一种屏蔽线线芯押出机制造技术

本实用新型专利技术公开了屏蔽线制造技术领域的一种屏蔽线线芯押出机，包括前后两侧设置有转门的空心底座、传动轴、带两个螺纹块的双向丝杠和类U型框架，传动轴和双向丝杠同轴固定且通过支撑座贯穿安装在空心底座的内腔底部水平中央，通过微型调速正反转电机和传动轴使双向丝杠上的两组螺纹块反向移动，进而夹持屏蔽线本体的夹持装置夹紧屏蔽线外壳有向右移动的趋势，同时利用拉动装置夹紧线芯左端，在左侧螺纹块左移时，可以利用推杆与线芯右端贴合挤压，使线芯有向左移动趋势，便于线芯与屏蔽线外壳分离，同时夹持装置通过带大面积的橡胶软垫与屏蔽线外壳贴合挤压，防止损坏，该装置操作方便，具有市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽线线芯押出机
本技术涉及屏蔽线制造
，具体为一种屏蔽线线芯押出机。
技术介绍
屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，编织层一般是红铜或者镀锡铜。屏蔽线的屏蔽层需要接地，外来的干扰信号可被该层导入大地，屏蔽线是为减少外电磁场对电源或通信线路的影响而专门采用的一种带金属编织物外壳的导线。这种屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用，屏蔽线在制造或回收利用时，需要挤出机使其内外分离，例如CN103350494A公开了一种新型挤出机，包括放线装置、储线装置、线芯预热器、挤出主机、PLC全自动控制柜、冷却水槽、牵引机、收排线装置，放线装置位于新型挤出机最左端，放线装置右端连接有储线装置，储线装置右端连接有线芯预热器，线芯预热器右端连接有挤出主机，挤出主机右端连接有PLC全自动控制柜，PLC全自动控制柜右端连接有冷却水槽，冷却水槽右端连接有牵引机，牵引机右端连接有收排线装置。本方案结构简单，使用时节约成本，提高效率，另外挤出机采用PLC全自动控制系统，精度高，节约能源，但是该挤出机对于线芯的保护性不足，在将线芯挤压出的过程中，容易损坏线芯的外壳，不利于再次使用，故亟需设计一种具有保护线芯外壳功能的挤出设备，基于此，本技术设计了一种屏蔽线线芯押出机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种屏蔽线线芯押出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏蔽线线芯押出机，包括前后两侧设置有转门的空心底座、传动轴、带两个螺纹块的双向丝杠和类U型框架，所述传动轴和双向丝杠同轴固定且通过支撑座贯穿安装在空心底座的内腔底部水平中央，所述空心底座的外侧壁中央下方通过电机座固定有微型调速正反转电机，所述微型调速正反转电机的电机轴与传动轴通过联轴器固定，所述空心底座的上表面水平中线两侧均设置有矩形通槽，所述类U型框架位于空心底座内腔且顶部两端分别延伸到两组矩形通槽的上方，所述空心底座的上表面中央通过滑块和滑槽水平滑动连接有夹持装置，所述夹持装置上水平夹持有屏蔽线本体，所述屏蔽线本体包括屏蔽线外壳和线芯，所述屏蔽线外壳包裹在线芯的外侧，所述类U型框架的顶部左右两端分别水平固定有拉动装置和推杆，所述拉动装置、推杆和屏蔽线本体依次同轴分布，所述夹持装置外壁水平固定有横杆，所述类U型框架和横杆的底部分别通过竖直固定的第一支架和第二支架与两组螺纹块连接；所述拉动装置包括水平光杆，所述水平光杆的中部设置有螺纹段，所述螺纹段上啮合有蝶形螺母，所述蝶形螺母的右侧与水平光杆之间滑动套接有移动挡环，所述水平光杆的外壁右侧上下对称固定有U型座，所述U型座上通过扭簧和转轴转动连接有弧形长压块，所述移动挡环与两组弧形长压块的内壁滑动贴合。进一步的，所述空心底座的转门上正对双向丝杠设置有观察窗。进一步的，所述弧形长压块的右端呈钝头锥状。进一步的，所述移动挡环的外壁上下通过倾斜固定万向球与弧形长压块的内壁滑动贴合。进一步的，所述夹持装置包括龙门框，所述龙门框的侧壁水平贯穿螺接有长蝶形螺栓，所述长蝶形螺栓的内端转动连接有圆盘，所述龙门框的内壁上下关于长蝶形螺栓对称固定有Y型支撑杆，所述Y型支撑杆上转动连接有V型杆，所述V型杆的右端与圆盘转动连接，所述V型杆的左端通过水平切面和球铰安装有带橡胶软垫的弧形块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过微型调速正反转电机和传动轴使双向丝杠上的两组螺纹块反向移动，进而夹持屏蔽线本体的夹持装置夹紧屏蔽线外壳有向右移动的趋势，同时利用拉动装置夹紧线芯左端，在左侧螺纹块左移时，可以利用推杆与线芯右端贴合挤压，使线芯有向左移动趋势，便于线芯与屏蔽线外壳分离，同时夹持装置通过带大面积的橡胶软垫与屏蔽线外壳贴合挤压，防止损坏，该装置操作方便，具有市场推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中拉动装置结构示意图；图3为图1中夹持装置结构示意图；图4为本技术中屏蔽线本体的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-空心底座，2-传动轴，3-双向丝杠，4-微型调速正反转电机，5-矩形通槽，6-类U型框架，7-拉动装置，8-推杆，9-夹持装置，10-屏蔽线本体，100-屏蔽线外壳，101-线芯，11-横杆，12-第一支架，13-第二支架，70-水平光杆，71-螺纹段，72-U型座，73-弧形长压块，74-移动挡环，75-蝶形螺母，90-龙门框，91-长蝶形螺栓，92-圆盘，93-Y型支撑杆，94-V型杆，95-弧形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种屏蔽线线芯押出机，包括前后两侧设置有转门的空心底座1、传动轴2、带两个螺纹块的双向丝杠3和类U型框架6，传动轴2和双向丝杠3同轴固定且通过支撑座贯穿安装在空心底座1的内腔底部水平中央，空心底座1的外侧壁中央下方通过电机座固定有微型调速正反转电机4，微型调速正反转电机4的电机轴与传动轴2通过联轴器固定，空心底座1的上表面水平中线两侧均设置有矩形通槽5，类U型框架6位于空心底座1内腔且顶部两端分别延伸到两组矩形通槽5的上方，空心底座1的上表面中央通过滑块和滑槽水平滑动连接有夹持装置9，夹持装置9上水平夹持有屏蔽线本体10，屏蔽线本体10包括屏蔽线外壳100和线芯101，屏蔽线外壳100包裹在线芯101的外侧，类U型框架6的顶部左右两端分别水平固定有拉动装置7和推杆8，拉动装置7、推杆8和屏蔽线本体10依次同轴分布，夹持装置9外壁水平固定有横杆11，类U型框架6和横杆11的底部分别通过竖直固定的第一支架12和第二支架13与两组螺纹块连接；拉动装置7包括水平光杆70，水平光杆70的中部设置有螺纹段71，螺纹段71上啮合有蝶形螺母75，蝶形螺母75的右侧与水平光杆70之间滑动套接有移动挡环74，水平光杆70的外壁右侧上下对称固定有U型座72，U型座72上通过扭簧和转轴转动连接有弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽线线芯押出机，包括前后两侧设置有转门的空心底座(1)、传动轴(2)、带两个螺纹块的双向丝杠(3)和类U型框架(6)，其特征在于：所述传动轴(2)和双向丝杠(3)同轴固定且通过支撑座贯穿安装在空心底座(1)的内腔底部水平中央，所述空心底座(1)的外侧壁中央下方通过电机座固定有微型调速正反转电机(4)，所述微型调速正反转电机(4)的电机轴与传动轴(2)通过联轴器固定，所述空心底座(1)的上表面水平中线两侧均设置有矩形通槽(5)，所述类U型框架(6)位于空心底座(1)内腔且顶部两端分别延伸到两组矩形通槽(5)的上方，所述空心底座(1)的上表面中央通过滑块和滑槽水平滑动连接有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)上水平夹持有屏蔽线本体(10)，所述屏蔽线本体(10)包括屏蔽线外壳(100)和线芯(101)，所述屏蔽线外壳(100)包裹在线芯(101)的外侧，所述类U型框架(6)的顶部左右两端分别水平固定有拉动装置(7)和推杆(8)，所述拉动装置(7)、推杆(8)和屏蔽线本体(10)依次同轴分布，所述夹持装置(9)外壁水平固定有横杆(11)，所述类U型框架(6)和横杆(11)的底部分别通过竖直固定的第一支架(12)和第二支架(13)与两组螺纹块连接；/n所述拉动装置(7)包括水平光杆(70)，所述水平光杆(70)的中部设置有螺纹段(71)，所述螺纹段(71)上啮合有蝶形螺母(75)，所述蝶形螺母(75)的右侧与水平光杆(70)之间滑动套接有移动挡环(74)，所述水平光杆(70)的外壁右侧上下对称固定有U型座(72)，所述U型座(72)上通过扭簧和转轴转动连接有弧形长压块(73)，所述移动挡环(74)与两组弧形长压块(73)的内壁滑动贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽线线芯押出机，包括前后两侧设置有转门的空心底座(1)、传动轴(2)、带两个螺纹块的双向丝杠(3)和类U型框架(6)，其特征在于：所述传动轴(2)和双向丝杠(3)同轴固定且通过支撑座贯穿安装在空心底座(1)的内腔底部水平中央，所述空心底座(1)的外侧壁中央下方通过电机座固定有微型调速正反转电机(4)，所述微型调速正反转电机(4)的电机轴与传动轴(2)通过联轴器固定，所述空心底座(1)的上表面水平中线两侧均设置有矩形通槽(5)，所述类U型框架(6)位于空心底座(1)内腔且顶部两端分别延伸到两组矩形通槽(5)的上方，所述空心底座(1)的上表面中央通过滑块和滑槽水平滑动连接有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)上水平夹持有屏蔽线本体(10)，所述屏蔽线本体(10)包括屏蔽线外壳(100)和线芯(101)，所述屏蔽线外壳(100)包裹在线芯(101)的外侧，所述类U型框架(6)的顶部左右两端分别水平固定有拉动装置(7)和推杆(8)，所述拉动装置(7)、推杆(8)和屏蔽线本体(10)依次同轴分布，所述夹持装置(9)外壁水平固定有横杆(11)，所述类U型框架(6)和横杆(11)的底部分别通过竖直固定的第一支架(12)和第二支架(13)与两组螺纹块连接；
所述拉动装置(7)包括水平光杆(70)，所述水平光杆(70)的中部设置有螺纹段(71)，所述螺纹段(71)上啮合有蝶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟群，
申请(专利权)人：广东宝讯电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44