排水管道上设有第四阀门。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：位于高位的水箱内的水在重力作用下通过导水管道流至拉丝炉内，水箱内的常温水可对拉丝炉降温，较热的水可通过排水管道排出。较热的水可通过排水管道排出。较热的水可通过排水管道排出。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤拉丝炉应急保护系统


[0001]本技术涉及拉丝炉保护系统
，尤其涉及一种光纤拉丝炉应急保护系统。

技术介绍

[0002]光纤在拉丝炉内生产加工要经过2000℃的高温融化，在正常的生产过程中，拉丝炉需要冷却水进行保护，现有技术只是在电力能够正常供应的情况下循环水泵稳定运行，供给拉丝炉冷却水，如果遇到突发事件电力供应不足将无法正常工作，导致设备烧毁，即使有备用发电机，发电机由启动到输出稳定电压运行至少需要90秒，90秒内在缺乏冷却水保护下的拉丝炉将被烧毁。如果突然停电，拉丝炉在没有冷却水的保护下高温烧毁，造成设备、原料等损失。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的实施例提供了一种光纤拉丝炉应急保护系统。
[0004]本技术的实施例提供一种光纤拉丝炉应急保护系统，包括：
[0005]拉丝炉；
[0006]冷却循环水机，与电源电连接，所述冷却循环水机上设有进水口和出水口，所述冷却循环水机的出水口与所述拉丝炉的进水口通过出水管道连接，所述出水管道上设有第一阀门，所述冷却循环水机的进水口与所述拉丝炉的出水口通过回水管道连接，所述回水管道上设有第二阀门；
[0007]水箱，位于所述拉丝炉上方，所述水箱的出水口与所述出水管道通过导水管道连通，所述导水管道上设有第三阀门；
[0008]排水管道，与所述回水管道连通，所述排水管道上设有第四阀门。
[0009]进一步地，在本专利技术的光纤拉丝炉应急保护系统中，所述出水口位于所述拉丝炉底部。r/>[0010]进一步地，在本专利技术的光纤拉丝炉应急保护系统中，还包括压缩空气罐，所述拉丝炉上设有进气口和出气口，所述进气口与所述压缩空气罐的出气口连通，所述压缩空气罐上设有阀门。
[0011]进一步地，在本专利技术的光纤拉丝炉应急保护系统中，所述第三阀门为电磁阀，通电时，所述第三阀门闭合，断电时，所述第三阀门开启。
[0012]进一步地，在本专利技术的光纤拉丝炉应急保护系统中，所述第四阀门为电磁阀，通电时，所述第四阀门闭合，断电时，所述第四阀门开启。
[0013]进一步地，在本专利技术的光纤拉丝炉应急保护系统中，所述排水管道上设有手动阀；和/或，
[0014]所述导水管道上设有手动阀。
[0015]进一步地，在本专利技术的光纤拉丝炉应急保护系统中，所述回水管道和所述出水管道之间连接有检修管道，所述检修管道上设有手动检修阀，所述检修管道一端位于所述冷却循环水机和所述第二阀门之间，另一端位于所述冷却循环水机和所述第一阀门之间。
[0016]进一步地，在本专利技术的光纤拉丝炉应急保护系统中，包括水管支架，所述水管支架包括支架本体和两个固定架，所述固定架呈倒U形设置，所述固定架固定于所述支架本体上，以形成容纳所述回水管道或所述出水管道的限位空间。
[0017]进一步地，在本专利技术的光纤拉丝炉应急保护系统中，所述支架本体上设有滑槽，所述固定架包括两个弧形设置的夹持部，其中一所述夹持部固定于所述支架本体上，另一所述夹持部可沿所述滑槽延伸方向滑动安装于所述支架本体上，两个所述夹持部之间可拆卸连接。
[0018]进一步地，在本专利技术的光纤拉丝炉应急保护系统中，两个所述夹持部上端均向上凸伸形成凸伸部，两个所述凸伸部之间通过螺接件连接。
[0019]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在供电状态下，关闭第三阀门和第四阀门，打开第一阀门和第二阀门，冷却循环水机将管道内的水循环并进行散热，当突然停电时，可关闭第一阀门和第二阀门，打开第三阀门和第四阀门，位于高位的水箱内的水在重力作用下通过导水管道流至拉丝炉内，水箱内的常温水可对拉丝炉降温，较热的水可通过排水管道排出。当突然停电时，可关闭第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，打开压缩空气罐的阀门，压缩空气罐内的压缩空气流动至拉丝炉内，从拉丝炉的出气口排出，可带走拉丝炉内的热量，实现降温。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的光纤拉丝炉应急保护系统一实施例的结构示意图；
[0021]图2是图1中出水管道和回水管道安装于水管支架上的结构示意图。
[0022]图中：拉丝炉1、出气口1a、冷却循环水机2、水箱3、出水管道4、回水管道5、导水管道6、排水管道7、压缩空气罐8、水管支架9、第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12、第四阀门13、手动阀14、检修管道15、手动检修阀15a、支架本体16、滑槽16a、固定架17、夹持部17a、凸伸部17b、螺接件17c。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0024]请参见图1和图2，本技术的实施例提供一种光纤拉丝炉应急保护系统，包括拉丝炉1、冷却循环水机2、水箱3、出水管道4、回水管道5、导水管道6、排水管道7、压缩空气罐8和水管支架9。
[0025]冷却循环水机2与电源电连接，所述冷却循环水机2上设有进水口和出水口，所述冷却循环水机2的出水口与所述拉丝炉1的进水口通过出水管道4连接，所述出水管道4上设有第一阀门10，所述冷却循环水机2的进水口与所述拉丝炉1的出水口通过回水管道5连接，所述回水管道5上设有第二阀门11。水箱3位于所述拉丝炉1上方，所述水箱3的出水口与所述出水管道4通过导水管道6连通，所述导水管道6上设有第三阀门12；排水管道7与所述回
水管道5连通，所述排水管道7上设有第四阀门13。
[0026]在供电状态下，关闭第三阀门12和第四阀门13，打开第一阀门10和第二阀门11，冷却循环水机2将管道内的水循环并进行散热，当突然停电时，可关闭第一阀门10和第二阀门11，打开第三阀门12和第四阀门13，位于高位的水箱3内的水在重力作用下通过导水管道6流至拉丝炉1内，水箱3内的常温水可对拉丝炉1降温，较热的水可通过排水管道7排出。
[0027]所述出水口位于所述拉丝炉1底部，便于将拉丝炉1内的水排出。拉丝炉1上设有进气口和出气口1a，所述进气口与所述压缩空气罐8的出气口连通，所述压缩空气罐8上设有阀门。当突然停电时，可关闭第一阀门 10、第二阀门11、第三阀门12和第四阀门13，打开压缩空气罐8的阀门，压缩空气罐8内的压缩空气流动至拉丝炉1内，从拉丝炉1的出气口1a排出，可带走拉丝炉1内的热量，实现降温。
[0028]所述第三阀门12和所述第四阀门13为电磁阀，通电时，所述第三阀门12和所述第四阀门13闭合，断电时，所述第三阀门12和所述第四阀门 13开启。在供电状态下，第三阀门12和第四阀门13自动闭合，利用冷却循环水机2对拉丝炉1实现降温，在断电状态下，第三阀门12和第四阀门 13自动开启，利用水箱3内的常温水对拉丝炉1进行降温。
[0029]所述排水管道7和导水管道6上均设有手动阀14，所述回水管道5和所述出水管道4之间连接有检修管道15，所述检修管道15上设有手动检修阀15a，所述检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤拉丝炉应急保护系统，其特征在于，包括：拉丝炉；冷却循环水机，与电源电连接，所述冷却循环水机上设有进水口和出水口，所述冷却循环水机的出水口与所述拉丝炉的进水口通过出水管道连接，所述出水管道上设有第一阀门，所述冷却循环水机的进水口与所述拉丝炉的出水口通过回水管道连接，所述回水管道上设有第二阀门；水箱，位于所述拉丝炉上方，所述水箱的出水口与所述出水管道通过导水管道连通，所述导水管道上设有第三阀门；排水管道，与所述回水管道连通，所述排水管道上设有第四阀门。2.如权利要求1所述的光纤拉丝炉应急保护系统，其特征在于，所述出水口位于所述拉丝炉底部。3.如权利要求2所述的光纤拉丝炉应急保护系统，其特征在于，还包括压缩空气罐，所述拉丝炉上设有进气口和出气口，所述进气口与所述压缩空气罐的出气口连通，所述压缩空气罐上设有阀门。4.如权利要求1所述的光纤拉丝炉应急保护系统，其特征在于，所述第三阀门为电磁阀，通电时，所述第三阀门闭合，断电时，所述第三阀门开启。5.如权利要求1所述的光纤拉丝炉应急保护系统，其特征在于，所述第四阀门为电磁阀，通电时，所述第四阀门闭合，断电时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：池行强，蔡德惠，刘坤，
申请(专利权)人：武汉胜芯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：