一种光纤拉丝塔准直调整器具制造技术

本实用新型专利技术提供一种光纤拉丝塔准直调整器具，预制棒沿上下向延伸，中心贯穿设有与所述预制棒同轴的穿孔，所述穿孔用于供鱼线穿过；安装座所述预制棒可拆卸安装于所安装座上；所述安装座活动安装于所述模座上；所述模座活动安装于所述基座上；调节机构用于调节所述模座在所述基座上的位置，以使所述预制棒下端与加热炉相对；水平调整机构用于调节所述安装座，以使所述预制棒内的鱼线呈竖直设置。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：保证预制棒内的鱼线在加热炉的中心，实现了快速调整光纤预制棒与高温加热炉之间同心度目的，提高了光纤拉丝工艺的生产效率，保证光纤拉丝质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤拉丝塔准直调整器具


[0001]本技术涉及光纤制造设备
，尤其涉及一种光纤拉丝塔准直调整器具。

技术介绍

[0002]光纤拉丝工艺是指将制备好的光纤预制棒，利用某种加热设备加热熔融后，拉制成直径符合要求的细小光导纤维，并保证光纤的芯/包直径比和折射率分布形式不变的工艺操作过程；在拉丝工艺操作过程中，最重要的技术是如何保证不使光纤表面受到损伤，并正确控制芯/包层外径尺寸及折射率分布形式；如果光纤表面受到损伤，将会影响光纤机械强度与使用寿命，而外径发生波动，由于结构不完善不仅会引起光纤波导散射损耗，而且在光纤接续时，连接损耗也会增大，而在这一过程中，控制和调整光纤预制棒与高温加热炉的同心度尤为重要，同心度的好坏直接影响着光纤包层不圆度的大小、光纤涂敷层同心度的大小、预制棒加热是否均匀等工艺问题，同时也影响高温加热炉的密封效果，进而影响光纤拉丝质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的实施例提供了一种光纤拉丝塔准直调整器具。
[0004]本技术的实施例提供一种光纤拉丝塔准直调整器具，包括：
[0005]预制棒，沿上下向延伸，中心贯穿设有与所述预制棒同轴的穿孔，所述穿孔用于供鱼线穿过；
[0006]安装座，所述预制棒可拆卸安装于所安装座上；
[0007]模座，所述安装座活动安装于所述模座上；
[0008]基座，所述模座活动安装于所述基座上；
[0009]调节机构，用于调节所述模座在所述基座上的位置，以使所述预制棒下端与加热炉相对；
[0010]水平调整机构，用于调节所述安装座，以使所述预制棒内的鱼线呈竖直设置。
[0011]进一步地，所述预制棒包括棒体和盖体，所述棒体呈上端封盖、下端开口的筒状设置，所述棒体上端开设有第一穿孔，所述盖体中部向上凸设有凸台，所述盖体盖合于所述棒体下端，所述盖体与所述第一穿孔相对的位置设有第二穿孔。
[0012]进一步地，所述凸台朝向所述棒体的一端开设有槽口向上的凹槽，所述凹槽呈倒锥形设置。
[0013]进一步地，所述凸台外侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有环形密封圈，所述环形密封圈与所述预制棒过盈配合。
[0014]进一步地，所述棒体下端内侧壁呈台阶状设置形成环形抵挡部，所述环形抵挡部与所述凸台相抵。
[0015]进一步地，所述安装座、所述模座和所述基座中部相对的位置均贯穿设有沿上下向延伸的安装孔，所述预制棒安装于所述安装孔内，所述基座下表面转动安装有支撑块，所述支撑块转动至所述安装孔下方时，与所述预制棒相抵，用于支撑所述预制棒。
[0016]进一步地，所述调节机构包括四个调节组件，四个所述调节组件在所述模座四周均匀间隔设置，所述调节组件包括固定座、第一丝杆和旋钮；
[0017]所述固定座与所述基座固定连接，所述固定座贯穿设有沿水平设置的第一螺纹孔，所述第一丝杆一端固定连接所述旋钮，另一端穿过所述第一螺纹孔用于与所述模座相抵。
[0018]进一步地，所述模座上表面设有三个以上凹槽，所述凹槽在所述安装座周向间隔设置；
[0019]所述水平调整机构包括多个调整组件，多个所述调整组件与多个所述凹槽一一对应设置，所述调整组件包括第二丝杆和手柄，所述安装座上贯穿设有多个沿上下延伸的第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔与所述凹槽一一对应设置，所述第二丝杆安装于所述螺纹孔内，下端位于所述凹槽内，上端固定连接有所述手柄。
[0020]进一步地，所述调整组件设有四个。
[0021]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：利用调节机构调节模座在基座上的位置，使预制棒内的鱼线与加热炉相对，利用水平调整机构调节安装座，调节安装座的倾斜方向和倾斜角度，使预制棒内的鱼线呈竖直设置，保证预制棒内的鱼线在加热炉的中心，实现了快速调整光纤预制棒与高温加热炉之间同心度目的，提高了光纤拉丝工艺的生产效率，保证光纤拉丝质量。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的光纤拉丝塔准直调整器具一实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1中基座底部和支撑块的结构示意图；
[0024]图3是图1中棒体的结构示意图；
[0025]图4是图1中棒体另一视角的结构示意图；
[0026]图5是图1中盖体的结构示意图；
[0027]图6是图1中盖体另一视角的结构示意图。
[0028]图中：预制棒1、棒体11、第一穿孔11a、环形抵挡部11b、盖体12、凸台12a、第二穿孔12b、凹槽12c、环形密封圈12d、安装座2、第二螺纹孔2a、模座3、基座4、调节机构5、固定座51、第一螺纹孔51a、第一丝杆52、旋钮53、水平调整机构6、手柄61、支撑块7、转轴8、安装孔9。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0030]请参见图1至图6，本技术的实施例提供一种光纤拉丝塔准直调整器具，包括预制棒1、安装座2、模座3、基座4、调节机构5以及水平调整机构6。
[0031]预制棒1沿上下向延伸，中心贯穿设有与所述预制棒1同轴的穿孔，所述穿孔用于
供鱼线穿过，预制棒1的材质为铜棒。具体的，所述预制棒1包括棒体11和盖体12，请参见图3和图4，所述棒体11呈上端封盖、下端开口的筒状设置，所述棒体11上端开设有第一穿孔11a。请参见图5和图6，所述盖体12中部向上凸设有凸台12a，所述盖体12盖合于所述棒体11下端，所述盖体12与所述第一穿孔11a相对的位置设有第二穿孔12b，将鱼线从第一穿孔11a穿过，从棒体11下端拉出，再从第二穿孔12b穿出，将盖体12盖合于棒体11上，即可将鱼线安装于预制棒1内。进一步地，所述凸台12a朝向所述棒体11的一端开设有槽口向上的凹槽12c，所述凹槽12c呈倒锥形设置，便于将鱼线插入第二穿孔12b内。
[0032]所述凸台12a外侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有环形密封圈12d，所述环形密封圈12d与所述预制棒1过盈配合，所述棒体11下端内侧壁呈台阶状设置形成环形抵挡部11b，所述环形抵挡部11b与所述凸台12a相抵。由于环形密封圈12d与棒体11之间的摩擦力，可将盖体12固定于棒体11上，避免盖体12掉落。
[0033]所述预制棒1可拆卸安装于所安装座2上，所述安装座2活动安装于所述模座3上，所述模座3活动安装于所述基座4上，调节机构5用于调节所述模座3在所述基座4上的位置，以使所述预制棒1下端与加热炉相对，水平调整机构6用于调节所述安装座2，以使所述预制棒1内的鱼线呈竖直设置。
[0034]具体的，所述安装座2、所述模座3和所述基座4中部相对的位置均贯穿设有沿上下向延伸的安装孔9，所述预制棒1安装于所述安装孔9内，所述基座4下表面转动安装有支撑块7，支撑块7和基座4之间通过转轴8连接，所述支撑块7转动至所述安装孔9下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤拉丝塔准直调整器具，其特征在于，包括：预制棒，沿上下向延伸，中心贯穿设有与所述预制棒同轴的穿孔，所述穿孔用于供鱼线穿过；安装座，所述预制棒可拆卸安装于所安装座上；模座，所述安装座活动安装于所述模座上；基座，所述模座活动安装于所述基座上；调节机构，用于调节所述模座在所述基座上的位置，以使所述预制棒下端与加热炉相对；水平调整机构，用于调节所述安装座，以使所述预制棒内的鱼线呈竖直设置。2.如权利要求1所述的光纤拉丝塔准直调整器具，其特征在于，所述预制棒包括棒体和盖体，所述棒体呈上端封盖、下端开口的筒状设置，所述棒体上端开设有第一穿孔，所述盖体中部向上凸设有凸台，所述盖体盖合于所述棒体下端，所述盖体与所述第一穿孔相对的位置设有第二穿孔。3.如权利要求2所述的光纤拉丝塔准直调整器具，其特征在于，所述凸台朝向所述棒体的一端开设有槽口向上的凹槽，所述凹槽呈倒锥形设置。4.如权利要求2所述的光纤拉丝塔准直调整器具，其特征在于，所述凸台外侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有环形密封圈，所述环形密封圈与所述预制棒过盈配合。5.如权利要求2所述的光纤拉丝塔准直调整器具，其特征在于，所述棒体下端内侧壁呈台阶状设置形成环形抵挡部，所述环形抵挡部与所述凸台相抵。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：池行强，蔡德惠，刘坤，
申请(专利权)人：武汉胜芯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：