一种线缆原材料用挤塑设备制造技术

本发明专利技术涉及挤塑设备技术领域，具体为一种线缆原材料用挤塑设备，包括多台挤塑机，还包括复合模具和安装架，多台挤塑机均与复合模具连接，复合模具和多台挤塑机均与安装架连接，复合模具内开设有多个挤塑腔，多个挤塑腔分别与多个挤塑机箱连通，复合模具内设置有气路系统，多个挤塑机均安装有螺旋系统，多个螺旋系统均与气路系统相连通，安装架上通过支撑架安装有导轮系统，安装架的右端固定连接有支撑台，支撑台上安装有绞线系统，导轮系统包括定转轮和动转轮，定转轮与支撑架连接，动转轮通过转轴连接有两个圆孔方块，两个圆孔方块与支撑架之间均连接有拉簧，其线型生产较为丰富，较为实用，效率和质量均较好，使用较为可靠，较为节能。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆原材料用挤塑设备
本专利技术涉及挤塑设备
，具体为一种线缆原材料用挤塑设备。
技术介绍
众所周知，线缆原材料用挤塑设备是一种用于线缆生产过程中，进行线缆导体绝缘层的挤塑包覆，以便于线缆导体更好的使用的辅助装置，其在线缆生产领域中得到了广泛使用。现有的线缆用挤塑设备包括挤塑机、连接架和模具，挤塑机和模具均与连接架连接，挤塑机的输出端与模具的输入端连通，挤塑机上连通有喂料斗，连接架上固定连接有支架，支架上通过支撑轴连接有原材料辊，连接架上安装有收线辊，其在使用时，首先在将原材料辊从支撑架上卸下并在其上缠绕原线，缠绕完成后将原材料辊重新通过支撑轴安装在支架上，然后将原线穿过模具，并缠绕在收线辊上，接通挤塑机的电源并启动挤塑机，在喂料斗中放入绝缘层原料的颗粒，模具的输出端均匀的输出绝缘层原料时，启动收线辊实现线缆的生产。然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其线缆线型生产较为单一，实用性较差，并且当生产多包覆层线缆时，生产效率较低，同时生产质量较差，使用可靠性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种线缆原材料用挤塑设备，其线型生产较为丰富，实用性较好，并且生产效率较高，同时生产质量较好，使用可靠性较高，节能性较好。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线缆原材料用挤塑设备，包括多台挤塑机，还包括复合模具和安装架，多台所述挤塑机均与所述复合模具固定连接，复合模具和多台挤塑机均与所述安装架固定连接，复合模具内开设有多个挤塑腔，多个所述挤塑腔分别与多个挤塑机箱连通，复合模具内设置有气路系统，多个挤塑机均安装有螺旋系统，多个所述螺旋系统均与所述气路系统相连通，安装架上通过支撑架安装有导轮系统，安装架的右端固定连接有支撑台，所述支撑台上安装有绞线系统，所述绞线系统包括主齿轮、中轴和驱动电机，所述主齿轮与支撑台固定连接，所述中轴与所述支撑台转动连接，中轴上固定连接有多个行星线辊机构，所述行星线辊机构包括行星架，所述行星架与所述中轴固定连接，所述行星架上转动连接有辊架和行星齿轮，所述辊架与所述行星齿轮固定连接，行星齿轮与主齿轮相啮合，辊架通过螺纹轴转动连接有原线辊，所述螺纹轴上螺纹连接有螺帽，辊架上固定连接有压轮架，所述压轮架上转动连接有转动架，所述转动架上转动连接有阻尼轮，转动架和压轮架之间固定连接有弹簧，中轴上固定连接有同步轮和多个导线架，所述驱动电机安装在支撑台上，驱动电机通过同步带与所述同步轮传动连接，多个所述导线架上均开设有导线孔，所述导轮系统包括定转轮和动转轮，所述定转轮与所述支撑架转动连接，所述动转轮上固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有两个圆孔方块，两个所述圆孔方块的底端均固定连接有拉簧，两个所述拉簧均与所述支撑架固定连接。优选的，所述气路系统包括圆架，所述圆架与所述复合模具固定连接，复合模具开设有多个内孔、多个中孔和多个外孔，所述圆架上固定连接有汇气管，多个所述内孔、多个中孔和多个外孔均与所述汇气管相连通。优选的，所述螺旋系统包括螺旋管，所述螺旋管的一端与所述汇气管相连通，螺旋管的另一端连通有排气泵，所述排气泵安装在所述挤塑机上。优选的，所述复合模具上固定连接有导筒，所述导筒固定连接有广口导环。优选的，所述支撑架的右端固定连接有引线架，所述引线架上转动连接有引线盘，引线盘上开设有多种通线孔。优选的，所述引线架上螺纹连接有定位螺栓，所述引线盘上开设有多个通过孔。优选的，两个所述圆孔方块上固定连接有门形圆柱。优选的，所述定转轮和动转轮均周向开设有V形槽。优选的，多个所述挤塑机的底端均固定连接有两个支撑杆。优选的，所述拉簧采用高韧性材质。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种线缆原材料用挤塑设备，具备以下有益效果：1.该线缆原材料用挤塑设备，通过中轴和行星线辊机构的连接，便于行星线辊机构绕中轴的转动，从而便于生产多种股数的线缆，线型生产较为丰富，通过阻尼轮与转动架的转动连接，便于压紧原线辊，从而便于拉紧线缆，较为实用。2.该线缆原材料用挤塑设备，通过多台挤塑机分别与复合模具中多个挤塑腔的连通，便于较好的实现线缆的多层包覆，使用较为灵活，生产效率较高。3.该线缆原材料用挤塑设备，通过内孔、中孔和外孔均与汇气管的连通，便于吸走多层包覆层之间的空气、烟尘及热量，线缆生产质量较好，使用可靠性较高，通过螺旋管与汇气管的连通，便于将内孔、中孔和外孔吸出的空气排出，同时便于充分利用复合模具的输出端的热量为挤塑机保温和加热，节能性较好。附图说明图1为本专利技术局部剖视的立体结构示意图；图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本专利技术图1中B处的局部放大结构示意图；图4为本专利技术图1中C处的局部放大结构示意图；图5为本专利技术图1中D处的局部放大结构示意图；图6为本专利技术图1中E处的局部放大结构示意图；图7为本专利技术整体的立体结构示意图；图8为本专利技术整体的后侧视的立体结构示意图；图9为本专利技术图1中部分结构的局部放大结构示意图。图中：1、挤塑机；2、复合模具；3、安装架；4、支撑架；5、支撑台；6、主齿轮；7、中轴；8、驱动电机；9、行星架；10、辊架；11、行星齿轮；12、螺纹轴；13、原线辊；14、螺帽；15、压轮架；16、转动架；17、阻尼轮；18、弹簧；19、同步轮；20、导线架；21、同步带；22、定转轮；23、动转轮；24、转轴；25、圆孔方块；26、拉簧；27、圆架；28、汇气管；29、螺旋管；30、排气泵；31、导筒；32、广口导环；33、引线架；34、引线盘；35、定位螺栓；36、门形圆柱；37、支撑杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-9，一种线缆原材料用挤塑设备，包括多台挤塑机1，还包括复合模具2和安装架3，多台挤塑机1均与复合模具2固定连接，复合模具2和多台挤塑机1均与安装架3固定连接，复合模具2内开设有多个挤塑腔，多个挤塑腔分别与多个挤塑机1箱连通，便于较好的实现线缆的多层包覆，使用较为灵活，生产效率较高，复合模具2内设置有气路系统，气路系统包括圆架27，圆架27与复合模具2固定连接，复合模具2开设有多个内孔、多个中孔和多个外孔，圆架27上固定连接有汇气管28，多个内孔、多个中孔和多个外孔均与汇气管28相连通，便于吸走多层包覆层之间的空气、烟尘及热量，线缆生产质量较好，使用可靠性较高，多个挤塑机1均安装有螺旋系统，螺旋系统包括螺旋管29，螺旋管29的一端与汇气管28相连通，螺旋管29的另一端连通有排气泵30，排气泵30安装在挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆原材料用挤塑设备，包括多台挤塑机(1)，其特征在于：还包括复合模具(2)和安装架(3)，多台所述挤塑机(1)均与所述复合模具(2)固定连接，复合模具(2)和多台挤塑机(1)均与所述安装架(3)固定连接，复合模具(2)内开设有多个挤塑腔，多个所述挤塑腔分别与多个挤塑机(1)箱连通，复合模具(2)内设置有气路系统，多个挤塑机(1)均安装有螺旋系统，多个所述螺旋系统均与所述气路系统相连通，安装架(3)上通过支撑架(4)安装有导轮系统，安装架(3)的右端固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)上安装有绞线系统，所述绞线系统包括主齿轮(6)、中轴(7)和驱动电机(8)，所述主齿轮(6)与支撑台(5)固定连接，所述中轴(7)与所述支撑台(5)转动连接，中轴(7)上固定连接有多个行星线辊机构，所述行星线辊机构包括行星架(9)，所述行星架(9)与所述中轴(7)固定连接，所述行星架(9)上转动连接有辊架(10)和行星齿轮(11)，所述辊架(10)与所述行星齿轮(11)固定连接，行星齿轮(11)与主齿轮(6)相啮合，辊架(10)通过螺纹轴(12)转动连接有原线辊(13)，所述螺纹轴(12)上螺纹连接有螺帽(14)，辊架(10)上固定连接有压轮架(15)，所述压轮架(15)上转动连接有转动架(16)，所述转动架(16)上转动连接有阻尼轮(17)，转动架(16)和压轮架(15)之间固定连接有弹簧(18)，中轴(7)上固定连接有同步轮(19)和多个导线架(20)，所述驱动电机(8)安装在支撑台(5)上，驱动电机(8)通过同步带(21)与所述同步轮(19)传动连接，多个所述导线架(20)上均开设有导线孔，所述导轮系统包括定转轮(22)和动转轮(23)，所述定转轮(22)与所述支撑架(4)转动连接，所述动转轮(23)上固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)上转动连接有两个圆孔方块(25)，两个所述圆孔方块(25)的底端均固定连接有拉簧(26)，两个所述拉簧(26)均与所述支撑架(4)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线缆原材料用挤塑设备，包括多台挤塑机(1)，其特征在于：还包括复合模具(2)和安装架(3)，多台所述挤塑机(1)均与所述复合模具(2)固定连接，复合模具(2)和多台挤塑机(1)均与所述安装架(3)固定连接，复合模具(2)内开设有多个挤塑腔，多个所述挤塑腔分别与多个挤塑机(1)箱连通，复合模具(2)内设置有气路系统，多个挤塑机(1)均安装有螺旋系统，多个所述螺旋系统均与所述气路系统相连通，安装架(3)上通过支撑架(4)安装有导轮系统，安装架(3)的右端固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)上安装有绞线系统，所述绞线系统包括主齿轮(6)、中轴(7)和驱动电机(8)，所述主齿轮(6)与支撑台(5)固定连接，所述中轴(7)与所述支撑台(5)转动连接，中轴(7)上固定连接有多个行星线辊机构，所述行星线辊机构包括行星架(9)，所述行星架(9)与所述中轴(7)固定连接，所述行星架(9)上转动连接有辊架(10)和行星齿轮(11)，所述辊架(10)与所述行星齿轮(11)固定连接，行星齿轮(11)与主齿轮(6)相啮合，辊架(10)通过螺纹轴(12)转动连接有原线辊(13)，所述螺纹轴(12)上螺纹连接有螺帽(14)，辊架(10)上固定连接有压轮架(15)，所述压轮架(15)上转动连接有转动架(16)，所述转动架(16)上转动连接有阻尼轮(17)，转动架(16)和压轮架(15)之间固定连接有弹簧(18)，中轴(7)上固定连接有同步轮(19)和多个导线架(20)，所述驱动电机(8)安装在支撑台(5)上，驱动电机(8)通过同步带(21)与所述同步轮(19)传动连接，多个所述导线架(20)上均开设有导线孔，所述导轮系统包括定转轮(22)和动转轮(23)，所述定转轮(22)与所述支撑架(4)转动连接，所述动转轮(23)上固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)上转动连接有两个圆孔方块(25)，两个所述圆孔方块(25)的底端均固定连接有拉簧(26)，两个所述拉簧(26)均与所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚亮，
申请(专利权)人：河北弘飞线缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13